Tuotteen etu:
1. Tuotoksen vahvistus: Täysautomaattisten aerosolitäyttökoneiden nopea toiminta vahvistaa huomattavasti tuotantokapasiteettia toisin kuin manuaaliset tai puoliautomaattiset koneet.
2. Tarkka annostelusäätö: Edistyksellisen automaation sisällyttäminen näihin järjestelmiin varmistaa tarkan täytön tölkkiä kohti, minimoi jätteen, säilyttää erien tasalaatuisuuden ja lisää näin tuotteen ylivoimaisuutta.
3. Työvoiman tehokkuuden maksimointi: Automatisointi vähentää merkittävästi riippuvuutta manuaalisesta työstä, leikkaa käyttökustannuksia ja siirtää henkilöstöä erikoistuneempiin tehtäviin, mikä yhdessä edistää sujuvampaa työnkulkua.
4. Korkeammat turvallisuustoimenpiteet: Nämä koneet on suunniteltu kapseloimaan mahdollisesti haitallisia prosesseja ja aineita, ja ne vähentävät huomattavasti käyttäjän riskialtistusta ja noudattavat alan määräysten edellyttämiä tiukkoja turvallisuuskäytäntöjä.
5. Monipuolinen skaalautuvuus ja mukautuvuus: Täysautomaattiset aerosolin täyttöjärjestelmät mukautuvat ketterästi muuttuviin markkinaolosuhteisiin, ja ne sopivat useisiin eri kokoisiin ja tuotetyyppeihin. Niiden luontainen päivitettävyys takaa tuotantolinjasi tulevaisuudenkestävän tulevia haasteita vastaan.
Tekniset parametrit:
Tekninen parametri |
Kuvaus |
Täyttökapasiteetti (tölkki/min) |
60-70 |
Nesteen täyttötilavuus (ml) |
10-1200 (voidaan mukauttaa) |
Kaasun täyttötilavuus (ml) |
10-1200 (voidaan mukauttaa) |
Täyttöpäät |
4 päätä |
Täyttötarkkuus |
≤±1 % |
Soveltuva tölkin halkaisija (mm) |
35-70 (voidaan mukauttaa) |
Soveltuva tölkin korkeus (mm) |
80-300 (voidaan mukauttaa) |
Soveltuva venttiili |
1 tuumaa |
Työpaine (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Suurin kaasunkulutus (m3/min) |
5 |
Teho (KW) |
7.5 |
Mitat (LWH) mm |
22000*3500*2000 |
Materiaali |
SS304 (jotkut osat voivat olla SS316) |
Takuu |
1 vuosi |
Tärkeimmät myyntipisteet |
Nopea täysautomaattinen korkea tuotanto |
Huoltovaatimukset |
Suositellut huoltotoimenpiteet ja aikataulut |
Sertifikaatit ja standardit |
CE&ISO9001 |
Tarkemmat kuvat:
Tuotteen käyttöopas:
1. Käyttöä edeltävä tarkastus: Varmista ennen aloittamista, että kaikki osat ovat puhtaat, hyvin voideltu ja kohdistus on tarkka. Tarkista materiaalitasot ja tarkasta silmämääräisesti koko kone huolellisesti.
2. Säädön ja kalibroinnin asettaminen: HMI (Human-Machine Interface) -käyttöliittymän avulla voit syöttää tarkat täyttöparametrit – tilavuus, painekonfiguraatiot ja kuljettimen nopeus – juuri tuotteesi tarpeiden mukaan.
3. Puristusmenettely: Lataa tölkit varovasti syöttöjärjestelmään ja varmista, että ne ovat oikein linjassa ja ehjät. Aseta kansi turvallisesti paikalleen, jos niin edellytetään ennen täyttöprosessin alkamista.
4. Tuotannon aloitus: Käynnistä valmistusjakso painamalla ohjauspaneelin käynnistyskomentoa; Myöhemmin kone suorittaa itsenäisesti täyttö-, sulkemis- ja kaasunlataustoimenpiteet ennalta määritetyssä järjestyksessä.
5. Jatkuva laadunvalvonta ja säätö: Arvioi valmiit aerosolit rutiininomaisesti vuotojen, painon tasaisuuden ja tehokkaan poimutuksen varalta. Valvo jatkuvasti koneen suorituskykyä ja käytä reaaliaikaista datapalautetta tarvittaviin säätöihin.
FAQ:
1. Vaatiiko U-muotoinen automaattinen aerosolitäyte suuren jalanjäljen?
Ei, sen kompakti U-muotoilu optimoi lattiatilan, joten se sopii myös ahtaisiin tuotantotiloihin.
2. Pystyykö kone käsittelemään erilaisia tuotteen viskositeetteja?
Kyllä, se on suunniteltu sopimaan monenlaisiin viskositeetteihin, matalasta korkeaan, mikä varmistaa tuotannon monipuolisuuden.
3. Onko puhdistus ja huolto yksinkertaista?
Ehdottomasti, helppopääsyisten osien ja modulaarisen rakenteen ansiosta puhdistus ja rutiinihuolto on yksinkertaistettu tehokkuuden vuoksi.
4. Miten se varmistaa täyttötarkkuuden?
Hyödyntämällä erittäin tarkkoja antureita ja ohjausjärjestelmiä, se takaa tasaisen täyttötason ja minimoi tuotteen luovutuksen.
5. Onko räätälöintivaihtoehtoja saatavilla tiettyihin tuotantotarpeisiin?
Kyllä, monet valmistajat tarjoavat räätälöintiä koneen räätälöimiseksi ainutlaatuisten tuotantovaatimusten mukaan, mikä varmistaa optimaalisen suorituskyvyn.
