Productvoordeel:

1. Behandelt verschillende buismaterialen, waaronder plastic, aluminium en laminaat

2. Geavanceerde sensoren detecteren fouten en afdichtingsfouten, waardoor kwaliteit wordt gewaarborgd 

3. Gebruikersvriendelijk ontwerp maakt een snelle omschakeling tussen buismaten en formules mogelijk

4. Geïntegreerde kwaliteitscontroles voor de juiste afdichting, vulnauwkeurigheid en codering

5. Energiebesparende functies zoals Auto Power-Off en geoptimaliseerd stroomgebruik

6. Snelle vulling van maximaal 120 buizen per minuut verhoogt de productiviteit

7. Nauwkeurig doseringssysteem zorgt voor nauwkeurige vulvolumes voor elke buis

8. Hygiënisch ontwerp met gemakkelijk te reinigen oppervlakken voorkomt besmetting

9. Intuïtieve touchscreen -interface vereenvoudigt de werking en monitoring

10. Compacte voetafdruk bespaart waardevolle vloerruimte in productiefaciliteiten

11. Betrouwbare constructie met duurzame componenten voor een lange levensduur

12. Aanpasbaar om aan specifieke productievereisten en buisafmetingen te voldoen

Technische parameters:

Productgebruik:

1. huidverzorgingsproducten: de machinepakketten Moisturizers, zonnebrandmiddelen, gezichtsmaskers en oogcrèmes. Het zorgt voor hygiënische toepassing en handig gebruik voor consumenten.

2. Herhalingsproducten: het vult en afdicht buizen met haargels, maskers, stylingcrèmes en serums. De machine biedt efficiënte verpakkingsoplossingen voor fabrikanten van haarverzorging.

3. Gezondheidsproducten: het apparaatpakketten Packages, balsems, oliën en remedies. Het zorgt voor een nauwkeurige dosering en beveiligde verpakkingen voor gezondheids- en wellness -items.

4. Industrieel gebruik: de machine vult buizen met lijmen, smeermiddelen, vetten en afdichtingsmiddelen. Het is geschikt voor productie- en onderhoudsbehoeften in verschillende industrieën.

5. Veterinaire producten: het verpakt pet shampoos, zalven, gels en druppels. De machine maakt een nauwkeurige dosering voor veterinaire professionals en eigenaren van huisdieren mogelijk.

6. Cosmetica: het apparaat vult buizen met stichtingen, concealers, primers en BB -crèmes. Het stroomlijnt de verpakking voor kleurcosmetica en basismake -upproducten.

7. Mondelinge zorg: de machine -pakketten Tandenpastes, gels en mondverzorgingsproducten. Het zorgt voor de juiste afdichting en dosering voor artikelen voor mondhygiëne.

8. Farmaceutische producten: het vult buizen met zalven, crèmes, gels en actuele medicijnen. De machine handhaaft steriliteit en doseringsnauwkeurigheid voor farmaceutische producten.

9. Voedselindustrie: het apparaat verpakt kruiden, sauzen, pasta's en spreads. Het biedt efficiënte vulling en afdichting voor voedselfabrikanten.

10. Reinigingsproducten: het vult buizen met ontsmettingsmiddelen, desinfectiemiddelen en wasmiddelen. De machine maakt handige verpakkingen mogelijk voor huishoudelijke en industriële schoonmaakbenodigdheden.

11. Automotive -producten: het apparaatpakketten Pakketten vetten, smeermiddelen en autoverzorgingsartikelen. Het is geschikt voor de verpakkingsbehoeften van de auto -industrie.

12. Kunstbenodigdheden: de machine vult buizen met verven, inkten, lijmen en afdichtingsmiddelen. Het biedt precieze verpakkingen voor fabrikanten van kunstenaars en ambachtelijke voedingsfabrikanten.

Productbewerkingshandleiding:

1. Aanpassing van de buisgrootte: Stel de machine in voor specifieke buismaten. Pas de buishouders en gidsen aan om in verschillende diameters en lengtes te passen.

2. Smeer en onderhoud: smeer bewegende delen regelmatig. Routineonderhoud uitvoeren zoals aanbevolen door de fabrikant. Dit optimaliseert de prestaties en verlengt de levensduur van de machine.

3. Batch -tracking: implementeer een systeem om batchinformatie op te nemen. Voeg productdetails, vuldatum, tijd en kwaliteitscontrolegegevens toe. Dit vergemakkelijkt traceerbaarheid en naleving van de regelgeving.

4. Veiligheid van de operator: zorg voor veiligheidstraining aan operators. Rust ze uit met de juiste veiligheidsuitrusting zoals handschoenen, veiligheidsbril en oorbeveiliging. Dit minimaliseert het risico op ongevallen.

5. Documentatie: bijhouden van machine -instellingen, onderhoudsactiviteiten en productie -aanpassingen. Maak een uitgebreid logboek voor toekomstige referentie- en kwaliteitscontrole.

6. Materiaalbelasting: laadvulmateriaal in de hopper. Zorg voor de juiste temperatuur en consistentie voor optimale stromings- en vulnauwkeurigheid.

7. Buisvoeding: stel het buisvoedingssysteem in. Lijn buizen correct uit om jam te voorkomen en een soepele werking te garanderen.

8. Aanpassing van de snelheidssnelheid: stel de vulsnelheid in op productviscositeit en buisgrootte. Dit zorgt voor een nauwkeurige dosering en voorkomt overloop.

9. afdichtingtemperatuurregeling: Stel de afdichtingstemperatuur op op basis van buismateriaal. Zorg voor een goede afdichting zonder de buis of het product te beschadigen.

10. Kwaliteitscontroles: implementeer regelmatige kwaliteitscontroles tijdens de productie. Monitor de vulniveaus, afdichtingsintegriteit en het algemene productuit uiterlijk.

11. Reinigingsprocedures: ontwikkel en volg de reinigingsprocedures tussen batches. Dit voorkomt kruisbesmetting en handhaaft de productkwaliteit.

12. Problemen oplossen: treinoperators om gemeenschappelijke problemen te identificeren en op te lossen. Geef een probleemoplossingsgids voor snelle referentie tijdens de productie.

FAQ:

1. Vereist de machine regelmatig onderhoud?

Ja, routineonderhoud is noodzakelijk om de optimale prestaties en levensduur van de machine te waarborgen. Dit kan smering, reiniging, het vervangen van versleten onderdelen en periodieke kalibratie omvatten.

2. Kan de machine worden geïntegreerd in bestaande productielijnen?

Ja, buisvul- en afdichtingsmachines kunnen worden geïntegreerd in bestaande productielijnen, waardoor naadloze automatisering en verbeterde algehele efficiëntie mogelijk zijn.

3. Kan de machine verschillende soorten buisdoppen of sluitingen verwerken?

Ja, de machine is geschikt voor verschillende soorten buisdoppen of sluitingen, waaronder flip-top doppen, schroefdoppen, snap-on doppen en meer, afhankelijk van de specificaties en aanpassingsopties van de machine.

4. Is de machine in staat om batchcodes of vervaldatums op buizen af ​​te drukken?

Sommige machines bieden een optionele afdrukfunctie, zodat u batchcodes, vervaldatums of andere productinformatie kunt toevoegen tijdens het vul- en afdichtingsproces rechtstreeks op de buizen.

5. Hoe kan ik ervoor zorgen dat de machine veilig werkt?

Volg de veiligheidsrichtlijnen van de fabrikant en geef operators een goede training. Dit omvat het gebruik van veiligheidswachten, het dragen van beschermende uitrusting en het volgen van vastgestelde procedures om ongevallen en verwondingen te voorkomen.