1. Úvod do projektu
Keďže dopyt po produktoch osobnej bezpečnosti a sebaobrany naďalej vytvára príležitosti v aerosólovom priemysle, výrobcovia potrebujú spoľahlivé a flexibilné výrobné zariadenia na podporu rôznych špecifikácií produktov.
Na splnenie výrobných požiadaviek brazílskeho zákazníka spoločnosť Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. poskytla prispôsobenú linku na plnenie aerosólov s viacerými veľkosťami na výrobu čili sprejov. Kompletná výrobná linka integruje podávanie prázdnych plechoviek, automatické vkladanie ventilov, plnenie aerosólom a krimpovanie, kontrolu hmotnosti, testovanie tesnosti vodného kúpeľa, automatické lisovanie uzáverov, kódovací dopravník a skladovanie materiálu.
Toto riešenie, navrhnuté tak, aby vyhovovalo viacerým špecifikáciám aerosólových plechoviek, pomáha zákazníkovi vytvoriť efektívnejší a organizovanejší výrobný proces pri zachovaní konzistentnej kvality produktu.
2. Základné požiadavky klienta
Počas diskusie o projekte sa brazílsky zákazník zameral na niekoľko dôležitých výrobných požiadaviek:
(1) Možnosť výroby viacerých veľkostí
Zákazník požadoval jednu výrobnú linku schopnú spracovať viacero špecifikácií aerosólových plechoviek. Zariadenie potrebné na prispôsobenie sa rôznym veľkostiam plechoviek (35 mm, 38 mm, 45 mm, 66 mm)
(2) Stabilná kvalita plnenia a tesnenia
Keďže proces plnenia a krimpovania priamo ovplyvňuje kvalitu produktu, zákazník požadoval presnú kontrolu výšky a priemeru krimpovania.
Špecifikovaná rozmerová tolerancia bola ±0,1 mm.
Zákazník tiež zdôraznil, že plechovky a ventily by po utesnení mali zostať bez deformácií alebo poškodenia.
(3) Spoľahlivý inšpekčný systém
Výrobná linka potrebovala integrované kontrolné zariadenie vrátane automatickej kontrolnej váhy a stroja na testovanie vo vodnom kúpeli.
Tieto systémy pomáhajú identifikovať produkty mimo prednastaveného hmotnostného rozsahu a kontrolovať možné úniky aerosólových plechoviek.
(4) Automatizovaná príprava balenia
Zákazník chcel automatické podávanie a lisovanie uzáverov spolu s vhodnou dopravnou plochou vyhradenou pre atramentové kódovanie.
To by uľahčilo následný proces balenia a znížilo ručnú manipuláciu.
(5) Prevádzková bezpečnosť a pohodlie
Zákazník tiež požadoval anglické štítky na zariadeniach, bezpečnostné zámky dverí a vhodne umiestnené tlačidlá núdzového zastavenia na zlepšenie bezpečnosti operátora a použiteľnosti zariadenia.
3. Prispôsobené riešenie linky na plnenie aerosólov
Na základe požiadaviek zákazníka spoločnosť Wejing nakonfigurovala kompletnú výrobnú linku aerosólovej náplne pokrývajúcu hlavné výrobné a kontrolné procesy.
Riešenie zahŕňa nasledujúce vybavenie:
(1) Prázdny podávač plechoviek
Automaticky organizuje a nepretržite podáva prázdne plechovky do výrobnej linky.
Proces podávania je navrhnutý tak, aby sa minimalizovalo prevrátenie plechovky a prerušenia, čím sa zabezpečí stabilná dodávka pre následné operácie.
(2) Automatický vkladač ventilov
Automaticky usporiada, naplní a umiestni aerosólové ventily.
Systém je navrhnutý tak, aby zabezpečil správnu orientáciu ventilov a presné umiestnenie, čím sa zníži počet chýbajúcich alebo nesprávne umiestnených ventilov.
(3) Stroj na plnenie aerosólov a krimpovanie
Ako základné vybavenie výrobnej linky tento stroj vykonáva plnenie aerosólových produktov a krimpovanie ventilov.
Medzi kľúčové úvahy patrí:
l Riadená výška a priemer krimpovania
l Špecifikovaná rozmerová tolerancia ±0,1 mm
l Stabilné plniace a tesniace operácie
l Žiadna viditeľná deformácia plechovky alebo ventilu po krimpovaní
l Netesné materiálové potrubné spoje
l Rýchlosť výroby spĺňajúca dohodnuté požiadavky projektu
(4) Automatická kontrolná váha
Automatická kontrolná váha monitoruje hmotnosť plnených produktov.
Medzi jeho hlavné funkcie patrí:
l Nastavenie horného a spodného limitu hmotnosti na základe HMI
l Automatická kontrola hmotnosti produktu
l Identifikácia produktov mimo prednastaveného rozsahu
l Automatické odmietnutie nevyhovujúcich produktov
(5) Stroj na testovanie netesnosti vodného kúpeľa
Stroj na testovanie vo vodnom kúpeli poskytuje proces kontroly aerosólových plechoviek.
Pre tento projekt dohodnuté parametre kontroly FAT zahŕňali:
l Teplota vody: 48–55°C
l Doba ponorenia: 3–5 minút
l Efektívne sušenie po testovaní
l Tieto parametre boli skontrolované podľa požiadaviek projektu.
(6) Automatický stroj na lisovanie uzáverov
Automaticky podáva, umiestňuje a pritláča uzávery na aerosólové plechovky.
Zariadenie je navrhnuté tak, aby vyhovovalo viacerým špecifikáciám plechovky a zároveň minimalizovalo deformácie, škrabance a iné poškodenia povrchu počas inštalácie uzáveru.
(7) Kódovací dopravník
Poskytuje stabilnú dopravnú plochu pre následnú atramentovú tlač.
Dostatočný priestor je vyhradený na inštaláciu atramentovej tlačiarne, ktorá umožňuje vytlačiť dátumy výroby, čísla šarží a ďalšie informácie o produkte.
(8) Nádrž na skladovanie materiálu z nehrdzavejúcej ocele
Zásobník materiálu je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele a pripojený k plniacemu stroju prostredníctvom špeciálneho potrubia.
Kapacita nádrže je konfigurovaná podľa výrobných požiadaviek zákazníka, s osobitným dôrazom na zásobovanie materiálom a tesnosť potrubných spojení.
4. Továrenský akceptačný test (FAT) v Číne
Pred odoslaním do Brazílie zákazník navštívil našu továreň, aby vykonal továrenský akceptačný test (FAT).
Náš tím zákazníka najskôr privítal v kancelárii, kde mali obe strany čas na prediskutovanie projektu a preskúmanie vybavenia.
Následne bol zákazník navedený do výrobnej dielne, kde naši inžinieri predviedli kompletnú linku na plnenie aerosólov v prevádzke.
Po celkovej ukážke výroby zákazník skontroloval každý stroj jednotlivo a vzniesol podrobné technické otázky.
Naši inžinieri vysvetlili pracovné princípy, prevádzkové postupy a kľúčové kontrolné body každého stroja.
FAT sa zameral na niekoľko dôležitých aspektov:
l Nepretržité a stabilné podávanie prázdnych plechoviek
l Správne podávanie a umiestnenie ventilu
l Presnosť plnenia a krimpovania
l Kontrola hmotnosti a automatické odmietnutie
l Teplota vodného kúpeľa a čas ponorenia
l Automatické podávanie a inštalácia uzáveru
l Potrubné spoje a kontrola tesnosti
l Kompatibilita s viacerými špecifikáciami aerosólových plechoviek
Táto kontrola krok za krokom umožnila zákazníkovi pochopiť skutočnú prevádzku výrobnej linky a overiť dôležité technické požiadavky pred odoslaním.
5. Vylepšenia bezpečnosti a spätná väzba od zákazníkov
Počas procesu FAT poskytol brazílsky zákazník aj niekoľko návrhov na ďalšie zlepšenie prevádzky zariadenia a bezpečnosti na pracovisku.
Medzi hlavné požiadavky patrili:
l Anglické štítky zariadení
Všetky štítky na zariadeniach, prevádzkové pokyny a potrebné výstražné značky by mali byť poskytnuté v angličtine, aby ich miestni operátori ľahšie pochopili.
l Bezpečnostné zámky dverí
Pre príslušné ochranné dvere sa požadovalo bezpečnostné blokovanie, aby otvorenie dverí zastavilo súvisiace nebezpečné pohyby stroja, ako bolo navrhnuté.
l Umiestnenie tlačidla núdzového zastavenia
Tlačidlá núdzového zastavenia by mali byť inštalované na prístupných miestach v blízkosti pracovných oblastí operátora, aby personál mohol v prípade núdze rýchlo zastaviť zariadenie.
Náš inžiniersky tím zaznamenal tieto požiadavky na následnú implementáciu a overenie.
6. Hlavné body projektu
Tento projekt brazílskej aerosólovej plniacej linky s chilli sprejom demonštruje našu schopnosť poskytovať prispôsobené výrobné riešenia na základe rôznych požiadaviek zákazníkov.
Medzi hlavné hlavné body projektu patria:
Kompatibilita viacerých veľkostí: Jedna výrobná linka navrhnutá tak, aby vyhovovala špecifikáciám viacerých aerosólových plechoviek.
Integrovaný výrobný proces: Zariadenie pokrývajúce kŕmenie plechoviek, vkladanie ventilov, plnenie, krimpovanie, kontrola, lisovanie uzáverov a príprava kódovania.
Kontrola kvality: Integrovaná kontrola hmotnosti a testovanie tesnosti vodného kúpeľa.
Prispôsobená konfigurácia: Usporiadanie zariadení a funkcie navrhnuté podľa výrobných požiadaviek zákazníka.
Prevzatie z výroby: FAT na mieste s účasťou zákazníka a technickými vysvetleniami pod vedením inžinierov.
Bezpečnosť operátora: Anglické štítky, bezpečnostné blokovanie dverí a prístupné ovládacie prvky núdzového zastavenia sú súčasťou požiadaviek projektu.
7. Výhľad projektu
Úspešný projekt linky na plnenie aerosólov si vyžaduje viac ako len dodávanie jednotlivých strojov. Zahŕňa pochopenie špecifikácií produktu zákazníka, koordináciu celého výrobného procesu a overenie výkonu zariadenia pred dodaním.
Prostredníctvom prispôsobenej konfigurácie zariadení a akceptačných testov v továrni sa Wejing zameriava na poskytovanie spoľahlivých riešení na výrobu aerosólov pre zákazníkov v Brazílii a na iných medzinárodných trhoch.
Tešíme sa na podporu výroby čili sprejov u zákazníka pomocou tejto aerosólovej plniacej linky viacerých veľkostí a na poskytovanie nepretržitej technickej pomoci počas celého životného cyklu zariadenia.
8. O Wejingu
Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. sa špecializuje na aerosólové plniace stroje, automatické aerosólové plniace linky a prispôsobené plniace riešenia.
Poskytujeme návrh zariadenia, výrobu, testovanie v továrni, návod na inštaláciu a popredajnú technickú podporu pre svetových výrobcov aerosólov.
Či už plánujete nové zariadenie na výrobu aerosólov alebo modernizujete existujúcu výrobnú linku, náš technický tím vám môže pomôcť vyvinúť vhodné riešenie na základe typu vášho produktu, špecifikácií nádoby a požiadaviek na výrobnú kapacitu.
Kontaktujte Wejing, aby ste prediskutovali svoj projekt linky na plnenie aerosólov.
