Dostupnosť: | |
---|---|
množstvo: | |
Qgj70
Wejing
1. Výstupné zosilnenie: Swift prevádzka úplných automatických strojov na plnenie aerosólov, najmä posilňovače výrobných schopností na rozdiel od manuálnych alebo poloautomatických náprotivkov.
2. Presná regulácia dávkovania: Začlenenie pokročilej automatizácie do týchto systémov zaisťuje presné vyplnenie, minimalizuje odpad, udržiavanie rovnomernosti medzi dávkami, a tým zvyšuje nadradenosť produktu.
3. Maximalizácia účinnosti pracovnej sily: Automatizácia drasticky znižuje manuálnu závislosť od práce, orezávanie prevádzkových nákladov a prerozdeľujúce personál na špecializovanejšie úlohy, čo spoločne podporuje plynulejší pracovný tok.
4. Zvýšené bezpečnostné opatrenia: Tieto stroje boli navrhnuté tak, aby zapĺňali potenciálne škodlivé procesy a látky, tieto stroje výrazne znižujú vystavenie nebezpečenstvu operátorov a dodržiavajú prísne bezpečnostné protokoly poverené priemyselnými predpismi.
5. Všestranná škálovateľnosť a prispôsobivosť: Stravovanie na rôzne veľkosti CAN a typy výrobkov, úplné automatické systémy aerosólových plniacich systémov sa obťažujú na trhové podmienky posunutia. Ich vlastná vylepšovacia spoločnosť Future odoláva vašu výrobnú linku proti nadchádzajúcim výzvam.
Technický parameter | Opis |
Kapacita plnenia (plechovky/min) | 60-70 |
Objem kvapaliny (ml) | 10-1200 (dá sa prispôsobiť) |
Objem výplne plynu (ML) | 10-1200 (dá sa prispôsobiť) |
Plnenie hláv | 4 hlavy |
Presnosť | ≤ ± 1% |
Použiteľný priemer plechoviek (mm) | 35 - 70 (dá sa prispôsobiť) |
Príška výška plechoviek (mm) | 80 - 300 (dá sa prispôsobiť) |
Uplatniteľný ventil | 1 palec |
Pracovný tlak (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maximálna spotreba plynu (M3/min) | 5 |
Sila (kw) | 7.5 |
Rozmer (lwh) mm | 22000*3500*2000 |
Materiál | SS304 (niektoré časti môžu byť SS316) |
Záruka | 1 rok |
Kľúčové predajné miesta | Vysoká rýchlosť plne automatická vysoká výroba |
Požiadavky na údržbu | Odporúčané postupy a plány údržby |
Certifikácie a normy | CE a ISO9001 |
1. Overenie predoperácie: Pred začatím sa uistite, že všetky komponenty sú čisté, dobre maškované a je presné zarovnanie. Overte úrovne materiálu a vizuálne skontrolujte celé stroje.
2. Nastavenie úpravy a kalibrácie: Využite rozhranie človeka-stroj (HMI) na zadanie presných parametrov výplne-obvahu, konfigurácie tlaku a rýchlosti dopravníka-presne podľa požiadaviek vášho produktu.
3. Konzervovanie: Opatrne načítajte plechovky do systému kŕmenia, čím sa zabezpečí, že sú správne zarovnané a bez poškodenia. Pred začatím procesu výplne implementujte zabezpečené umiestňovanie veka, ak je zaradená.
4. Začatie výroby: Spustite výrobnú sekvenciu zapojením príkazu Štart na ovládacom paneli; Následne sa strojové zariadenie autonómne uskutoční postupy plnenia, tesnenia a nabíjania plynu v preddefinovanom poradí.
5. Nepretržité monitorovanie a úpravy kvality: Rutinne vyhodnocujte dokončené aerosóly na únik, konzistenciu hmotnosti a účinné krimanie. Udržujte neustály dohľad nad výkonom stroja a využívajte spätnú väzbu údajov v reálnom čase pre všetky požadované úpravy.
1. Vyžaduje automatický aerosólový výplň v tvare U v tvare písmena U?
Nie, jeho kompaktný U-Design optimalizuje podlahovú plochu, vďaka čomu je vhodný aj pre obmedzené výrobné oblasti.
2. Môže stroj spracovať rôzne viskozity produktu?
Áno, je navrhnutý tak, aby vyhovoval širokej škále viskozít, od nízkych po vysoké, čo zaisťuje všestrannosť vo výrobe.
3. Je čistenie a údržba jednoduché?
Absolútne, s prístupnými dielmi a modulárnym dizajnom, čistením a rutinnou údržbou sú zjednodušené z hľadiska efektívnosti.
4. Ako zabezpečuje presnosť plnenia?
Využívaním vysoko presných senzorov a riadiacich systémov zaručuje konzistentné úrovne výplne a minimalizuje darovanie produktu.
5. Sú možnosti prispôsobenia k dispozícii pre konkrétne výrobné potreby?
Áno, mnoho výrobcov ponúka prispôsobenie prispôsobenia stroja jedinečným výrobným požiadavkám, čím sa zabezpečí optimálny výkon.
1. Výstupné zosilnenie: Swift prevádzka úplných automatických strojov na plnenie aerosólov, najmä posilňovače výrobných schopností na rozdiel od manuálnych alebo poloautomatických náprotivkov.
2. Presná regulácia dávkovania: Začlenenie pokročilej automatizácie do týchto systémov zaisťuje presné vyplnenie, minimalizuje odpad, udržiavanie rovnomernosti medzi dávkami, a tým zvyšuje nadradenosť produktu.
3. Maximalizácia účinnosti pracovnej sily: Automatizácia drasticky znižuje manuálnu závislosť od práce, orezávanie prevádzkových nákladov a prerozdeľujúce personál na špecializovanejšie úlohy, čo spoločne podporuje plynulejší pracovný tok.
4. Zvýšené bezpečnostné opatrenia: Tieto stroje boli navrhnuté tak, aby zapĺňali potenciálne škodlivé procesy a látky, tieto stroje výrazne znižujú vystavenie nebezpečenstvu operátorov a dodržiavajú prísne bezpečnostné protokoly poverené priemyselnými predpismi.
5. Všestranná škálovateľnosť a prispôsobivosť: Stravovanie na rôzne veľkosti CAN a typy výrobkov, úplné automatické systémy aerosólových plniacich systémov sa obťažujú na trhové podmienky posunutia. Ich vlastná vylepšovacia spoločnosť Future odoláva vašu výrobnú linku proti nadchádzajúcim výzvam.
Technický parameter | Opis |
Kapacita plnenia (plechovky/min) | 60-70 |
Objem kvapaliny (ml) | 10-1200 (dá sa prispôsobiť) |
Objem výplne plynu (ML) | 10-1200 (dá sa prispôsobiť) |
Plnenie hláv | 4 hlavy |
Presnosť | ≤ ± 1% |
Použiteľný priemer plechoviek (mm) | 35 - 70 (dá sa prispôsobiť) |
Príška výška plechoviek (mm) | 80 - 300 (dá sa prispôsobiť) |
Uplatniteľný ventil | 1 palec |
Pracovný tlak (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maximálna spotreba plynu (M3/min) | 5 |
Sila (kw) | 7.5 |
Rozmer (lwh) mm | 22000*3500*2000 |
Materiál | SS304 (niektoré časti môžu byť SS316) |
Záruka | 1 rok |
Kľúčové predajné miesta | Vysoká rýchlosť plne automatická vysoká výroba |
Požiadavky na údržbu | Odporúčané postupy a plány údržby |
Certifikácie a normy | CE a ISO9001 |
1. Overenie predoperácie: Pred začatím sa uistite, že všetky komponenty sú čisté, dobre maškované a je presné zarovnanie. Overte úrovne materiálu a vizuálne skontrolujte celé stroje.
2. Nastavenie úpravy a kalibrácie: Využite rozhranie človeka-stroj (HMI) na zadanie presných parametrov výplne-obvahu, konfigurácie tlaku a rýchlosti dopravníka-presne podľa požiadaviek vášho produktu.
3. Konzervovanie: Opatrne načítajte plechovky do systému kŕmenia, čím sa zabezpečí, že sú správne zarovnané a bez poškodenia. Pred začatím procesu výplne implementujte zabezpečené umiestňovanie veka, ak je zaradená.
4. Začatie výroby: Spustite výrobnú sekvenciu zapojením príkazu Štart na ovládacom paneli; Následne sa strojové zariadenie autonómne uskutoční postupy plnenia, tesnenia a nabíjania plynu v preddefinovanom poradí.
5. Nepretržité monitorovanie a úpravy kvality: Rutinne vyhodnocujte dokončené aerosóly na únik, konzistenciu hmotnosti a účinné krimanie. Udržujte neustály dohľad nad výkonom stroja a využívajte spätnú väzbu údajov v reálnom čase pre všetky požadované úpravy.
1. Vyžaduje automatický aerosólový výplň v tvare U v tvare písmena U?
Nie, jeho kompaktný U-Design optimalizuje podlahovú plochu, vďaka čomu je vhodný aj pre obmedzené výrobné oblasti.
2. Môže stroj spracovať rôzne viskozity produktu?
Áno, je navrhnutý tak, aby vyhovoval širokej škále viskozít, od nízkych po vysoké, čo zaisťuje všestrannosť vo výrobe.
3. Je čistenie a údržba jednoduché?
Absolútne, s prístupnými dielmi a modulárnym dizajnom, čistením a rutinnou údržbou sú zjednodušené z hľadiska efektívnosti.
4. Ako zabezpečuje presnosť plnenia?
Využívaním vysoko presných senzorov a riadiacich systémov zaručuje konzistentné úrovne výplne a minimalizuje darovanie produktu.
5. Sú možnosti prispôsobenia k dispozícii pre konkrétne výrobné potreby?
Áno, mnoho výrobcov ponúka prispôsobenie prispôsobenia stroja jedinečným výrobným požiadavkám, čím sa zabezpečí optimálny výkon.
Vždy sme sa zaviazali maximalizovať značku „Wejing Intelligent “ - sledovať kvalitu šampióna a dosahovať harmonické a obojstranné výsledky.