Produktfördel:
1. Hanterar olika rörmaterial inklusive plast, aluminium och laminat
2. Avancerade sensorer upptäcker fyllnings- och tätningsfel, vilket säkerställer kvalitet
3. Användarvänlig design möjliggör snabb växling mellan rörstorlekar och formler
4. Integrerade kvalitetskontroller för korrekt tätning, fyllningsnoggrannhet och kodning
5. Energibesparande funktioner som automatisk avstängning och optimerad strömförbrukning
6. Höghastighetsfyllning av upp till 120 rör per minut ökar produktiviteten
7. Exakt doseringssystem säkerställer exakta fyllningsvolymer för varje tub
8. Hygienisk design med lättstädade ytor förhindrar kontaminering
9. Intuitivt pekskärmsgränssnitt förenklar drift och övervakning
10. Kompakt fotavtryck sparar värdefull golvyta i produktionsanläggningar
11. Pålitlig konstruktion med hållbara komponenter för lång livslängd
12. Anpassningsbar för att möta specifika produktionskrav och rördimensioner
Tekniska parametrar:
Modell |
WJ—400L |
WJ—400F |
Material av slang |
Metallrör, aluminiumrör |
Plaströr, kompositrör |
Slangdiameter |
φ10—φ50 |
φ15—φ60 |
Slanglängd |
60—250 (anpassningsbar) |
60—250 (anpassningsbar) |
Fyllningsvolym |
5—400 ml/styck (justerbar) |
5—400 ml/styck (justerbar) |
Noggrannhet |
≤±1 % |
≤±1 % |
Produktionskapacitet (st/minut) |
30–50 (justerbar) |
30–50 (justerbar) |
Arbetstryck |
0,55—0,65 mpa |
0,55—0,65 mpa |
Motorkraft |
2kw (380V/220V 50Hz) |
2kw (380V/220V 50Hz) |
Värmeförseglingskraft |
3kw |
3kw |
Yttre mått |
2620*1020*1980mm |
2620*1020*1980mm |
Vikt |
1100 kg |
1100 kg |
Produktanvändning:
1. Hudvårdsprodukter: Maskinen förpackar fuktkrämer, solkrämer, ansiktsmasker och ögonkrämer. Det säkerställer hygienisk applicering och bekväm användning för konsumenter.
2. Hårvårdsprodukter: Den fyller och förseglar tuber med hårgeléer, masker, stylingkrämer och serum. Maskinen tillhandahåller effektiva förpackningslösningar för hårvårdstillverkare.
3. Hälsoprodukter: Enheten förpackar salvor, balsam, oljor och läkemedel. Det säkerställer korrekt dosering och säker förpackning för hälso- och friskvårdsartiklar.
4. Industriell användning: Maskinen fyller tuber med lim, smörjmedel, fetter och tätningsmedel. Det tillgodoser tillverknings- och underhållsbehov inom olika branscher.
5. Veterinärprodukter: Den förpackar husdjursschampon, salvor, geler och droppar. Maskinen möjliggör exakt dosering för veterinärer och djurägare.
6. Kosmetika: Enheten fyller tuber med foundations, concealers, primers och BB-krämer. Det effektiviserar förpackningar för färgkosmetika och basprodukter för smink.
7. Munvård: Maskinen förpackar tandkrämer, geler och munvårdsprodukter. Det säkerställer korrekt tätning och dosering för tandhygienartiklar.
8. Läkemedel: Det fyller tuber med salvor, krämer, geler och aktuella mediciner. Maskinen bibehåller sterilitet och doseringsnoggrannhet för farmaceutiska produkter.
9. Livsmedelsindustrin: Enheten förpackar kryddor, såser, pastor och pålägg. Det ger effektiv fyllning och tätning för livsmedelstillverkare.
10. Rengöringsprodukter: Den fyller tuber med desinfektionsmedel, desinfektionsmedel och rengöringsmedel. Maskinen möjliggör bekväm förpackning för hushålls- och industrirengöringstillbehör.
11. Bilprodukter: Enheten förpackar fetter, smörjmedel och bilvårdsartiklar. Det tillgodoser fordonsindustrins förpackningsbehov.
12. Konsttillbehör: Maskinen fyller tuber med färg, bläck, lim och tätningsmedel. Det ger exakta förpackningar för konstnärer och hantverkstillverkare.
Produktens bruksanvisning:
1. Justering av rörstorlek: Ställ in maskinen för specifika rörstorlekar. Justera rörhållare och styrningar för att passa olika diametrar och längder.
2. Smörjning och underhåll: Smörj rörliga delar regelbundet. Utför rutinunderhåll enligt tillverkarens rekommendationer. Detta optimerar prestandan och förlänger maskinens livslängd.
3. Batchspårning: Implementera ett system för att registrera batchinformation. Inkludera produktinformation, fyllningsdatum, tid och kvalitetskontrolldata. Detta underlättar spårbarhet och regelefterlevnad.
4. Operatörssäkerhet: Ge säkerhetsutbildning till operatörer. Utrusta dem med rätt säkerhetsutrustning som handskar, skyddsglasögon och hörselskydd. Detta minimerar olycksriskerna.
5. Dokumentation: Håll register över maskininställningar, underhållsaktiviteter och produktionsjusteringar. Skapa en omfattande logg för framtida referens och kvalitetskontroll.
6. Materialladdning: Ladda fyllnadsmaterial i behållaren. Säkerställ rätt temperatur och konsistens för optimalt flöde och fyllningsnoggrannhet.
7. Sondmatning: Ställ in sondmatningssystemet. Rikta in rören korrekt för att förhindra stopp och säkerställa smidig drift.
8. Justering av påfyllningshastighet: Ställ in påfyllningshastigheten enligt produktens viskositet och rörstorlek. Detta säkerställer korrekt dosering och förhindrar översvämning.
9. Förseglingstemperaturkontroll: Justera förseglingstemperaturen baserat på rörmaterialet. Säkerställ korrekt tätning utan att skada röret eller produkten.
10. Kvalitetskontroller: Genomför regelbundna kvalitetskontroller under produktionen. Övervaka fyllnadsnivåer, tätningsintegritet och övergripande produktutseende.
11. Rengöringsprocedurer: Utveckla och följ rengöringsprocedurer mellan batcherna. Detta förhindrar korskontaminering och bibehåller produktkvaliteten.
12. Felsökning: Utbilda operatörer att identifiera och lösa vanliga problem. Tillhandahåll en felsökningsguide för snabb referens under produktionen.
Vanliga frågor:
1. Kräver maskinen regelbundet underhåll?
Ja, rutinunderhåll är nödvändigt för att säkerställa maskinens optimala prestanda och livslängd. Detta kan inkludera smörjning, rengöring, byte av slitna delar och periodisk kalibrering.
2. Kan maskinen integreras i befintliga produktionslinjer?
Ja, rörfyllnings- och tätningsmaskiner kan integreras i befintliga produktionslinjer, vilket möjliggör sömlös automatisering och förbättrad total effektivitet.
3. Kan maskinen hantera olika typer av rörkapslar eller förslutningar?
Ja, maskinen kan ta emot olika typer av rörkapslar eller förslutningar, inklusive flip-top lock, skruvlock, snap-on lock och mer, beroende på maskinens specifikationer och anpassningsalternativ.
4. Kan maskinen skriva ut batchkoder eller utgångsdatum på tuber?
Vissa maskiner erbjuder en valfri utskriftsfunktion, som gör att du kan lägga till batchkoder, utgångsdatum eller annan produktinformation direkt på tuberna under fyllning och försegling.
5. Hur kan jag säkerställa att maskinen fungerar säkert?
Följ tillverkarens säkerhetsriktlinjer och ge korrekt utbildning till operatörerna. Detta inkluderar användning av skyddsanordningar, bärande av skyddsutrustning och att följa etablerade rutiner för att förhindra olyckor och skador.
