Elérhetőség: | |
---|---|
mennyiség: | |
QGJ70
Bukás
1. Kimeneti erősítés: A teljes automatikus aeroszol-töltőgépek gyors működése, nevezetesen a gyártási képességeket, ellentétben a kézi vagy félautomata társaival.
2. Pontos adagolási szabályozás: A fejlett automatizálás beépítése ezekben a rendszerekben biztosítja a pontos kitöltést, a CAN -enként, minimalizálva a hulladékot, megőrizve az egységességet a tételek között, és ezáltal növeli a termékek fölényét.
3. A munkaerő hatékonyságának maximalizálása: Az automatizálás drasztikusan csökkenti a kézi munkafüggést, a működési költségek csökkentését és a személyzet átcsoportosítását a speciális feladatokba, együttesen elősegíti a folyékonyabb munkafolyamatot.
4. megemelt biztonsági intézkedések: A potenciálisan káros folyamatok és anyagok beágyazásának célja ezek a gépek nagymértékben csökkentik az üzemeltető veszélyének expozícióját, és betartják az iparági előírások által felhatalmazott szigorú biztonsági protokollokat.
5. Sokoldalú méretezhetőség és alkalmazkodóképesség: A különféle dobozméretek és terméktípusok számára történő ellátás, a teljes automatikus aeroszol -töltő rendszerek, amelyek jól alkalmazkodnak a változó piaci feltételekhez. Belső fejlesztésük jövőbeni biztosítása a gyártási vonalon a közelgő kihívásokkal szemben.
Műszaki paraméter | Leírás |
Töltőkapacitás (kannák/perc) | 60-70 |
Folyékony töltési térfogat (ml) | 10-1200 (testreszabható) |
Gáztöltési térfogat (ml) | 10-1200 (testreszabható) |
Töltőfejek | 4 fej |
Kitöltési pontosság | ≤ ± 1% |
Alkalmazható kannák átmérője (mm) | 35 - 70 (testreszabható) |
Alkalmazható kannák magassága (mm) | 80 - 300 (testreszabható) |
Alkalmazható szelep | 1 hüvelykes |
Munkanyomás (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maximális gázfogyasztás (m3/perc) | 5 |
Hatalom (KW) | 7.5 |
Dimenzió (lwh) mm | 22000*3500*2000 |
Anyag | SS304 (egyes részek lehetnek SS316) |
Garancia | 1 év |
Kulcsfontosságú értékesítési pontok | Nagy sebességű teljesen automatikus nagy termelés |
Karbantartási követelmények | Ajánlott karbantartási eljárások és ütemezések |
Tanúsítások és szabványok | CE & ISO9001 |
1. Az operáció előtti ellenőrzés: A kezdeményezés előtt ellenőrizze, hogy az összes alkatrész tiszta, jól kenhető, és az igazítás pontos. Ellenőrizze az anyagi szinteket, és vizuálisan ellenőrizze a teljes gépeket aprólékos módon.
2. A beállítás beállítása és kalibrálása: Használja ki az emberi gép interfészt (HMI) a pontos kitöltési paraméterek-hangerő, nyomáskonfigurációk és a szállítószalagok-beírására, pontosan a termék igényei szerint.
3. Konzannázási eljárás: Óvatosan töltse be a kannákat az etetési rendszerre, biztosítva, hogy megfelelően igazodjanak és mentesek legyenek a sérülésektől. Végezze el a biztonságos fedél elhelyezését, ha a töltési folyamat megkezdődése előtt alapul.
4. Termelési kezdeményezés: indítsa el a gyártási szekvenciát a kezelőparancs bevonásával a kezelőpanelen; Ezt követően a gépek önállóan elvégzik a kitöltési, lezárási és gáztöltési eljárásokat előre meghatározott sorrendben.
5. Folyamatos minőségi megfigyelés és beállítás: Rutinszerűen értékelje a kitöltött aeroszolokat szivárgás, súlykonzisztencia és hatékony krimpálás szempontjából. Folytassa a folyamatos megfigyelést a gép teljesítménye felett, és valós idejű adat-visszajelzést alkalmazzon a szükséges kiigazításokhoz.
1. Az U alakú automatikus aeroszol töltőanyag nagy lábnyomot igényel?
Nem, a kompakt U-tervezés optimalizálja a padlóterületet, így még a zárt termelési területekre is alkalmas.
2. A gép kezelheti -e a különböző termék -viszkozitásokat?
Igen, úgy tervezték, hogy a viszkozitások széles skálájának befogadására szolgál, alacsony és magas között, biztosítva a termelés sokoldalúságát.
3. A tisztítás és a karbantartás egyértelmű?
Ahogy a hozzáférhető alkatrészekkel és a moduláris kialakítással, a tisztítás és a rutin karbantartása egyszerűsíthető a hatékonyság érdekében.
4. Hogyan biztosítja a kitöltési pontosságot?
A nagy pontosságú érzékelők és a vezérlőrendszerek felhasználásával garantálja a következetes kitöltési szinteket és minimalizálja a termék ajándékozását.
5. Rendelkezésre állnak -e testreszabási lehetőségek az egyes termelési igényekhez?
Igen, sok gyártó testreszabást kínál a géphez az egyedi termelési követelményekhez való igazításhoz, biztosítva az optimális teljesítményt.
1. Kimeneti erősítés: A teljes automatikus aeroszol-töltőgépek gyors működése, nevezetesen a gyártási képességeket, ellentétben a kézi vagy félautomata társaival.
2. Pontos adagolási szabályozás: A fejlett automatizálás beépítése ezekben a rendszerekben biztosítja a pontos kitöltést, a CAN -enként, minimalizálva a hulladékot, megőrizve az egységességet a tételek között, és ezáltal növeli a termékek fölényét.
3. A munkaerő hatékonyságának maximalizálása: Az automatizálás drasztikusan csökkenti a kézi munkafüggést, a működési költségek csökkentését és a személyzet átcsoportosítását a speciális feladatokba, együttesen elősegíti a folyékonyabb munkafolyamatot.
4. megemelt biztonsági intézkedések: A potenciálisan káros folyamatok és anyagok beágyazásának célja ezek a gépek nagymértékben csökkentik az üzemeltető veszélyének expozícióját, és betartják az iparági előírások által felhatalmazott szigorú biztonsági protokollokat.
5. Sokoldalú méretezhetőség és alkalmazkodóképesség: A különféle dobozméretek és terméktípusok számára történő ellátás, a teljes automatikus aeroszol -töltő rendszerek, amelyek jól alkalmazkodnak a változó piaci feltételekhez. Belső fejlesztésük jövőbeni biztosítása a gyártási vonalon a közelgő kihívásokkal szemben.
Műszaki paraméter | Leírás |
Töltőkapacitás (kannák/perc) | 60-70 |
Folyékony töltési térfogat (ml) | 10-1200 (testreszabható) |
Gáztöltési térfogat (ml) | 10-1200 (testreszabható) |
Töltőfejek | 4 fej |
Kitöltési pontosság | ≤ ± 1% |
Alkalmazható kannák átmérője (mm) | 35 - 70 (testreszabható) |
Alkalmazható kannák magassága (mm) | 80 - 300 (testreszabható) |
Alkalmazható szelep | 1 hüvelykes |
Munkanyomás (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maximális gázfogyasztás (m3/perc) | 5 |
Hatalom (KW) | 7.5 |
Dimenzió (lwh) mm | 22000*3500*2000 |
Anyag | SS304 (egyes részek lehetnek SS316) |
Garancia | 1 év |
Kulcsfontosságú értékesítési pontok | Nagy sebességű teljesen automatikus nagy termelés |
Karbantartási követelmények | Ajánlott karbantartási eljárások és ütemezések |
Tanúsítások és szabványok | CE & ISO9001 |
1. Az operáció előtti ellenőrzés: A kezdeményezés előtt ellenőrizze, hogy az összes alkatrész tiszta, jól kenhető, és az igazítás pontos. Ellenőrizze az anyagi szinteket, és vizuálisan ellenőrizze a teljes gépeket aprólékos módon.
2. A beállítás beállítása és kalibrálása: Használja ki az emberi gép interfészt (HMI) a pontos kitöltési paraméterek-hangerő, nyomáskonfigurációk és a szállítószalagok-beírására, pontosan a termék igényei szerint.
3. Konzannázási eljárás: Óvatosan töltse be a kannákat az etetési rendszerre, biztosítva, hogy megfelelően igazodjanak és mentesek legyenek a sérülésektől. Végezze el a biztonságos fedél elhelyezését, ha a töltési folyamat megkezdődése előtt alapul.
4. Termelési kezdeményezés: indítsa el a gyártási szekvenciát a kezelőparancs bevonásával a kezelőpanelen; Ezt követően a gépek önállóan elvégzik a kitöltési, lezárási és gáztöltési eljárásokat előre meghatározott sorrendben.
5. Folyamatos minőségi megfigyelés és beállítás: Rutinszerűen értékelje a kitöltött aeroszolokat szivárgás, súlykonzisztencia és hatékony krimpálás szempontjából. Folytassa a folyamatos megfigyelést a gép teljesítménye felett, és valós idejű adat-visszajelzést alkalmazzon a szükséges kiigazításokhoz.
1. Az U alakú automatikus aeroszol töltőanyag nagy lábnyomot igényel?
Nem, a kompakt U-tervezés optimalizálja a padlóterületet, így még a zárt termelési területekre is alkalmas.
2. A gép kezelheti -e a különböző termék -viszkozitásokat?
Igen, úgy tervezték, hogy a viszkozitások széles skálájának befogadására szolgál, alacsony és magas között, biztosítva a termelés sokoldalúságát.
3. A tisztítás és a karbantartás egyértelmű?
Ahogy a hozzáférhető alkatrészekkel és a moduláris kialakítással, a tisztítás és a rutin karbantartása egyszerűsíthető a hatékonyság érdekében.
4. Hogyan biztosítja a kitöltési pontosságot?
A nagy pontosságú érzékelők és a vezérlőrendszerek felhasználásával garantálja a következetes kitöltési szinteket és minimalizálja a termék ajándékozását.
5. Rendelkezésre állnak -e testreszabási lehetőségek az egyes termelési igényekhez?
Igen, sok gyártó testreszabást kínál a géphez az egyedi termelési követelményekhez való igazításhoz, biztosítva az optimális teljesítményt.
Mindig elkötelezettek vagyunk a 'Wejing Intelligent' márka maximalizálása mellett - a bajnok minőségének elérése, valamint a harmonikus és nyertes eredmények elérése.