Avantaj produs:
1. Se ocupă de diverse materiale tubulare, inclusiv plastic, aluminiu și laminat
2. Senzorii avansați detectează erorile de umplere și etanșare, asigurând calitatea
3. Designul ușor de utilizat permite schimbarea rapidă între dimensiunile tubului și formulele
4. Verificări integrate de calitate pentru etanșarea adecvată, precizia umplerii și codificare
5. Funcții de economisire a energiei, cum ar fi oprirea automată și utilizarea optimizată a energiei
6. Umplerea de mare viteză de până la 120 de tuburi pe minut mărește productivitatea
7. Sistemul de dozare precis asigură volume de umplere precise pentru fiecare tub
8. Designul igienic cu suprafețe ușor de curățat previne contaminarea
9. Interfața intuitivă cu ecran tactil simplifică operarea și monitorizarea
10. Amprenta compactă economisește spațiu valoros pe podea în unitățile de producție
11. Construcție fiabilă cu componente durabile pentru o durată lungă de viață
12. Personalizat pentru a satisface cerințele specifice de producție și dimensiunile tubului
Parametri tehnici:
Model |
WJ—400L |
WJ—400F |
Materialul furtunului |
Tub metalic, tub din aluminiu |
Teava din plastic, teava compozita |
Diametrul furtunului |
φ10—φ50 |
φ15—φ60 |
Lungimea furtunului |
60—250 (personalizat) |
60—250 (personalizat) |
Volumul de umplere |
5—400 ml/buc (reglabil) |
5—400 ml/buc (reglabil) |
Precizie |
≤±1% |
≤±1% |
Capacitate de productie (buc/minut) |
30—50 (reglabil) |
30—50 (reglabil) |
Presiunea de lucru |
0,55—0,65mpa |
0,55—0,65mpa |
Puterea motorului |
2kw (380V/220V 50Hz) |
2kw (380V/220V 50Hz) |
Putere de etanșare termică |
3kw |
3kw |
Dimensiuni exterioare |
2620*1020*1980mm |
2620*1020*1980mm |
Greutate |
1100 kg |
1100 kg |
Utilizări ale produsului:
1. Produse de îngrijire a pielii: Aparatul oferă creme hidratante, creme de protecție solară, măști faciale și creme pentru ochi. Asigură o aplicare igienă și o utilizare convenabilă pentru consumatori.
2. Produse de îngrijire a părului: umple și sigilează tuburile cu geluri de păr, măști, creme de styling și seruri. Aparatul oferă soluții eficiente de ambalare pentru producătorii de îngrijire a părului.
3. Produse de sănătate: Dispozitivul conține unguente, balsamuri, uleiuri și remedii. Acesta asigură dozarea precisă și ambalarea sigură pentru articolele de sănătate și wellness.
4. Utilizări industriale: Mașina umple tuburile cu adezivi, lubrifianți, grăsimi și etanșanți. Acesta răspunde nevoilor de producție și întreținere din diverse industrii.
5. Produse veterinare: Ambalează șampoane, unguente, geluri și picături pentru animale de companie. Aparatul permite dozarea precisă pentru profesioniștii veterinari și proprietarii de animale de companie.
6. Cosmetice: Dispozitivul umple tuburile cu fond de ten, corectoare, grunduri și BB creme. Ea eficientizează ambalarea produselor cosmetice colorate și a produselor de machiaj de bază.
7. Îngrijire orală: Aparatul ambalează paste de dinți, geluri și produse de îngrijire orală. Asigură etanșarea și dozarea corespunzătoare a articolelor de igienă dentară.
8. Produse farmaceutice: umple tuburile cu unguente, creme, geluri și medicamente topice. Aparatul menține sterilitatea și precizia dozării pentru produsele farmaceutice.
9. Industria alimentară: dispozitivul ambalează condimente, sosuri, paste și tartine. Oferă umplere și etanșare eficientă pentru producătorii de alimente.
10. Produse de curățare: Umple tuburile cu dezinfectanți, dezinfectanți și detergenți. Aparatul permite ambalarea convenabilă a produselor de curățenie de uz casnic și industrial.
11. Produse auto: Dispozitivul ambalează grăsimi, lubrifianți și articole de îngrijire a mașinii. Acesta răspunde nevoilor de ambalare ale industriei auto.
12. Materiale de artă: Aparatul umple tuburile cu vopsele, cerneluri, adezivi și etanșanți. Oferă ambalaje precise pentru artiști și producători de articole de artizanat.
Ghid de utilizare a produsului:
1. Reglarea dimensiunii tubului: Configurați mașina pentru anumite dimensiuni ale tubului. Reglați suporturile și ghidajele pentru tuburi pentru a se potrivi cu diferite diametre și lungimi.
2. Lubrifiere și întreținere: Ungeți regulat piesele în mișcare. Efectuați întreținerea de rutină conform recomandărilor producătorului. Acest lucru optimizează performanța și prelungește durata de viață a mașinii.
3. Urmărirea lotului: Implementați un sistem de înregistrare a informațiilor despre lot. Includeți detaliile produsului, data de umplere, ora și datele de control al calității. Acest lucru facilitează trasabilitatea și conformitatea cu reglementările.
4. Siguranța operatorului: Oferiți instruire în materie de siguranță operatorilor. Echipați-le cu echipament de siguranță adecvat, cum ar fi mănuși, ochelari de protecție și protecție pentru urechi. Acest lucru minimizează riscurile de accident.
5. Documentație: Mențineți înregistrări ale setărilor mașinii, activităților de întreținere și ajustărilor de producție. Creați un jurnal cuprinzător pentru referințe viitoare și controlul calității.
6. Încărcarea materialului: Încărcați materialul de umplere în buncăr. Asigurați o temperatură și consistență adecvate pentru debitul optim și precizia de umplere.
7. Alimentare cu tub: Configurați sistemul de alimentare cu tub. Aliniați tuburile corect pentru a preveni blocajele și pentru a asigura o funcționare lină.
8. Ajustarea vitezei de umplere: Setați viteza de umplere în funcție de vâscozitatea produsului și dimensiunea tubului. Acest lucru asigură o dozare precisă și previne debordarea.
9. Controlul temperaturii de etanșare: Reglați temperatura de etanșare în funcție de materialul tubului. Asigurați etanșarea corespunzătoare fără a deteriora tubul sau produsul.
10. Verificări de calitate: implementați controale regulate de calitate în timpul producției. Monitorizați nivelurile de umplere, integritatea etanșării și aspectul general al produsului.
11. Proceduri de curățare: Dezvoltați și urmați procedurile de curățare între loturi. Acest lucru previne contaminarea încrucișată și menține calitatea produsului.
12. Depanare: instruiți operatorii pentru a identifica și rezolva problemele comune. Furnizați un ghid de depanare pentru referință rapidă în timpul producției.
FAQ:
1. Aparatul necesită întreținere regulată?
Da, întreținerea de rutină este necesară pentru a asigura performanța optimă și longevitatea mașinii. Aceasta poate include lubrifierea, curățarea, înlocuirea pieselor uzate și calibrarea periodică.
2. Poate fi integrată mașina în liniile de producție existente?
Da, mașinile de umplere și etanșare a tuburilor pot fi integrate în liniile de producție existente, permițând o automatizare fără probleme și o eficiență generală îmbunătățită.
3. Poate mașina să manipuleze diferite tipuri de capace sau închideri pentru tuburi?
Da, mașina poate găzdui diferite tipuri de capace de tub sau de închidere, inclusiv capace flip-top, capace cu șuruburi, capace cu fixare și multe altele, în funcție de specificațiile și opțiunile de personalizare ale mașinii.
4. Este aparatul capabil să imprime coduri de lot sau date de expirare pe tuburi?
Unele aparate oferă o funcție opțională de imprimare, permițându-vă să adăugați coduri de lot, date de expirare sau alte informații despre produs direct pe tuburi în timpul procesului de umplere și sigilare.
5. Cum mă pot asigura că mașina funcționează în siguranță?
Urmați instrucțiunile de siguranță ale producătorului și asigurați o instruire adecvată operatorilor. Aceasta include folosirea gărzilor de siguranță, purtarea echipamentului de protecție și respectarea procedurilor stabilite pentru a preveni accidentele și rănile.
