Предност производа:
1. Појачавање излаза: Брз рад потпуно аутоматских машина за пуњење аеросола значајно јача производне могућности за разлику од ручних или полуаутоматских машина.
2. Тачна регулација дозирања: Уградња напредне аутоматизације у ове системе осигурава прецизно пуњење по конзерви, минимизирајући отпад, одржавајући униформност у серијама, и на тај начин повећавајући супериорност производа.
3. Максимизирање ефикасности радне снаге: Аутоматизација драстично смањује зависност од ручног рада, смањујући оперативне трошкове и прераспоређивање особља на специјализованије задатке, заједно подстичући флуиднији ток посла.
4. Повишене мере безбедности: Конструисане да инкапсулирају потенцијално штетне процесе и супстанце, ове машине у великој мери смањују изложеност руковаоца опасностима и придржавају се строгих безбедносних протокола прописаних индустријским прописима.
5. Разноврсна скалабилност и прилагодљивост: Задовољавају различите величине лименки и типова производа, потпуно аутоматски системи за пуњење аеросола се лако прилагођавају променљивим тржишним условима. Њихова инхерентна могућност надоградње штити вашу производну линију од предстојећих изазова.
Технички параметри:
Тецхницал Параметер |
Опис |
Капацитет пуњења (конзерве/мин) |
60-70 |
Запремина течности за пуњење (мл) |
10-1200 (може се прилагодити) |
Запремина гаса (мл) |
10-1200 (може се прилагодити) |
Главе за пуњење |
4 главе |
Тачност пуњења |
≤±1% |
Применљиви пречник лименки (мм) |
35 - 70 (може се прилагодити) |
Применљива висина лименки (мм) |
80 - 300 (може се прилагодити) |
Применљив вентил |
1 инча |
Радни притисак (Мпа) |
0,6 - 0,8 |
Максимална потрошња гаса (м3/мин) |
5 |
Снага (КВ) |
7.5 |
Димензија (ЛВХ) мм |
22000*3500*2000 |
Материјал |
СС304 (неки делови могу бити СС316) |
Гаранција |
1 година |
Кључне продајне тачке |
Велика брзина потпуно аутоматска висока производња |
Захтеви за одржавање |
Препоручене процедуре и распореди одржавања |
Сертификати и стандарди |
ЦЕ&ИСО9001 |
Детаљне слике:
Упутство за употребу производа:
1. Верификација пре операције: Пре почетка, уверите се да су све компоненте чисте, добро подмазане и да је поравнање прецизно. Проверите нивое материјала и пажљиво прегледајте целу машину.
2. Подешавање и калибрација: Искористите интерфејс човек-машина (ХМИ) да бисте унели тачне параметре пуњења — запремину, конфигурацију притиска и брзину транспортера — који су прецизно прилагођени захтевима вашег производа.
3. Процедура конзервирања: Пажљиво убаците конзерве у систем за храњење, уверите се да су правилно поравнате и да нису оштећене. Спроведите сигурно постављање поклопца ако је то предвиђено пре почетка процеса пуњења.
4. Покретање производње: Покрените секвенцу производње укључивањем команде за покретање на контролној табли; након тога, машина ће самостално предузети процедуре пуњења, заптивања и пуњења гаса по унапред дефинисаном редоследу.
5. Континуирано праћење квалитета и прилагођавање: Рутински процењујте готове аеросоле на цурење, конзистенцију тежине и ефикасно пресовање. Одржавајте стални надзор над перформансама машине и користите повратне информације у реалном времену за сва потребна подешавања.
ФАК:
1. Да ли аутоматски аеросолни пунилац у облику слова У захтева велики отисак?
Не, његов компактни У-дизајн оптимизује простор, чинећи га погодним чак и за скучене производне просторе.
2. Може ли машина да поднесе различите вискозности производа?
Да, дизајниран је да прихвати широк спектар вискозитета, од ниског до високог, обезбеђујући свестраност у производњи.
3. Да ли су чишћење и одржавање једноставни?
Апсолутно, са доступним деловима и модуларним дизајном, чишћење и рутинско одржавање су поједностављени ради ефикасности.
4. Како обезбеђује тачност пуњења?
Коришћењем високо прецизних сензора и контролних система, гарантује константан ниво пуњења и минимизира попуштање производа.
5. Да ли су опције прилагођавања доступне за специфичне потребе производње?
Да, многи произвођачи нуде прилагођавање како би машину прилагодили јединственим захтевима производње, обезбеђујући оптималне перформансе.
