Prednost izdelka:
1. Izhodna amplifikacija: Hitro delovanje popolnoma avtomatskih strojev za polnjenje aerosolov zlasti krepi proizvodne zmogljivosti v nasprotju z ročnimi ali polavtomatskimi primerki.
2. Natančna regulacija odmerjanja: Vključitev napredne avtomatizacije v te sisteme zagotavlja natančno polnjenje na pločevinko, zmanjšanje odpadkov, ohranjanje enotnosti v serijah in s tem povečanje superiornosti izdelka.
3. Povečanje učinkovitosti delovne sile: avtomatizacija drastično zmanjša odvisnost od ročnega dela, zmanjša operativne stroške in prerazporedi osebje na bolj specializirane naloge, kar skupaj spodbuja bolj tekoč potek dela.
4. Povišani varnostni ukrepi: Ti stroji, zasnovani tako, da zajemajo potencialno škodljive procese in snovi, močno zmanjšajo izpostavljenost operaterja nevarnosti in upoštevajo stroge varnostne protokole, ki jih predpisujejo industrijski predpisi.
5. Vsestranska razširljivost in prilagodljivost: Zahvaljujoč različnim velikostim pločevink in vrstam izdelkov se popolnoma avtomatski sistemi za polnjenje aerosolov hitro prilagajajo spreminjajočim se tržnim razmeram. Njihova inherentna nadgradljivost varuje vašo proizvodno linijo pred prihajajočimi izzivi.
Tehnični parametri:
Tehnični parameter |
Opis |
Kapaciteta polnjenja (pločevink/min) |
60-70 |
Prostornina polnjenja tekočine (ml) |
10-1200 (lahko prilagodite) |
Prostornina polnjenja plina (ml) |
10-1200 (lahko prilagodite) |
Polnilne glave |
4 glave |
Natančnost polnjenja |
≤±1% |
Veljavni premer pločevink (mm) |
35 - 70 (lahko prilagodite) |
Veljavna višina pločevink (mm) |
80 - 300 (lahko prilagodite) |
Veljavni ventil |
1 palec |
Delovni tlak (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Največja poraba plina (m3/min) |
5 |
Moč (KW) |
7.5 |
Dimenzija (DŠV) mm |
22000*3500*2000 |
Material |
SS304 (nekateri deli so lahko SS316) |
Garancija |
1 leto |
Ključne prodajne točke |
Visoka hitrost, popolnoma avtomatska visoka proizvodnja |
Zahteve za vzdrževanje |
Priporočeni vzdrževalni postopki in urniki |
Certifikati in standardi |
CE&ISO9001 |
Podrobne slike:
Navodila za uporabo izdelka:
1. Preverjanje pred uporabo: Pred začetkom se prepričajte, da so vse komponente čiste, dobro namazane in da je poravnava natančna. Preverite nivoje materiala in natančno vizualno preglejte celoten stroj.
2. Prilagoditev in umerjanje nastavitev: uporabite vmesnik človek-stroj (HMI) za vnos natančnih parametrov polnjenja – prostornine, konfiguracije tlaka in hitrosti tekočega traku – natančno prilagojenih zahtevam vašega izdelka.
3. Postopek konzerviranja: Previdno naložite pločevinke na napajalni sistem in se prepričajte, da so pravilno poravnane in nepoškodovane. Izvedite varno namestitev pokrova, če je predvidena pred začetkom postopka polnjenja.
4. Začetek proizvodnje: Sprožite proizvodno zaporedje z vklopom ukaza za zagon na nadzorni plošči; nato bo stroj avtonomno izvajal postopke polnjenja, tesnjenja in polnjenja s plinom v vnaprej določenem vrstnem redu.
5. Nenehno spremljanje in prilagajanje kakovosti: redno ocenjevanje dokončanih aerosolov glede puščanja, konsistence teže in učinkovitega stiskanja. Ohranjajte stalni nadzor nad delovanjem stroja in uporabite povratne informacije v realnem času za morebitne potrebne prilagoditve.
pogosta vprašanja:
1. Ali samodejno polnilo aerosolov v obliki črke U zahteva velik odtis?
Ne, njegova kompaktna oblika U optimizira talni prostor, zaradi česar je primeren tudi za omejena proizvodna območja.
2. Ali lahko stroj prenese različne viskoznosti izdelkov?
Da, zasnovan je za širok razpon viskoznosti, od nizke do visoke, kar zagotavlja vsestranskost v proizvodnji.
3. Ali sta čiščenje in vzdrževanje enostavna?
Absolutno, z dostopnimi deli in modularno zasnovo sta čiščenje in redno vzdrževanje poenostavljena za učinkovitost.
4. Kako zagotavlja natančnost polnjenja?
Z uporabo visoko natančnih senzorjev in nadzornih sistemov zagotavlja dosledne nivoje polnjenja in minimizira razprodajo izdelka.
5. Ali so na voljo možnosti prilagajanja za posebne proizvodne potrebe?
Da, številni proizvajalci ponujajo prilagoditve za prilagajanje stroja edinstvenim proizvodnim zahtevam, kar zagotavlja optimalno delovanje.
