Productvoordeel:
1. Uitvoerversterking: de snelle werking van volledige automatische aerosolvulmachines stimuleert de productiemogelijkheden met name in tegenstelling tot handmatige of semi-automatische tegenhangers.
2. Nauwkeurige doseringsregulering: opname van geavanceerde automatisering in deze systemen zorgt voor precieze vulling per blikje, het minimaliseren van afval, het handhaven van uniformiteit over batches en het vergroten van productuperioriteit.
3. Maximalisatie van personeelsefficiëntie: automatisering vermindert de afhankelijkheid van de handarbeid drastisch, het bijsnijden van operationele kosten en het opnieuw toewijzen van personeel tot meer gespecialiseerde taken, waardoor een meer vloeiende workflow gezamenlijk wordt bevorderd.
4. Verhoogde veiligheidsmaatregelen: ontworpen om potentieel schadelijke processen en stoffen in te kapselen, deze machines verminderen de blootstelling aan de hindernissen aanzienlijk en houden zich aan strikte veiligheidsprotocollen die zijn opgelegd door industriële voorschriften.
5. Veelzijdige schaalbaarheid en aanpassingsvermogen: catering voor een verscheidenheid aan CAN -maten en producttypen, volledige automatische aerosolvulsystemen die zich behendig aanpassen aan verschuivende marktomstandigheden. Hun inherente upgradability Future-proof is uw productielijn tegen komende uitdagingen.
Technische parameters:
Technische parameter | Beschrijving |
Vulcapaciteit (blikjes/min) | 60-70 |
Vloeistofvulvolume (ml) | 10-1200 (kan worden aangepast) |
Gasvulvolume (ml) | 10-1200 (kan worden aangepast) |
Vullende hoofden | 4 hoofden |
Vulnauwkeurigheid | ≤ ± 1% |
Toepasselijke blikken diameter (mm) | 35 - 70 (kan worden aangepast) |
Toepasselijke blikken hoogte (mm) | 80 - 300 (kan worden aangepast) |
Toepasselijke klep | 1 inch |
Werkdruk (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Max gasverbruik (M3/min) | 5 |
Power (kW) | 7.5 |
Dimensie (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Materiaal | SS304 (sommige delen kunnen SS316 zijn) |
Garantie | 1 jaar |
Belangrijke verkooppunten | Hoge snelheid volledig automatische hoge productie |
Onderhoudsvereisten | Aanbevolen onderhoudsprocedures en -schema's |
Certificeringen en normen | CE & ISO9001 |
Gedetailleerde afbeeldingen:
Productbewerkingshandleiding:
1. Pre-operation verificatie: Voordat u ervoor zorgt dat alle componenten schoon, goed gepremnerd zijn en uitlijning nauwkeurig is. Controleer de materiaalniveaus en inspecteer de gehele machines visueel zorgvuldig.
2. Instellen van aanpassing en kalibratie: gebruik van de mens-machine-interface (HMI) om exacte vulparameters in te voeren-Volume, drukconfiguraties en transportsnelheid-Gedaileerd precies op de vereisten van uw product.
3. Canning Procedure: Laad de blikken zorgvuldig op het voedingssysteem, zodat ze goed zijn uitgelijnd en vrij van schade. Implementeer beveiligde dekselplaatsing indien gebaseerd voordat het vulproces begint.
4. Productie -initiatie: activering van de productiescènes door het startopdracht op het bedieningspaneel aan te trekken; Vervolgens zal de machines autonoom vul-, afdichtings- en gaslaadprocedures in een vooraf gedefinieerde volgorde uitvoeren.
5. Continue kwaliteitsmonitoring en -aanpassing: beoordeel routinematig voltooide aerosolen op lekkage, gewichtconsistentie en effectief krimpen. Houd constant toezicht op de prestaties van de machine en gebruik realtime gegevensfeedback voor vereiste aanpassingen.
FAQ:
1. Vereist de U-vormige automatische aerosolvuller een grote voetafdruk?
Nee, het compacte U-ontwerp optimaliseert de vloerruimte, waardoor het geschikt is, zelfs voor beperkte productiegebieden.
2. Kan de machine verschillende productviscositeiten verwerken?
Ja, het is ontworpen voor een breed scala aan viscositeiten, van laag tot hoog, wat zorgt voor veelzijdigheid in de productie.
3. Is schoonmaak en onderhoud eenvoudig?
Absoluut, met toegankelijke onderdelen en modulair ontwerp, worden reiniging en routineonderhoud vereenvoudigd voor efficiëntie.
4. Hoe zorgt het voor de vulnauwkeurigheid?
Door gebruik te maken van zeer nauwkeurige sensoren en besturingssystemen, garandeert het een consistente vulniveaus en minimaliseert het productuitzicht.
5. Zijn aanpassingsopties beschikbaar voor specifieke productiebehoeften?
Ja, veel fabrikanten bieden aanpassing om de machine aan te passen aan unieke productie -eisen, waardoor optimale prestaties worden gewaarborgd.
