Prednost proizvoda:
1. Rukuje raznim materijalima cijevi uključujući plastiku, aluminij i laminat
2. Napredni senzori otkrivaju greške pri punjenju i zatvaranju, osiguravajući kvalitet
3. Dizajn prilagođen korisniku omogućava brzu promjenu između veličina cijevi i formula
4. Integrisane provere kvaliteta za pravilno zaptivanje, tačnost punjenja i kodiranje
5. Funkcije za uštedu energije kao što su automatsko isključivanje i optimizovana potrošnja energije
6. Punjenje velikom brzinom do 120 epruveta u minuti povećava produktivnost
7. Precizan sistem doziranja osigurava precizne količine punjenja za svaku epruvetu
8. Higijenski dizajn sa površinama koje se lako čiste sprečava kontaminaciju
9. Intuitivni interfejs sa ekranom osetljivim na dodir pojednostavljuje rad i nadzor
10. Kompaktan otisak štedi vrijedan podni prostor u proizvodnim pogonima
11. Pouzdana konstrukcija s izdržljivim komponentama za dug vijek trajanja
12. Prilagodljivo da zadovolji specifične proizvodne zahtjeve i dimenzije cijevi
Tehnički parametri:
Model |
WJ—400L |
WJ—400F |
Materijal creva |
Metalna cijev, aluminijska cijev |
Plastična cijev, kompozitna cijev |
Prečnik creva |
φ10—φ50 |
φ15—φ60 |
Dužina creva |
60—250 (prilagodljivo) |
60—250 (prilagodljivo) |
Volumen punjenja |
5—400ml/komad (podesivo) |
5—400ml/komad (podesivo) |
Preciznost |
≤±1% |
≤±1% |
Kapacitet proizvodnje (kom/min) |
30—50 (podesivo) |
30—50 (podesivo) |
Radni pritisak |
0,55—0,65mpa |
0,55—0,65mpa |
Snaga motora |
2kw (380V/220V 50Hz) |
2kw (380V/220V 50Hz) |
Snaga toplotnog zaptivanja |
3kw |
3kw |
Vanjske dimenzije |
2620*1020*1980 mm |
2620*1020*1980 mm |
Težina |
1100kg |
1100kg |
Upotreba proizvoda:
1. Proizvodi za njegu kože: Mašina pakuje hidratantne kreme, kreme za sunčanje, maske za lice i kreme za oči. Osigurava higijensku primjenu i praktičnu upotrebu za potrošače.
2. Proizvodi za njegu kose: puni i zatvara tube gelovima za kosu, maskama, kremama za oblikovanje kose i serumima. Mašina pruža efikasna rješenja za pakovanje za proizvođače proizvoda za njegu kose.
3. Zdravstveni proizvodi: Uređaj pakuje masti, balzame, ulja i lijekove. Osigurava precizno doziranje i sigurno pakovanje za zdravstvene i wellness artikle.
4. Industrijska upotreba: Mašina puni cevi lepkom, mazivima, mastima i zaptivačima. Zadovoljava potrebe proizvodnje i održavanja u različitim industrijama.
5. Veterinarski proizvodi: Pakuje šampone za kućne ljubimce, masti, gelove i kapi. Mašina omogućava precizno doziranje za veterinare i vlasnike kućnih ljubimaca.
6. Kozmetika: Uređaj puni tube puderima, korektorima, prajmerima i BB kremama. On pojednostavljuje ambalažu za kozmetiku u boji i proizvode za baznu šminku.
7. Oralna njega: Mašina pakuje paste za zube, gelove i proizvode za oralnu negu. Osigurava pravilno zaptivanje i doziranje za higijenske artikle zuba.
8. Farmaceutika: puni tube mastima, kremama, gelovima i lokalnim lijekovima. Mašina održava sterilnost i preciznost doziranja za farmaceutske proizvode.
9. Prehrambena industrija: Uređaj pakuje začine, umake, paste i namaze. Omogućava efikasno punjenje i zatvaranje za proizvođače hrane.
10. Proizvodi za čišćenje: puni epruvete sa dezinfekcionim sredstvima, dezinfekcionim sredstvima i deterdžentima. Mašina omogućava praktično pakovanje kućnih i industrijskih sredstava za čišćenje.
11. Automobilski proizvodi: Uređaj pakuje masti, maziva i predmete za negu automobila. Zadovoljava potrebe automobilske industrije za pakovanjem.
12. Umetnički materijali: Mašina puni cevi bojama, mastilom, lepkom i zaptivačima. Pruža precizno pakovanje za umjetnike i proizvođače zanatskog materijala.
Uputstvo za upotrebu proizvoda:
1. Podešavanje veličine cijevi: Podesite stroj za određene veličine cijevi. Podesite držače cijevi i vodilice tako da odgovaraju različitim promjerima i dužinama.
2. Podmazivanje i održavanje: Redovno podmazujte pokretne dijelove. Obavljajte rutinsko održavanje prema preporuci proizvođača. Ovo optimizuje performanse i produžava životni vek mašine.
3. Praćenje serije: Implementirajte sistem za snimanje informacija serije. Uključite detalje o proizvodu, datum punjenja, vrijeme i podatke o kontroli kvalitete. Ovo olakšava sljedivost i usklađenost sa propisima.
4. Sigurnost rukovaoca: Osigurajte sigurnosnu obuku operaterima. Opremite ih odgovarajućom zaštitnom opremom kao što su rukavice, zaštitne naočare i zaštita za uši. Ovo smanjuje rizik od nezgoda.
5. Dokumentacija: Održavajte zapise o podešavanjima mašine, aktivnostima održavanja i prilagodbi proizvodnje. Napravite sveobuhvatan dnevnik za buduću referencu i kontrolu kvaliteta.
6. Punjenje materijala: Ubacite materijal za punjenje u rezervoar. Osigurajte odgovarajuću temperaturu i konzistenciju za optimalan protok i preciznost punjenja.
7. Hranjenje kroz cev: Postavite sistem za hranjenje kroz cev. Pravilno poravnajte cijevi kako biste spriječili zaglavljivanje i osigurali nesmetan rad.
8. Podešavanje brzine punjenja: Podesite brzinu punjenja prema viskoznosti proizvoda i veličini cijevi. Ovo osigurava precizno doziranje i sprječava prelijevanje.
9. Kontrola temperature zaptivanja: Podesite temperaturu zaptivanja na osnovu materijala cevi. Osigurajte pravilno brtvljenje bez oštećenja cijevi ili proizvoda.
10. Provjere kvaliteta: Sprovedite redovne kontrole kvaliteta tokom proizvodnje. Pratite nivoe punjenja, integritet zaptivača i ukupni izgled proizvoda.
11. Procedure čišćenja: Razvijte i pratite procedure čišćenja između serija. Ovo sprečava unakrsnu kontaminaciju i održava kvalitet proizvoda.
12. Rješavanje problema: Obučite operatere da identifikuju i riješe uobičajene probleme. Obezbedite vodič za rešavanje problema za brzu referencu tokom proizvodnje.
FAQ:
1. Da li mašina zahtijeva redovno održavanje?
Da, rutinsko održavanje je neophodno da bi se osigurale optimalne performanse i dugovečnost mašine. To može uključivati podmazivanje, čišćenje, zamjenu istrošenih dijelova i periodičnu kalibraciju.
2. Može li se mašina integrirati u postojeće proizvodne linije?
Da, mašine za punjenje i zatvaranje cevi mogu se integrisati u postojeće proizvodne linije, omogućavajući besprekornu automatizaciju i poboljšanu ukupnu efikasnost.
3. Može li mašina podnijeti različite tipove čepova ili zatvarača cijevi?
Da, mašina može da primi različite tipove čepova ili zatvarača za cevi, uključujući poklopce sa preklopnim poklopcem, poklopce sa navojem, kape na šrafove i još mnogo toga, u zavisnosti od specifikacija mašine i mogućnosti prilagođavanja.
4. Da li mašina može štampati šaržne kodove ili datume isteka na tubama?
Neke mašine nude opcionu funkciju štampanja, omogućavajući vam da dodate šaržne kodove, datume isteka ili druge informacije o proizvodu direktno na epruvete tokom procesa punjenja i zatvaranja.
5. Kako mogu osigurati da mašina radi bezbjedno?
Slijedite sigurnosne smjernice proizvođača i osigurajte odgovarajuću obuku operaterima. Ovo uključuje korištenje zaštitnih sredstava, nošenje zaštitne opreme i praćenje utvrđenih procedura za sprječavanje nesreća i ozljeda.
