Prednost proizvoda:

---

1. Obrađuje različite materijale cijevi uključujući plastiku, aluminij i laminat

2. Napredni senzori otkrivaju pogreške u punjenju i zatvaranju, osiguravajući kvalitetu 

3. Dizajn prilagođen korisniku omogućuje brzu promjenu veličine tuba i formula

4. Integrirane provjere kvalitete za ispravno brtvljenje, točnost punjenja i kodiranje

5. Značajke za uštedu energije poput automatskog isključivanja i optimizirane potrošnje energije

6. Brzo punjenje do 120 tuba u minuti povećava produktivnost

7. Precizan sustav doziranja osigurava točne količine punjenja za svaku epruvetu

8. Higijenski dizajn s površinama koje se lako čiste sprječava kontaminaciju

9. Intuitivno sučelje zaslona osjetljivog na dodir pojednostavljuje rad i nadzor

10. Kompaktan otisak štedi dragocjeni prostor u proizvodnim pogonima

11. Pouzdana konstrukcija s izdržljivim komponentama za dug radni vijek

12. Prilagodljivost za ispunjavanje specifičnih proizvodnih zahtjeva i dimenzija cijevi

Tehnički parametri:

Model	WJ—400L	WJ—400F
Materijal crijeva	Metalna cijev, aluminijska cijev	Plastična cijev, kompozitna cijev
Promjer crijeva	φ10—φ50	φ15—φ60
Duljina crijeva	60—250（prilagodljivo）	60—250（prilagodljivo）
Volumen punjenja	5—400ml/komad（podesivo）	5—400ml/komad（podesivo）
Točnost	≤±1%	≤±1%
Kapacitet proizvodnje (kom/minuta)	30—50（podesivo）	30—50（podesivo）
Radni tlak	0,55—0,65 mpa	0,55—0,65 mpa
Snaga motora	2kw (380V/220V 50Hz)	2kw (380V/220V 50Hz)
Snaga toplinskog zavarivanja	3kw	3kw
Vanjske dimenzije	2620*1020*1980 mm	2620*1020*1980 mm
Težina	1100 kg	1100 kg

Upotreba proizvoda:

1. Proizvodi za njegu kože: Stroj pakira hidratantne kreme, kreme za sunčanje, maske za lice i kreme za oči. Osigurava higijensku primjenu i praktičnu upotrebu za potrošače.

2. Proizvodi za njegu kose: puni i zatvara tube s gelovima za kosu, maskama, kremama za oblikovanje i serumima. Stroj pruža učinkovita rješenja za pakiranje za proizvođače proizvoda za njegu kose.

3. Zdravstveni proizvodi: Uređaj pakira masti, balzame, ulja i lijekove. Osigurava točno doziranje i sigurno pakiranje proizvoda za zdravlje i dobrobit.

4. Industrijska upotreba: Stroj puni cijevi ljepilima, mazivima, mastima i brtvilima. Zadovoljava potrebe proizvodnje i održavanja u raznim industrijama.

5. Veterinarski proizvodi: pakira šampone za kućne ljubimce, masti, gelove i kapi. Aparat omogućuje precizno doziranje za veterinare i vlasnike kućnih ljubimaca.

6. Kozmetika: Uređaj puni tube podlogama, korektorima, primerima i BB kremama. Pojednostavlja pakiranje za kozmetiku u boji i proizvode za podlogu šminke.

7. Oralna njega: Stroj pakira paste za zube, gelove i proizvode za oralnu njegu. Osigurava ispravno brtvljenje i doziranje za predmete za zubnu higijenu.

8. Farmaceutski proizvodi: puni tube s mastima, kremama, gelovima i lokalnim lijekovima. Stroj održava sterilnost i točnost doziranja za farmaceutske proizvode.

9. Prehrambena industrija: Uređaj pakira začine, umake, paste i namaze. Omogućuje učinkovito punjenje i brtvljenje za proizvođače hrane.

10. Proizvodi za čišćenje: Puni cijevi sredstvima za dezinfekciju, dezinfekciju i deterdžente. Stroj omogućuje praktično pakiranje sredstava za čišćenje u kućanstvu i industriji.

11. Automobilski proizvodi: Uređaj pakira masti, maziva i predmete za njegu automobila. Zadovoljava potrebe pakiranja u automobilskoj industriji.

12. Umjetnički pribor: Stroj puni tube bojama, bojama, ljepilima i brtvilima. Omogućuje precizno pakiranje za umjetnike i proizvođače potrepština za rukotvorine.

Vodič za rad proizvoda:

---

1. Podešavanje veličine cijevi: Postavite stroj za određene veličine cijevi. Prilagodite držače cijevi i vodilice da odgovaraju različitim promjerima i duljinama.

2. Podmazivanje i održavanje: Redovito podmažite pokretne dijelove. Provedite rutinsko održavanje prema preporuci proizvođača. Ovo optimizira rad i produljuje životni vijek stroja.

3. Praćenje serija: Implementirajte sustav za bilježenje informacija o serijama. Uključite pojedinosti o proizvodu, datum punjenja, vrijeme i podatke o kontroli kvalitete. To olakšava sljedivost i usklađenost s propisima.

4. Sigurnost rukovatelja: Omogućite sigurnosnu obuku operaterima. Opremite ih odgovarajućom sigurnosnom opremom kao što su rukavice, zaštitne naočale i zaštita za uši. Ovo smanjuje rizik od nesreće.

5. Dokumentacija: Održavajte zapise o postavkama stroja, aktivnostima održavanja i prilagodbama proizvodnje. Napravite sveobuhvatan dnevnik za buduću referencu i kontrolu kvalitete.

6. Utovar materijala: Ubacite materijal za punjenje u spremnik. Osigurajte odgovarajuću temperaturu i konzistenciju za optimalan protok i točnost punjenja.

7. Hranjenje kroz cjevčicu: Postavite sustav za hranjenje kroz cjevčicu. Ispravno poravnajte cijevi kako biste spriječili zaglavljivanje i osigurali nesmetan rad.

8. Podešavanje brzine punjenja: Postavite brzinu punjenja prema viskoznosti proizvoda i veličini cijevi. To osigurava točno doziranje i sprječava prelijevanje.

9. Kontrola temperature brtvljenja: Podesite temperaturu brtvljenja na temelju materijala cijevi. Osigurajte pravilno brtvljenje bez oštećenja cijevi ili proizvoda.

10. Provjere kvalitete: Provedite redovite provjere kvalitete tijekom proizvodnje. Pratite razine punjenja, cjelovitost pečata i cjelokupni izgled proizvoda.

11. Postupci čišćenja: Razvijte i slijedite postupke čišćenja između serija. Time se sprječava unakrsna kontaminacija i održava kvaliteta proizvoda.

12. Rješavanje problema: Obučite operatere da identificiraju i riješe uobičajene probleme. Osigurajte vodič za rješavanje problema za brzu referencu tijekom proizvodnje.

FAQ:

---

1. Zahtijeva li stroj redovito održavanje?

Da, potrebno je rutinsko održavanje kako bi se osigurala optimalna izvedba i dugovječnost stroja. To može uključivati ​​podmazivanje, čišćenje, zamjenu istrošenih dijelova i periodičnu kalibraciju.

2. Može li se stroj integrirati u postojeće proizvodne linije?

Da, strojevi za punjenje i brtvljenje tuba mogu se integrirati u postojeće proizvodne linije, omogućujući besprijekornu automatizaciju i poboljšanu ukupnu učinkovitost.

3. Može li stroj raditi s različitim vrstama čepova ili zatvarača za tube?

Da, stroj može primiti različite vrste čepova ili zatvarača za cijevi, uključujući čepove na preklop, čepove s navojem, čepove na škljocanje i još mnogo toga, ovisno o specifikacijama stroja i mogućnostima prilagodbe.

4. Može li stroj ispisivati ​​šaržne kodove ili datume isteka valjanosti na tubama?

Neki strojevi nude dodatnu značajku ispisa, omogućujući vam dodavanje šifri serije, datuma isteka ili drugih informacija o proizvodu izravno na cijevi tijekom procesa punjenja i zatvaranja.

5. Kako mogu osigurati da stroj radi sigurno?

Slijedite sigurnosne smjernice proizvođača i pružite odgovarajuću obuku operaterima. To uključuje korištenje sigurnosnih štitnika, nošenje zaštitne opreme i pridržavanje utvrđenih postupaka za sprječavanje nezgoda i ozljeda.