Предност на производот:
1. Излезно засилување: Брзата работа на целосно автоматско полнење на аеросол машините особено ги зајакнува производните способности за разлика од рачните или полуавтоматските колеги.
2. Точна регулатива за дозирање: Вградувањето на напредна автоматизација во овие системи обезбедува прецизно полнење по лименка, минимизирање на отпадот, одржување на униформност помеѓу сериите и со тоа зголемување на супериорноста на производот.
3. Максимизирање на ефикасноста на работната сила: Автоматизацијата драстично ја намалува зависноста од рачна работна сила, ги намалува оперативните трошоци и го прераспределува персоналот на поспецијализирани задачи, колективно поттикнувајќи потечен работен тек.
4. Зголемени безбедносни мерки: Конструирани да ги инкапсулираат потенцијално штетните процеси и супстанции, овие машини значително ја намалуваат изложеноста на опасност од операторот и се придржуваат до строгите безбедносни протоколи наложени со индустриските регулативи.
5. Разновидна приспособливост и приспособливост: Угостителство за различни големини на лименки и типови на производи, целосните автоматски системи за полнење на аеросол пргаво се прилагодуваат на променливите пазарни услови. Нивната вродена надградливост ја докажува вашата производна линија против претстојните предизвици.
Технички параметри:
Технички параметар |
Опис |
Капацитет за полнење (конзерви/мин.) |
60-70 |
Волумен на течно полнење (ml) |
10-1200 (може да се прилагоди) |
Волумен на полнење гас (ml) |
10-1200 (може да се прилагоди) |
Пополнување глави |
4 глави |
Точност на полнење |
≤±1% |
Применлив дијаметар на лименки (мм) |
35 - 70 (може да се прилагоди) |
Применлива висина на лименки (мм) |
80 - 300 (може да се прилагоди) |
Применлив вентил |
1 инч |
Работен притисок (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Максимална потрошувачка на гас (m3/min) |
5 |
Моќност (KW) |
7.5 |
Димензии (LWH) mm |
22000*3500*2000 |
Материјал |
SS304 (некои делови може да бидат SS316) |
Гаранција |
1 година |
Клучни продажни точки |
Целосно автоматско високо производство со голема брзина |
Барања за одржување |
Препорачани процедури и распореди за одржување |
Сертификати и стандарди |
CE&ISO9001 |
Детални слики:
Водич за работа на производот:
1. Проверка пред операцијата: Пред да започнете, проверете дали сите компоненти се чисти, добро подмачкани и прецизно усогласување. Проверете ги нивоата на материјалот и визуелно прегледајте ја целата машина прецизно.
2. Поставување прилагодување и калибрација: искористете го интерфејсот човек-машина (HMI) за да внесете точни параметри за полнење - волумен, конфигурации на притисок и брзина на транспортерот - приспособени токму на барањата на вашиот производ.
3. Постапка на конзервирање: Внимателно ставете лименки на системот за хранење, осигурувајќи се дека се правилно порамнети и без оштетување. Спроведете сигурно поставување на капакот ако е предвидено пред да започне процесот на полнење.
4. Иницирање на производство: Активирајте ја производната секвенца со вклучување на командата за почеток на контролната табла; последователно, машината автономно ќе преземе процедури за полнење, запечатување и полнење на гас по однапред дефиниран редослед.
5. Континуирано следење и прилагодување на квалитетот: рутински проценувајте ги завршените аеросоли за истекување, конзистентност на тежината и ефективно стегање. Одржувајте постојан надзор над перформансите на машината и користете повратни информации за податоците во реално време за сите потребни прилагодувања.
ЧПП:
1. Дали автоматското полнење за аеросол во форма на буквата У бара голем отпечаток?
Не, неговиот компактен U-дизајн го оптимизира просторот на подот, што го прави погоден дури и за ограничени производни области.
2. Дали машината може да се справи со различни вискозитети на производот?
Да, тој е дизајниран да прими широк опсег на вискозитети, од ниски до високи, обезбедувајќи разновидност во производството.
3. Дали чистењето и одржувањето е едноставно?
Апсолутно, со достапни делови и модуларен дизајн, чистењето и рутинското одржување се поедноставени заради ефикасност.
4. Како ја обезбедува точноста на полнењето?
Со користење на високопрецизни сензори и системи за контрола, тој гарантира доследно нивоа на полнење и го минимизира доделувањето на производите.
5. Дали се достапни опции за прилагодување за специфични производствени потреби?
Да, многу производители нудат приспособување за да ја приспособат машината на единствени барања за производство, обезбедувајќи оптимални перформанси.
