1. कार्य प्रक्रिया

（1 aer एरोसोल फिलिंग मशीनचे ऑपरेशन सहसा खालील चरणांमध्ये विभागले जाते:

（2） टाकीची तयारी: रिक्त टाकी साफसफाई, कोरडे आणि पूर्व-तपासणी.

（3） लिक्विड फिलिंग: तयार केलेले द्रव भरणे (उदा. पेंट्स, फार्मास्युटिकल्स इ.).

（4） प्रोपेलेंट फिलिंग: लिक्विफाइड गॅस किंवा संकुचित गॅस प्रोपेलेंट जोडणे.

（5） वाल्व्ह स्थापना आणि सीलिंग: वाल्व्हची स्थापना आणि टाक्यांचे सीलिंग.

（6） प्रेशर चाचणी आणि गुणवत्ता नियंत्रण: गळती आणि दबाव स्थिरतेसाठी चाचणी.

2. कोअर वैज्ञानिक तत्त्वे

(१) द्रव भरण्याचे परिमाणात्मक नियंत्रण

फ्लुइड मीटरिंग तंत्रज्ञान:

बर्नौलीच्या समीकरण आणि हेगेन-पोसुइलीच्या कायद्यावर आधारित उच्च-परिशुद्धता पंप (जसे की गीअर पंप किंवा पेरिस्टल्टिक पंप) आणि फ्लो सेन्सरद्वारे, द्रव प्रवाह नियंत्रित करा, हे सुनिश्चित करण्यासाठी की द्रव प्रवाह नियंत्रित करा.

व्हॅक्यूम-असिस्टेड फिलिंग:

गॅस बबल अवशेष टाळण्यासाठी (गॅसच्या आंशिक दाबाच्या तत्त्वाचा वापर करून) टँकमध्ये व्हॅक्यूमिंग केल्यानंतर उपकरणाचा एक भाग द्रव इंजेक्शन देतो.

(२) प्रोपेलंट भरणे आणि दबाव शिल्लक

लिक्विफाइड गॅस भरणे (उदा. एलपीजी):

प्रोपेलेंट कमी तापमानात किंवा उच्च दाबाने द्रव स्थितीत ठेवला जातो आणि क्रायोजेनिक कंडेन्सेशन तंत्र किंवा उच्च दाब इंजेक्शन सिस्टमने भरलेला असतो. क्लेपेरॉन समीकरणानुसार प्रोपेलेंटचे लिक्विफिकेशन स्थिर करण्यासाठी तापमान आणि दबाव नियंत्रित केले जाते.

संकुचित गॅस भरणे (उदा. को, एन):

कॉम्प्रेसरद्वारे थेट दबाव आणण्याचे आदर्श गॅस कायद्याचे अनुसरण करते आणि भरल्यानंतर टाकीमधील दबावाची गणना करणे आवश्यक आहे (p₁v₁ = p₂v₂).

()) झडप सीलिंग आणि गॅस घट्टपणाची हमी

रोल्ड एज सीलिंग तंत्रज्ञान:

यांत्रिक आर्म टाकीच्या तोंडाने झडप संरेखित करते आणि धातूच्या प्लास्टिकच्या विकृतीचा वापर करून, हवेच्या बाजूची रचना तयार करण्यासाठी (मटेरियल उत्पादनाच्या सामर्थ्याच्या तत्त्वावर आधारित) सीलच्या अचूक साच्याच्या माध्यमातून सीलला कुरकुर करण्यासाठी दबाव लागू करते.

गळती शोध:

भरल्यानंतर, हर्मीटीसिटी (गॅस प्रसाराच्या कायद्यावर आधारित) सत्यापित करण्यासाठी हेलियम मास स्पेक्ट्रोमीटरने टाकी पाण्यात किंवा फुगे मध्ये बुडविले जाते.

3. की ​​तंत्रज्ञान आणि उपकरणे मॉड्यूल

（1） ड्युअल चेंबर फिलिंग सिस्टम:

काही फिलिंग मशीनमध्ये एक वेगळी रचना असते जिथे मिश्रण (उदा. ज्वलनशील पदार्थ) च्या अकाली प्रतिक्रिया टाळण्यासाठी द्रव आणि प्रोपेलेंट चरणांमध्ये भरलेले असतात.

（2） प्रेशर अभिप्राय नियंत्रण प्रणाली:

पीआयडी अल्गोरिदमसह भरण्याचे दर गतिशीलपणे समायोजित करण्यासाठी (ओव्हरप्रेशर स्फोट रोखण्यासाठी) प्रेशर सेन्सरद्वारे टँकच्या दाबाचे रीअल-टाइम मॉनिटरिंग.

（3） कमी तापमान भरणे तंत्रज्ञान:

तापमान-संवेदनशील प्रोपेलेंट्स (उदा. ब्यूटेन) साठी, एक रेफ्रिजरेशन सिस्टम कमी-तापमान वातावरण राखण्यासाठी आणि वाष्पीकरण रोखण्यासाठी (फेज बदलाच्या सुप्त उष्णतेच्या तत्त्वाचा वापर करून) वापरली जाते.

4. सुरक्षा आणि कार्यक्षमतेसाठी डिझाइन

（1） स्फोट-पुरावा उपाय:

ज्वलनशील प्रोपेलेंट्स चार्ज करताना, उपकरणांना एटीईएक्स स्फोट-पुरावा मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे, नॉन-स्पार्किंग सामग्री आणि नायट्रोजन इनरिंग सिस्टम वापरणे आवश्यक आहे.

（2） ऑटोमेशन आणि एआय ऑप्टिमायझेशन:

उर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी टँक दोष आणि एआय अल्गोरिदम फिलिंग पॅरामीटर्स (उदा. तापमान, दबाव) ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी मशीन व्हिजन.

（3） पर्यावरणास अनुकूल रीसायकलिंग सिस्टम:

भरण्याच्या प्रक्रियेमधून अस्थिर वायू (व्हीओसी) संकलित करते आणि पर्यावरणीय प्रदूषण कमी करण्यासाठी संक्षेपण किंवा सोशोशनद्वारे त्यांचे उपचार करते.

5. अनुप्रयोग परिदृश्य आणि तांत्रिक आव्हाने

（1 high हाय-व्हिस्कोसिटी लिक्विड भरणे (उदा. हेअरस्प्रे): चिपचिपापन कमी करण्यासाठी हीटिंगची आवश्यकता आहे आणि स्क्रू पंप प्रवाह दर अचूकपणे नियंत्रित करण्यासाठी वापरले जातात.

（2） sep सेप्टिक फिलिंग (वैद्यकीय फवारणी): स्वच्छ खोलीत ऑपरेट, फिलिंग सिस्टमला उच्च तापमान आणि ऑटोक्लेव्ह नसबंदीला प्रतिरोधक असणे आवश्यक आहे.

（3 Min लघु टॅंक भरणे (उदा. पोर्टेबल स्प्रे): नॅनोमीटर सुस्पष्टता लघु वाल्व्ह आणि फिलिंग हेड्स आवश्यक आहेत.

सारांश

एरोसोल फिलिंग मशीनचे वैज्ञानिक सार म्हणजे हायड्रोडायनामिक पॅरामीटर्स आणि सामग्रीच्या यांत्रिक गुणधर्मांच्या अचूक नियंत्रणाद्वारे सुरक्षित दबाव श्रेणीतील मल्टी-फेज पदार्थ (लिक्विड + गॅस) च्या कार्यक्षम एन्केप्युलेशनची जाणीव करणे. त्याचे डिझाइन भौतिकशास्त्र (उदा. गॅस समीकरण), मेकॅनिकल इंजिनिअरिंग (उदा. सीलिंग तंत्रज्ञान) आणि बुद्धिमान नियंत्रण (उदा., प्रेशर फीडबॅक सिस्टम) यांचे कायदे समाकलित करते आणि आधुनिक रासायनिक उपकरण क्षेत्राचे एक वैशिष्ट्यपूर्ण प्रतिनिधी आहेत. तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीमुळे, फिलिंग मशीन अधिक कार्यक्षम, अधिक पर्यावरणास अनुकूल आणि अधिक बुद्धिमान होण्याच्या दिशेने विकसित होत आहे.