Výhoda produktu:
1. Zesílení výstupu: Rychlý provoz plně automatických strojů na plnění aerosolů výrazně zvyšuje výrobní možnosti na rozdíl od ručních nebo poloautomatických protějšků.
2. Přesná regulace dávkování: Začlenění pokročilé automatizace do těchto systémů zajišťuje přesné plnění na plechovku, minimalizuje plýtvání, udržuje jednotnost napříč šaržemi, a tím zvyšuje nadřazenost produktu.
3. Maximalizace efektivity pracovní síly: Automatizace drasticky snižuje závislost na manuální práci, snižuje provozní náklady a přerozděluje personál na specializovanější úkoly, čímž společně podporuje plynulejší pracovní tok.
4. Zvýšená bezpečnostní opatření: Tyto stroje byly navrženy tak, aby zapouzdřily potenciálně škodlivé procesy a látky, výrazně snižují riziko ohrožení obsluhy a dodržují přísné bezpečnostní protokoly nařízené průmyslovými předpisy.
5. Všestranná škálovatelnost a přizpůsobivost: Plně automatické systémy plnění aerosolů se přizpůsobí měnícím se tržním podmínkám, aby vyhovovaly různým velikostem plechovek a typům produktů. Jejich inherentní možnost upgradu zajistí vaši výrobní linku do budoucna proti nadcházejícím výzvám.
Technické parametry:
Technický parametr |
Popis |
Kapacita plnění (plechovky/min) |
60-70 |
Objem náplně kapaliny (ml) |
10-1200 (lze přizpůsobit) |
Objem plynové náplně (ml) |
10-1200 (lze přizpůsobit) |
Plnicí hlavy |
4 hlavy |
Přesnost plnění |
≤±1% |
Použitelný průměr plechovek (mm) |
35 - 70 (lze přizpůsobit) |
Použitelná výška plechovek (mm) |
80 - 300 (lze přizpůsobit) |
Použitelný ventil |
1 palec |
Pracovní tlak (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Max spotřeba plynu (m3/min) |
5 |
Výkon (KW) |
7.5 |
Rozměr (LWH) mm |
22000*3500*2000 |
Materiál |
SS304 (některé části mohou být SS316) |
Záruka |
1 rok |
Klíčové prodejní body |
Vysokorychlostní plně automatická vysoká produkce |
Požadavky na údržbu |
Doporučené postupy a plány údržby |
Certifikace a standardy |
CE&ISO9001 |
Detailní obrázky:
Návod k obsluze produktu:
1. Ověření před provozem: Před zahájením se ujistěte, že všechny součásti jsou čisté, dobře namazané a přesné vyrovnání. Ověřte úrovně materiálu a pečlivě vizuálně zkontrolujte celé strojní zařízení.
2. Nastavení a kalibrace: Využijte rozhraní člověk-stroj (HMI) k zadání přesných parametrů plnění – objemu, konfigurace tlaku a rychlosti dopravníku – přesně na míru požadavkům vašeho produktu.
3. Postup při konzervování: Opatrně naložte plechovky na podávací systém a ujistěte se, že jsou správně vyrovnány a nepoškozeny. Před zahájením procesu plnění zaveďte bezpečné umístění víka, pokud je to určeno.
4. Zahájení výroby: Spusťte výrobní sekvenci zadáním příkazu start na ovládacím panelu; následně strojní zařízení autonomně provede plnění, těsnění a plnění plynu v předem definovaném pořadí.
5. Nepřetržité monitorování a seřizování kvality: Pravidelně vyhodnocujte u hotových aerosolů únik, konzistenci hmotnosti a účinné krimpování. Udržujte neustálý dohled nad výkonem stroje a využijte zpětnou vazbu dat v reálném čase pro jakékoli požadované úpravy.
FAQ:
1. Vyžaduje automatická aerosolová plnička ve tvaru U velký půdorys?
Ne, jeho kompaktní U-design optimalizuje podlahovou plochu, takže je vhodný i pro stísněné výrobní prostory.
2. Dokáže stroj zvládnout různé viskozity produktu?
Ano, je navržen tak, aby vyhovoval široké škále viskozit, od nízkých po vysoké, což zajišťuje všestrannost ve výrobě.
3. Je čištění a údržba přímočará?
Díky přístupným dílům a modulárnímu designu je čištění a běžná údržba zcela zjednodušena pro efektivitu.
4. Jak zajišťuje přesnost plnění?
Využitím vysoce přesných senzorů a řídicích systémů zaručuje stálou hladinu náplně a minimalizuje rozhazování produktů.
5. Jsou k dispozici možnosti přizpůsobení pro specifické potřeby výroby?
Ano, mnoho výrobců nabízí přizpůsobení stroje na míru jedinečným výrobním požadavkům a zajišťuje optimální výkon.
