1. Въведение в проекта
Тъй като търсенето на продукти за лична безопасност и самозащита продължава да създава възможности в аерозолната индустрия, производителите се нуждаят от надеждно и гъвкаво производствено оборудване, което да поддържа различни продуктови спецификации.
За да отговори на производствените изисквания на бразилски клиент, Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. предостави персонализирана линия за пълнене на аерозол с много размери за производство на спрей за лют червен пипер. Пълната производствена линия включва подаване на празни кутии, автоматично вкарване на клапан, пълнене и кримпване на аерозол, проверка на теглото, тест за течове във водна баня, автоматично натискане на капачки, кодиращ конвейер и съхранение на материали.
Проектирано да поеме множество спецификации на аерозолни флакони, това решение помага на клиента да установи по-ефективен и организиран производствен процес, като същевременно поддържа постоянно качество на продукта.
2. Основни изисквания на клиента
По време на обсъждането на проекта бразилският клиент се фокусира върху няколко важни производствени изисквания:
(1) Възможност за производство на различни размери
Клиентът изискваше една производствена линия, способна да обработва множество спецификации на аерозолни кутии. Оборудването, необходимо за поемане на различни размери на кутии (35 mm, 38 mm, 45 mm, 66 mm)
(2) Стабилно качество на пълнене и запечатване
Тъй като процесът на пълнене и кримпване пряко влияе върху качеството на продукта, клиентът изисква прецизен контрол на височината и диаметъра на кримпване.
Определеният толеранс на размерите беше ±0,1 mm.
Клиентът също подчерта, че кутиите и клапаните не трябва да се деформират или повредят след запечатването.
(3) Надеждна система за проверка
Производствената линия се нуждаеше от интегрирано оборудване за проверка, включително автоматична контролна везна и машина за тестване на водна баня.
Тези системи помагат за идентифициране на продукти извън предварително зададения диапазон на тегло и инспектират аерозолните кутии за потенциално изтичане.
(4) Автоматизирана подготовка за опаковане
Клиентът искаше автоматично подаване и пресоване на капачки, заедно с подходяща конвейерна зона, запазена за мастиленоструйно кодиране.
Това ще улесни последващия процес на опаковане и ще намали ръчната работа.
(5) Оперативна безопасност и удобство
Клиентът също изисква английски етикети на оборудването, блокировка на предпазните врати и удобно разположени бутони за аварийно спиране, за да се подобри безопасността на оператора и използваемостта на оборудването.
3. Персонализирано решение за линия за пълнене на аерозол
Въз основа на изискванията на клиента, Wejing конфигурира пълна производствена линия за аерозолно пълнене, обхващаща основните производствени и инспекционни процеси.
Решението включва следното оборудване:
(1) Празна кутия за подаване
Автоматично организира и непрекъснато подава празни кутии към производствената линия.
Процесът на подаване е проектиран така, че да сведе до минимум преобръщането на кутиите и прекъсванията, като гарантира стабилно снабдяване за следващите операции.
(2) Автоматично устройство за поставяне на клапани
Автоматично подрежда, захранва и позиционира аерозолни клапани.
Системата е проектирана да гарантира правилна ориентация на клапаните и точно позициониране, намалявайки липсващите или неправилно поставени клапани.
(3) Машина за пълнене и кримпване на аерозол
Като основно оборудване на производствената линия, тази машина извършва пълнене на аерозолни продукти и кримпване на клапани.
Основните съображения включват:
l Контролирана височина и диаметър на кримпване
l Определен толеранс на размерите от ±0,1 mm
l Стабилни операции по пълнене и запечатване
l Няма видима деформация на кутията или клапана след кримпване
l Тръбопроводни връзки без течове
l Скорост на производство, отговаряща на договорените изисквания на проекта
(4) Автоматична контролна везна
Автоматичната контролна везна следи теглото на напълнените продукти.
Основните му функции включват:
l Базирани на HMI настройки за горна и долна граница на теглото
l Автоматична проверка на теглото на продукта
l Идентифициране на продукти извън предварително зададения диапазон
l Автоматично отхвърляне на несъответстващи продукти
(5) Машина за изпитване на течове във водна баня
Машината за тестване на водна баня осигурява процес на проверка на аерозолни кутии.
За този проект договорените параметри за проверка на FAT включват:
l Температура на водата: 48–55°C
l Време на потапяне: 3–5 минути
l Ефективно изсушаване след тестване
l Тези параметри бяха проверени според изискванията на проекта.
(6) Автоматична машина за пресоване на капачки
Автоматично подава, позиционира и притиска капачките върху аерозолни кутии.
Оборудването е проектирано да побира множество спецификации на кутии, като същевременно минимизира деформацията, драскотините и други повърхностни повреди по време на монтажа на капачката.
(7) Кодиращ конвейер
Осигурява стабилна зона за транспортиране за последващ мастиленоструен печат.
Запазено е достатъчно място за инсталиране на мастиленоструен принтер, което позволява отпечатване на дати на производство, номера на партиди и друга информация за продукта.
(8) Резервоар за съхранение на материали от неръждаема стомана
Резервоарът за съхранение на материали е произведен от неръждаема стомана и е свързан към машината за пълнене чрез специален тръбопровод.
Капацитетът на резервоара се конфигурира според производствените изисквания на клиента, като се обръща особено внимание на доставката на материали и тръбопроводните връзки без течове.
4. Фабричен тест за приемане (FAT) в Китай
Преди изпращане до Бразилия, клиентът посети нашата фабрика, за да проведе фабричен приемо-тест (FAT).
Нашият екип първо посрещна клиента в офиса, където и двете страни имаха време да обсъдят проекта и да прегледат оборудването.
След това клиентът беше насочен към производствения цех, където нашите инженери демонстрираха пълната линия за пълнене на аерозол в действие.
След цялостната производствена демонстрация, клиентът инспектира всяка машина поотделно и повдигна подробни технически въпроси.
Нашите инженери обясниха принципите на работа, работните процедури и ключовите точки за проверка на всяка машина.
FAT се фокусира върху няколко важни аспекта:
l Непрекъснато и стабилно подаване на празни кутии
l Правилно подаване и позициониране на клапана
l Точност на пълнене и кримпване
l Проверка на теглото и автоматично отхвърляне
l Температура на водната баня и време на потапяне
l Автоматично подаване и монтаж на капачки
l Тръбопроводни връзки и проверка на течове
l Съвместимост с множество спецификации на аерозолни кутии
Тази инспекция стъпка по стъпка позволи на клиента да разбере действителната работа на производствената линия и да провери важни технически изисквания преди изпращане.
5. Подобрения в безопасността и обратна връзка с клиенти
По време на процеса на FAT, бразилският клиент също предостави няколко предложения за допълнително подобряване на работата на оборудването и безопасността на работното място.
Основните изисквания включват:
l Английски етикети за оборудване
Всички етикети на оборудването, инструкции за работа и необходимите предупредителни знаци трябва да бъдат предоставени на английски език за по-лесно разбиране от местните оператори.
l Блокировки за предпазни врати
Бяха поискани предпазни блокировки за съответните защитни врати, така че отварянето на врата да спре свързаните опасни движения на машината, както е проектирано.
l Позициониране на бутона за аварийно спиране
Бутоните за аварийно спиране трябва да бъдат монтирани на достъпни места в близост до работните зони на оператора, което позволява на персонала да спре бързо оборудването при авария.
Нашият инженерен екип записа тези изисквания за последващо внедряване и проверка.
6. Акценти на проекта
Този проект за аерозолна линия за пълнене с бразилски чили спрей демонстрира нашата способност да предоставяме персонализирани производствени решения, базирани на различни изисквания на клиента.
Основните акценти на проекта включват:
Съвместимост с различни размери: Една производствена линия, проектирана да поеме множество спецификации на аерозолни кутии.
Интегриран производствен процес: Оборудване, обхващащо подаване на кутии, поставяне на клапан, пълнене, кримпване, проверка, пресоване на капачки и подготовка за кодиране.
Проверка на качеството: Интегрирани процеси за проверка на теглото и тестване за течове във водна баня.
Персонализирана конфигурация: Разположение на оборудването и функции, проектирани според производствените изисквания на клиента.
Фабрично приемане: FAT на място с участие на клиента и ръководени от инженер технически обяснения.
Безопасност на оператора: Етикети на английски език, блокировки на предпазни врати и достъпни контроли за аварийно спиране, включени в изискванията на проекта.
7. Проект Outlook
Един успешен проект за линия за пълнене на аерозол изисква повече от доставка на отделни машини. Това включва разбиране на продуктовите спецификации на клиента, координиране на пълния производствен процес и проверка на работата на оборудването преди доставката.
Чрез персонализирана конфигурация на оборудването и фабрично тестване за приемане Wejing има за цел да предостави надеждни решения за производство на аерозол за клиенти в Бразилия и други международни пазари.
Очакваме с нетърпение да подпомогнем производството на чили спрей на клиента с тази многоразмерна аерозолна линия за пълнене и да предоставим непрекъсната техническа помощ през целия жизнен цикъл на оборудването.
8. Относно Wejing
Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. е специализирана в машини за пълнене на аерозол, автоматични линии за пълнене на аерозол и персонализирани решения за пълнене.
Ние предоставяме проектиране на оборудване, производство, тестване на фабрично приемане, насоки за инсталиране и следпродажбена техническа поддръжка за глобални производители на аерозоли.
Независимо дали планирате ново съоръжение за производство на аерозол или надстройвате съществуваща производствена линия, нашият инженерен екип може да ви помогне да разработите подходящо решение въз основа на вашия тип продукт, спецификации на контейнера и изисквания за производствен капацитет.
Свържете се с Wejing, за да обсъдите вашия проект за линия за пълнене на аерозол.
