Перавага прадукту:
1. Апрацоўвае трубкі з розных матэрыялаў, уключаючы пластык, алюміній і ламінат
2. Удасканаленыя датчыкі выяўляюць памылкі напаўнення і герметызацыі, забяспечваючы якасць
3. Зручны дызайн дазваляе хутка пераключацца паміж памерамі прабірак і формуламі
4. Інтэграваныя праверкі якасці для правільнай герметызацыі, дакладнасці запаўнення і кадавання
5. Энергазберагальныя функцыі, такія як аўтаматычнае адключэнне і аптымізаванае спажыванне энергіі
6. Высокая хуткасць напаўнення да 120 цюбікаў у хвіліну павышае прадукцыйнасць
7. Дакладная сістэма дазавання забяспечвае дакладныя аб'ёмы запаўнення кожнай трубкі
8. Гігіенічны дызайн з паверхнямі, якія лёгка мыюцца, прадухіляе забруджванне
9. Інтуітыўна зразумелы сэнсарны інтэрфейс спрашчае працу і маніторынг
10. Кампактная плошча эканоміць каштоўную плошчу ў вытворчых памяшканнях
11. Надзейная канструкцыя з трывалымі кампанентамі для працяглага тэрміну службы
12. Наладжвальны для задавальнення канкрэтных вытворчых патрабаванняў і памераў труб
Тэхнічныя параметры:
мадэль |
WJ—400 л |
WJ—400F |
Матэрыял шланга |
Металічная трубка, алюмініевая трубка |
Пластыкавая труба, кампазітная труба |
Дыяметр шланга |
φ10—φ50 |
φ15—φ60 |
Даўжыня шланга |
60—250（наладжваецца） |
60—250（наладжваецца） |
Аб'ём напаўнення |
5—400 мл/штука (рэгулюецца) |
5—400 мл/штука (рэгулюецца) |
Дакладнасць |
≤±1% |
≤±1% |
Вытворчая магутнасць (шт/хв) |
30—50 (рэгуляваны) |
30—50 (рэгуляваны) |
Працоўны ціск |
0,55—0,65мпа |
0,55—0,65мпа |
Магутнасць рухавіка |
2 кВт (380 В/220 В 50 Гц) |
2 кВт (380 В/220 В 50 Гц) |
Магутнасць тэрмічнай зваркі |
3 кВт |
3 кВт |
Вонкавыя памеры |
2620*1020*1980 мм |
2620*1020*1980 мм |
Вага |
1100 кг |
1100 кг |
Ужыванне прадукту:
1. Прадукты па догляду за скурай: машына расфасоўвае ўвільгатняльнікі, сонцаахоўныя крэмы, маскі для асобы і крэмы для вачэй. Гэта забяспечвае гігіенічнае нанясенне і зручнасць выкарыстання для спажыўцоў.
2. Сродкі па догляду за валасамі: ён напаўняе і герметызуе цюбікі з гелямі для валасоў, маскамі, крэмамі для кладкі і сыроваткамі. Машына прапануе эфектыўныя рашэнні для ўпакоўкі для вытворцаў сродкаў па догляду за валасамі.
3. Прадукты для здароўя: прылада змяшчае мазі, бальзамы, масла і лячэбныя сродкі. Гэта забяспечвае дакладнае дазаванне і бяспечную ўпакоўку для прадметаў здароўя і добрага самаадчування.
4. Прамысловае выкарыстанне: машына напаўняе трубкі клеямі, змазачнымі матэрыяламі, змазкамі і герметыкамі. Ён абслугоўвае патрэбы вытворчасці і абслугоўвання ў розных галінах прамысловасці.
5. Ветэрынарная прадукцыя: ён упакоўвае шампуні для хатніх жывёл, мазі, гелі і кроплі. Апарат забяспечвае дакладнае дазаванне для ветэрынарных спецыялістаў і ўладальнікаў хатніх жывёл.
6. Касметыка: прылада запаўняе цюбікі танальным крэмам, карэктарамі, праймерамі і BB-крэмамі. Гэта ўпарадкоўвае ўпакоўку каляровай касметыкі і базавых сродкаў пад макіяж.
7. Сыход за паражніной рота: машына пакуе зубныя пасты, гелі і сродкі па догляду за паражніной рота. Гэта забяспечвае правільную герметызацыю і дазоўку прадметаў гігіены зубоў.
8. Фармацэўтычныя прэпараты: ён напаўняе цюбікі мазямі, крэмамі, гелямі і мясцовымі лекамі. Машына падтрымлівае стэрыльнасць і дакладнасць дазоўкі для фармацэўтычных прадуктаў.
9. Харчовая прамысловасць: прылада ўпакоўвае прыправы, соусы, пасты і спрэды. Ён забяспечвае эфектыўнае напаўненне і герметызацыю для вытворцаў прадуктаў харчавання.
10. Чысцячыя сродкі: ён напаўняе трубкі дэзінфікуючымі, дэзінфікуючымі і мыйнымі сродкамі. Машына дазваляе зручна ўпакоўваць бытавыя і прамысловыя чысцяць сродкі.
11. Аўтамабільная прадукцыя: прылада ўпакоўвае змазкі, змазачныя матэрыялы і прадметы догляду за аўтамабілем. Ён задавальняе патрэбы ўпакоўкі аўтамабільнай прамысловасці.
12. Тавары для мастацтва: машына напаўняе цюбікі фарбамі, чарніламі, клеямі і герметыкамі. Ён забяспечвае дакладную ўпакоўку для мастакоў і вытворцаў тавараў для рукадзелля.
Кіраўніцтва па эксплуатацыі прадукту:
1. Рэгуляванне памеру трубкі: наладзьце машыну на пэўны памер трубкі. Адрэгулюйце трымальнікі і накіроўвалыя трубак у адпаведнасці з рознымі дыяметрамі і даўжынямі.
2. Змазка і тэхнічнае абслугоўванне: рэгулярна змазвайце рухомыя часткі. Выконвайце планавае тэхнічнае абслугоўванне ў адпаведнасці з рэкамендацыямі вытворцы. Гэта аптымізуе прадукцыйнасць і павялічвае тэрмін службы машыны.
3. Адсочванне партыі: укараніць сістэму для запісу інфармацыі аб партыі. Уключыце падрабязную інфармацыю аб прадукце, дату, час і дадзеныя кантролю якасці. Гэта палягчае адсочванне і адпаведнасць нарматыўным патрабаванням.
4. Бяспека аператара: правядзіце навучанне аператараў тэхніцы бяспекі. Надзеньце на іх належнае ахоўнае абсталяванне, такое як пальчаткі, ахоўныя акуляры і сродкі абароны вушэй. Гэта зводзіць да мінімуму рызыкі аварый.
5. Дакументацыя: весці запісы налад машыны, мерапрыемстваў па тэхнічным абслугоўванні і наладжвання вытворчасці. Стварыце поўны журнал для далейшага выкарыстання і кантролю якасці.
6. Загрузка матэрыялу: загрузіце напаўняльны матэрыял у бункер. Забяспечце належную тэмпературу і кансістэнцыю для аптымальнага патоку і дакладнасці напаўнення.
7. Кармленне праз зонд: Наладзьце сістэму кармлення праз зонд. Правільна выраўнуйце трубы, каб прадухіліць закліноўванне і забяспечыць бесперабойную працу.
8. Рэгуляванне хуткасці напаўнення: усталюйце хуткасць напаўнення ў адпаведнасці з глейкасцю прадукту і памерам трубкі. Гэта забяспечвае дакладнае дазаванне і прадухіляе перапаўненне.
9. Кантроль тэмпературы ўшчыльнення: Адрэгулюйце тэмпературу ўшчыльнення ў залежнасці ад матэрыялу трубкі. Забяспечце належную герметызацыю, не пашкодзіўшы трубку або прадукт.
10. Праверкі якасці: праводзіце рэгулярныя праверкі якасці падчас вытворчасці. Сачыце за ўзроўнем напаўнення, цэласнасцю ўшчыльнення і агульным выглядам прадукту.
11. Працэдуры ачысткі: распрацуйце і выконвайце працэдуры ачысткі паміж партыямі. Гэта прадухіляе перакрыжаванае заражэнне і падтрымлівае якасць прадукцыі.
12. Пошук і ліквідацыю непаладак: навучыце аператараў выяўляць і вырашаць агульныя праблемы. Дайце кіраўніцтва па ліквідацыі непаладак для хуткай даведкі падчас вытворчасці.
FAQ:
1. Ці патрабуе машына рэгулярнае абслугоўванне?
Так, рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне неабходна для забеспячэння аптымальнай прадукцыйнасці і даўгавечнасці машыны. Гэта можа ўключаць у сябе змазку, чыстку, замену зношаных дэталяў і перыядычную каліброўку.
2. Ці можна інтэграваць машыну ў існуючыя вытворчыя лініі?
Так, машыны для напаўнення і запячатвання туб могуць быць інтэграваны ў існуючыя вытворчыя лініі, што забяспечвае бясшвоўную аўтаматызацыю і павышэнне агульнай эфектыўнасці.
3. Ці можа машына апрацоўваць розныя тыпы каўпачкоў або закрывак?
Так, машына можа змясціць розныя тыпы каўпачкоў для трубак або закрывак, у тым ліку каўпачкі з адкідной верхняй часткай, шрубавыя каўпачкі, зашпільваюцца каўпачкі і многае іншае, у залежнасці ад спецыфікацый машыны і варыянтаў наладкі.
4. Ці здольная машына друкаваць коды партый або тэрміны прыдатнасці на цюбіках?
Некаторыя машыны прапануюць дадатковую функцыю друку, якая дазваляе дадаваць коды партый, тэрміны прыдатнасці або іншую інфармацыю аб прадукце непасрэдна на трубкі падчас працэсу напаўнення і запячатвання.
5. Як я магу пераканацца, што машына працуе бяспечна?
Выконвайце рэкамендацыі вытворцы па тэхніцы бяспекі і правядзіце адпаведнае навучанне аператараў. Гэта ўключае ў сябе выкарыстанне сродкаў бяспекі, нашэнне ахоўнага рыштунку і выкананне ўстаноўленых працэдур для прадухілення няшчасных выпадкаў і траўмаў.
