Dostupnost: | |
---|---|
Množství: | |
Qgj70
Wejing
1. Výstupní zesílení: Swift provoz plně automatických aerosolových plnících strojů zejména posílení výrobních schopností na rozdíl od manuálních nebo poloautomatických protějšků.
2. Přesná regulace dávkování: Začlenění pokročilé automatizace do těchto systémů zajišťuje přesné plnění na plechovku, minimalizuje odpad, udržuje uniformitu napříč dávkami, a tím zvyšuje nadřazenost produktu.
3.. Maximalizace efektivity pracovní síly: Automatizace drasticky snižuje manuální závislost na práci, oříznutí provozních nákladů a přerozdělení personálu na specializovanější úkoly, společně podporuje tekutější pracovní postup.
4. Zvýšená bezpečnostní opatření: Tyto stroje navržené tak, aby zapouzdřily potenciálně škodlivé procesy a látky, výrazně snižují expozici nebezpečí operátora a dodržují přísné bezpečnostní protokoly nařízené průmyslovými předpisy.
5. Všestranná škálovatelnost a přizpůsobivost: Stravování různých velikostí plechovek a typů produktů, plné automatické systémy plnění aerosolu se hnačně přizpůsobí přesunu tržních podmínek. Jejich inherentní upgradovatelnost budoucnosti proofouns vaše výrobní linka proti nadcházejícím výzvám.
Technický parametr | Popis |
Plnění kapacity (plechovky/min) | 60-70 |
Objem náplní kapaliny (ML) | 10-1200 (lze přizpůsobit) |
Objem plnění plynu (ML) | 10-1200 (lze přizpůsobit) |
Plnění hlav | 4 hlavy |
Přesnost plnění | ≤ ± 1% |
Použitelný průměr plechovek (mm) | 35 - 70 (lze přizpůsobit) |
Použitelné výšky plechovek (mm) | 80 - 300 (lze přizpůsobit) |
Použitelný ventil | 1 palec |
Pracovní tlak (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maximální spotřeba plynu (M3/min) | 5 |
Power (KW) | 7.5 |
Dimenze (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Materiál | SS304 (některé části mohou být SS316) |
Záruka | 1 rok |
Klíčové prodejní body | Vysoká rychlost plně automatická vysoká výroba |
Požadavky na údržbu | Doporučené postupy údržby a plány |
Certifikace a standardy | CE & ISO9001 |
1. Ověření předběžného operace: Před zahájením zajistěte, aby všechny komponenty byly čisté, dobře promazané a je přesné zarovnání. Ověřte úrovně materiálu a vizuálně si pečlivě prohlédněte celý stroj.
2. Nastavení nastavení a kalibrace: Využijte rozhraní lidského stroje (HMI) k zadání přesných parametrů plnění-rozvody, konfigurace tlaku a rychlost dopravníku-přesně podle požadavků vašeho produktu.
3. Postup konzervování: Pečlivě naložte plechovky do systému krmení a zajistí, že jsou řádně zarovnány a bez poškození. Implementujte zabezpečené umístění víka, pokud je založena před zahájením procesu plnění.
4. Iniciace výroby: Spusťte výrobní sekvenci zapojením příkazu start na ovládacím panelu; Následně bude strojní zařízení autonomně provádět postupy plnění, utěsnění a nabíjení plynu v předdefinovaném pořadí.
5. Nepřetržité monitorování a nastavení kvality: Rutinně posoudí dokončené aerosoly pro únik, konzistenci hmotnosti a efektivní krimpování. Udržujte neustálý dohled nad výkonem stroje a využijte zpětnou vazbu dat v reálném čase pro všechny požadované úpravy.
1. Vyžaduje automatický aerosolový plnivo ve tvaru písmene U velkou stopu?
Ne, jeho kompaktní U-Design optimalizuje podlahový prostor, takže je vhodný i pro omezené produkční oblasti.
2. Může stroj zvládnout různé viskozity produktu?
Ano, je navržen tak, aby vyhovoval široké škále viskozit, od nízké po vysokou, a zajišťoval všestrannost ve výrobě.
3. Je čištění a údržba přímočaré?
Absolutně, s dostupnými díly a modulárním designem, čištění a rutinní údržba jsou zjednodušeny pro účinnost.
4. Jak zajišťuje přesnost plnění?
Využitím vysoce přesných senzorů a kontrolních systémů zaručuje konzistentní úroveň plnění a minimalizuje prozradí produkt.
5. Jsou možnosti přizpůsobení k dispozici pro konkrétní výrobní potřeby?
Ano, mnoho výrobců nabízí přizpůsobení přizpůsobení stroje jedinečným požadavkům na výrobu, což zajišťuje optimální výkon.
1. Výstupní zesílení: Swift provoz plně automatických aerosolových plnících strojů zejména posílení výrobních schopností na rozdíl od manuálních nebo poloautomatických protějšků.
2. Přesná regulace dávkování: Začlenění pokročilé automatizace do těchto systémů zajišťuje přesné plnění na plechovku, minimalizuje odpad, udržuje uniformitu napříč dávkami, a tím zvyšuje nadřazenost produktu.
3.. Maximalizace efektivity pracovní síly: Automatizace drasticky snižuje manuální závislost na práci, oříznutí provozních nákladů a přerozdělení personálu na specializovanější úkoly, společně podporuje tekutější pracovní postup.
4. Zvýšená bezpečnostní opatření: Tyto stroje navržené tak, aby zapouzdřily potenciálně škodlivé procesy a látky, výrazně snižují expozici nebezpečí operátora a dodržují přísné bezpečnostní protokoly nařízené průmyslovými předpisy.
5. Všestranná škálovatelnost a přizpůsobivost: Stravování různých velikostí plechovek a typů produktů, plné automatické systémy plnění aerosolu se hnačně přizpůsobí přesunu tržních podmínek. Jejich inherentní upgradovatelnost budoucnosti proofouns vaše výrobní linka proti nadcházejícím výzvám.
Technický parametr | Popis |
Plnění kapacity (plechovky/min) | 60-70 |
Objem náplní kapaliny (ML) | 10-1200 (lze přizpůsobit) |
Objem plnění plynu (ML) | 10-1200 (lze přizpůsobit) |
Plnění hlav | 4 hlavy |
Přesnost plnění | ≤ ± 1% |
Použitelný průměr plechovek (mm) | 35 - 70 (lze přizpůsobit) |
Použitelné výšky plechovek (mm) | 80 - 300 (lze přizpůsobit) |
Použitelný ventil | 1 palec |
Pracovní tlak (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maximální spotřeba plynu (M3/min) | 5 |
Power (KW) | 7.5 |
Dimenze (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Materiál | SS304 (některé části mohou být SS316) |
Záruka | 1 rok |
Klíčové prodejní body | Vysoká rychlost plně automatická vysoká výroba |
Požadavky na údržbu | Doporučené postupy údržby a plány |
Certifikace a standardy | CE & ISO9001 |
1. Ověření předběžného operace: Před zahájením zajistěte, aby všechny komponenty byly čisté, dobře promazané a je přesné zarovnání. Ověřte úrovně materiálu a vizuálně si pečlivě prohlédněte celý stroj.
2. Nastavení nastavení a kalibrace: Využijte rozhraní lidského stroje (HMI) k zadání přesných parametrů plnění-rozvody, konfigurace tlaku a rychlost dopravníku-přesně podle požadavků vašeho produktu.
3. Postup konzervování: Pečlivě naložte plechovky do systému krmení a zajistí, že jsou řádně zarovnány a bez poškození. Implementujte zabezpečené umístění víka, pokud je založena před zahájením procesu plnění.
4. Iniciace výroby: Spusťte výrobní sekvenci zapojením příkazu start na ovládacím panelu; Následně bude strojní zařízení autonomně provádět postupy plnění, utěsnění a nabíjení plynu v předdefinovaném pořadí.
5. Nepřetržité monitorování a nastavení kvality: Rutinně posoudí dokončené aerosoly pro únik, konzistenci hmotnosti a efektivní krimpování. Udržujte neustálý dohled nad výkonem stroje a využijte zpětnou vazbu dat v reálném čase pro všechny požadované úpravy.
1. Vyžaduje automatický aerosolový plnivo ve tvaru písmene U velkou stopu?
Ne, jeho kompaktní U-Design optimalizuje podlahový prostor, takže je vhodný i pro omezené produkční oblasti.
2. Může stroj zvládnout různé viskozity produktu?
Ano, je navržen tak, aby vyhovoval široké škále viskozit, od nízké po vysokou, a zajišťoval všestrannost ve výrobě.
3. Je čištění a údržba přímočaré?
Absolutně, s dostupnými díly a modulárním designem, čištění a rutinní údržba jsou zjednodušeny pro účinnost.
4. Jak zajišťuje přesnost plnění?
Využitím vysoce přesných senzorů a kontrolních systémů zaručuje konzistentní úroveň plnění a minimalizuje prozradí produkt.
5. Jsou možnosti přizpůsobení k dispozici pro konkrétní výrobní potřeby?
Ano, mnoho výrobců nabízí přizpůsobení přizpůsobení stroje jedinečným požadavkům na výrobu, což zajišťuje optimální výkon.
Vždy jsme se zavázali maximalizovat značku „Wejing Intelligent “ - pronásledování kvality šampiona a dosažení harmonických a oboustranných výsledků.