(1 (एक एरोसोल भरने की मशीन का संचालन आमतौर पर निम्नलिखित चरणों में विभाजित होता है:
(2 (टैंक तैयारी: खाली टैंक सफाई, सुखाने और पूर्व-निरीक्षण।
(3) लिक्विड फिलिंग: तैयार तरल पदार्थों को भरना (जैसे पेंट, फार्मास्यूटिकल्स, आदि)।
(4) प्रोपेलेंट फिलिंग: तरलीकृत गैस या संपीड़ित गैस प्रणोदक को जोड़ना।
(5 (वाल्व स्थापना और सीलिंग: वाल्व की स्थापना और टैंकों की सीलिंग।
(6 (दबाव परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण: लीक और दबाव स्थिरता के लिए परीक्षण।
(1) द्रव भरने का मात्रात्मक नियंत्रण
द्रव पैमाइश प्रौद्योगिकी:
उच्च-सटीक पंपों (जैसे गियर पंप या पेरिस्टाल्टिक पंप) और फ्लो सेंसर के माध्यम से, बर्नौली के समीकरण और हेगन-पोसुइल के नियम (लामिनार द्रव मात्रा प्रवाह सूत्र) के आधार पर, तरल प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि भरने की मात्रा त्रुटि ± 1%से कम है।
वैक्यूम-असिस्टेड फिलिंग:
गैस बुलबुला अवशेषों (गैस आंशिक दबाव के सिद्धांत का उपयोग करते हुए) से बचने के लिए टैंक में वैक्यूमिंग के बाद उपकरण का हिस्सा तरल इंजेक्ट करता है।
(२) प्रोपेलेंट फिलिंग और प्रेशर बैलेंस
तरलीकृत गैस भरने (जैसे एलपीजी):
प्रोपेलेंट को कम तापमान या उच्च दबाव में तरल अवस्था में रखा जाता है और क्रायोजेनिक संघनन तकनीक या उच्च दबाव इंजेक्शन प्रणाली द्वारा भरा जाता है। तापमान और दबाव को क्लैपीरॉन समीकरण के अनुसार प्रणोदक के द्रवीकरण को स्थिर करने के लिए नियंत्रित किया जाता है।
संपीड़ित गैस भरने (जैसे CO₂, N₂):
कंप्रेसर द्वारा सीधे दबाव भरा भरना आदर्श गैस कानून का अनुसरण करता है और भरने के बाद टैंक में दबाव की गणना की आवश्यकता होती है (p₁v₁ = p₂v₂)।
(3) वाल्व सीलिंग और गैस जकड़न गारंटी
रोल्ड एज सीलिंग तकनीक:
मैकेनिकल आर्म टैंक के मुंह के साथ वाल्व को संरेखित करता है और एक सटीक मोल्ड के माध्यम से सील को कम करने के लिए दबाव को लागू करता है, धातु के प्लास्टिक विरूपण का उपयोग करके एक एयरटाइट संरचना (सामग्री उपज शक्ति के सिद्धांत के आधार पर) बनाने के लिए।
लीक का पता लगाना:
भरने के बाद, टैंक को पानी में डुबोया जाता है या हीलियम मास स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा बुलबुले का पता लगाया जाता है, जो कि हर्मेटिकिटी (गैस प्रसार के कानून के आधार पर) को सत्यापित करने के लिए होता है।
(1 (दोहरी कक्ष भरने प्रणाली:
भरने वाली मशीनों में से कुछ में एक अलग डिजाइन होता है जहां तरल और प्रणोदक मिश्रण की समय से पहले प्रतिक्रिया (जैसे ज्वलनशील पदार्थ) से बचने के लिए चरणों में भरे होते हैं।
(2) दबाव प्रतिक्रिया नियंत्रण प्रणाली:
दबाव सेंसर के माध्यम से टैंक के दबाव की वास्तविक समय की निगरानी, PID एल्गोरिथ्म के साथ संयुक्त रूप से भरने की दर को समायोजित करने के लिए (ओवरप्रेस्स विस्फोट को रोकने के लिए)।
(3 (कम तापमान भरने वाली तकनीक:
तापमान-संवेदनशील प्रणोदक (जैसे ब्यूटेन) के लिए, एक प्रशीतन प्रणाली का उपयोग कम तापमान वाले वातावरण को बनाए रखने और वाष्पीकरण को रोकने के लिए किया जाता है (चरण परिवर्तन के अव्यक्त गर्मी के सिद्धांत का उपयोग करके)।
(1) विस्फोट-प्रूफ उपाय:
ज्वलनशील प्रोपेलेंट्स को चार्ज करते समय, उपकरणों को ATEX विस्फोट-प्रूफ मानकों का पालन करने की आवश्यकता होती है, गैर-स्पार्किंग सामग्री और नाइट्रोजन निष्क्रिय प्रणालियों का उपयोग करें।
(2) स्वचालन और AI अनुकूलन:
ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए टैंक दोषों और एआई एल्गोरिदम का पता लगाने के लिए मशीन विजन टैंक दोष और एआई एल्गोरिदम का पता लगाने के लिए।
(3 (पर्यावरण के अनुकूल रीसाइक्लिंग प्रणाली:
भरने की प्रक्रिया से वाष्पशील गैसों (वीओसी) को इकट्ठा करता है और पर्यावरण प्रदूषण को कम करने के लिए संक्षेपण या सोखना द्वारा उनका इलाज करता है।
(1 (उच्च-चिपचिपापन तरल पदार्थों को भरना (जैसे हेयरस्प्रे): चिपचिपाहट को कम करने के लिए हीटिंग की आवश्यकता होती है और पेंच पंपों का उपयोग प्रवाह दर को ठीक से नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।
(2) एसेप्टिक फिलिंग (मेडिकल स्प्रे): एक साफ कमरे में संचालित, भरने की प्रणाली को उच्च तापमान और आटोक्लेव नसबंदी के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए।
(3 (लघु टैंक (जैसे पोर्टेबल स्प्रे) का भरना: नैनोमीटर परिशुद्धता लघु वाल्व और भरने वाले सिर की आवश्यकता होती है।
एरोसोल फिलिंग मशीन का वैज्ञानिक सार हाइड्रोडायनामिक मापदंडों और सामग्री के यांत्रिक गुणों के सटीक नियंत्रण के माध्यम से सुरक्षित दबाव सीमा के भीतर बहु-चरण पदार्थों (तरल + गैस) के कुशल एनकैप्सुलेशन का एहसास करना है। इसका डिजाइन भौतिकी (जैसे, राज्य के गैस समीकरण), मैकेनिकल इंजीनियरिंग (जैसे, सीलिंग प्रौद्योगिकी) और बुद्धिमान नियंत्रण (जैसे, दबाव प्रतिक्रिया प्रणाली) के नियमों को एकीकृत करता है, और यह आधुनिक रासायनिक उपकरण क्षेत्र का एक विशिष्ट प्रतिनिधि है। प्रौद्योगिकी की उन्नति के साथ, फिलिंग मशीन अधिक कुशल, अधिक पर्यावरण के अनुकूल और अधिक बुद्धिमान होने की दिशा में विकसित हो रही है।
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