1. Увод у пројекат
Како потражња за производима за личну безбедност и самоодбрану наставља да ствара могућности у индустрији аеросола, произвођачима је потребна поуздана и флексибилна производна опрема која подржава различите спецификације производа.
Да би испунио производне захтеве бразилског купца, Гуангзхоу Вејинг Интеллигент Екуипмент Цо., Лтд. је обезбедио прилагођену линију за пуњење аеросола више величина за производњу чили спреја. Комплетна производна линија интегрише пуњење празних лименки, аутоматско уметање вентила, пуњење и пресовање аеросола, проверу тежине, испитивање цурења у воденом купатилу, компресовање затварача, аутоматско пресовање поклопца.
Дизајнирано да задовољи више спецификација аеросолних конзерви, ово решење помаже купцу да успостави ефикаснији и организованији производни процес уз одржавање доследног квалитета производа.
2. Основни захтеви клијента
Током дискусије о пројекту, бразилски купац се фокусирао на неколико важних производних захтева:
(1) Могућност производње у више величина
Купац је захтевао једну производну линију способну да обради више спецификација аеросолних конзерви. Опрема потребна за смештај различитих величина лименки (35 мм, 38 мм, 45 мм, 66 мм)
(2) Стабилан квалитет пуњења и заптивања
Како процес пуњења и пресовања директно утиче на квалитет производа, купац је захтевао прецизну контролу висине и пречника пресовања.
Наведена толеранција димензија била је ±0,1 мм.
Купац је такође нагласио да лименке и вентили треба да остану без деформација или оштећења након заптивања.
(3) Поуздан систем инспекције
Производној линији је била потребна интегрисана опрема за инспекцију, укључујући аутоматску контролну вагу и машину за испитивање у воденом купатилу.
Ови системи помажу да се идентификују производи изван унапред подешеног опсега тежине и прегледају аеросолне лименке за потенцијално цурење.
(4) Аутоматизована припрема паковања
Купац је желео аутоматско пуњење и пресовање поклопца, заједно са одговарајућим транспортним делом резервисаним за инкјет кодирање.
Ово би олакшало накнадни процес паковања и смањило ручно руковање.
(5) Оперативна сигурност и погодност
Купац је такође захтевао ознаке опреме на енглеском, блокаде сигурносних врата и погодно позиционирана дугмад за заустављање у нужди како би се побољшала безбедност руковаоца и употребљивост опреме.
3. Прилагођено решење за линију за пуњење аеросола
На основу захтева купаца, Вејинг је конфигурисао комплетну производну линију за пуњење аеросола која покрива главне процесе производње и инспекције.
Решење укључује следећу опрему:
(1) Празан хранилац конзерви
Аутоматски организује и континуирано доводи празне лименке у производну линију.
Процес храњења је дизајниран да минимизира превртање конзерве и прекиде, обезбеђујући стабилно снабдевање за наредне операције.
(2) Аутоматски уметач вентила
Аутоматски распоређује, храни и поставља аеросолне вентиле.
Систем је дизајниран да обезбеди исправну оријентацију вентила и тачно позиционирање, смањујући недостајуће или погрешно постављене вентиле.
(3) Машина за пуњење и пресовање аеросолом
Као основна опрема производне линије, ова машина врши пуњење производа аеросолом и пресовање вентила.
Кључна разматрања укључују:
л Контролисана висина и пречник пресовања
л Наведена толеранција димензија ±0,1 мм
л Стабилне операције пуњења и заптивања
л Нема видљиве деформације лименке или вентила након пресовања
л Прикључци цевовода материјала без цурења
л Брзина производње која испуњава договорене захтеве пројекта
(4) Аутоматска контролна вага
Аутоматска контролна вага прати тежину пуњених производа.
Његове главне функције укључују:
л Поставке горње и доње границе тежине засноване на ХМИ-у
л Аутоматска инспекција тежине производа
л Идентификација производа изван унапред подешеног опсега
л Аутоматско одбацивање неусаглашених производа
(5) Машина за испитивање цурења воденог купатила
Машина за испитивање воденог купатила обезбеђује процес инспекције за аеросолне лименке.
За овај пројекат, договорени параметри ФАТ инспекције су укључивали:
л Температура воде: 48–55°Ц
л Време потапања: 3-5 минута
л Ефикасно сушење након тестирања
л Ови параметри су проверени према захтевима пројекта.
(6) Аутоматска машина за пресовање капа
Аутоматски уноси, поставља и притиска поклопце на аеросолне лименке.
Опрема је дизајнирана да прихвати више спецификација лименки док минимизира деформације, огреботине и друга оштећења површине током постављања поклопца.
(7) Транспортер за кодирање
Обезбеђује стабилно подручје транспорта за накнадно инкјет штампање.
Резервисано је довољно простора за инсталацију инкјет штампача, што омогућава штампање датума производње, бројева серија и других информација о производу.
(8) Резервоар за складиштење материјала од нерђајућег челика
Резервоар за складиштење материјала је произведен од нерђајућег челика и повезан са машином за пуњење преко наменског цевовода.
Капацитет резервоара је конфигурисан према производним захтевима купца, са посебном пажњом на снабдевање материјалом и цевоводне везе без цурења.
4. Фабрички тест прихватања (ФАТ) у Кини
Пре отпреме у Бразил, купац је посетио нашу фабрику да би обавио фабрички тест прихватања (ФАТ).
Наш тим је прво дочекао купца у канцеларији, где су обе стране имале времена да разговарају о пројекту и прегледају аранжмане опреме.
Потом је купац вођен у производну радионицу, где су наши инжењери демонстрирали комплетну линију за пуњење аеросола у раду.
Након целокупне демонстрације производње, купац је прегледао сваку машину појединачно и поставио детаљна техничка питања.
Наши инжењери су објаснили принципе рада, процедуре рада и кључне тачке инспекције сваке машине.
ФАТ се фокусирао на неколико важних аспеката:
л Континуирано и стабилно пуњење празним конзервама
л Правилно довод и позиционирање вентила
л Тачност пуњења и пресовања
л Провера тежине и аутоматско одбацивање
л Температура воденог купатила и време потапања
л Аутоматско пуњење и инсталација поклопца
л Прикључци цевовода и инспекција цурења
л Компатибилност са више спецификација аеросолних боца
Ова инспекција корак по корак омогућила је купцу да разуме стварни рад производне линије и провери важне техничке захтеве пре отпреме.
5. Побољшања безбедности и повратне информације купаца
Током ФАТ процеса, бразилски купац је такође дао неколико предлога за даље побољшање рада опреме и безбедности на радном месту.
Главни захтеви су укључивали:
л Етикете опреме на енглеском
Све ознаке опреме, упутства за употребу и неопходни знаци упозорења треба да буду на енглеском ради лакшег разумевања локалним оператерима.
л Браве за сигурносна врата
Затражене су сигурносне блокаде за релевантна заштитна врата како би отварање врата зауставило повезана опасна кретања машине како је пројектовано.
л Позиционирање дугмета за хитно заустављање
Дугмад за хитно заустављање треба да буду инсталирана на приступачним местима у близини радних места оператера, омогућавајући особљу да брзо заустави опрему у хитним случајевима.
Наш инжењерски тим је забележио ове захтеве за накнадну имплементацију и верификацију.
6. Најважнији детаљи пројекта
Овај пројекат линије за пуњење аеросола у спреју бразилског чилија показује нашу способност да обезбедимо прилагођена производна решења заснована на различитим захтевима купаца.
Кључни детаљи пројекта укључују:
Компатибилност са више величина: Једна производна линија дизајнирана да прихвати више спецификација аеросолних боца.
Интегрисани производни процес: опрема која покрива лименке за пуњење, уметање вентила, пуњење, пресовање, инспекција, пресовање поклопца и припрема кодирања.
Инспекција квалитета: Интегрисана провера тежине и процеси испитивања цурења у воденом купатилу.
Прилагођена конфигурација: Аранжмани и функције опреме дизајнирани у складу са производним захтевима купца.
Фабричко прихватање: ФАТ на лицу места са учешћем купаца и техничким објашњењима под вођством инжењера.
Безбедност руковаоца: енглеске налепнице, сигурносна блокада врата и доступне контроле за заустављање у нужди су уграђене у захтеве пројекта.
7. Пројецт Оутлоок
Успешан пројекат линије за пуњење аеросола захтева више од снабдевања појединачних машина. То укључује разумевање спецификација производа купца, координацију комплетног процеса производње и проверу перформанси опреме пре испоруке.
Кроз прилагођену конфигурацију опреме и тестирање у фабрици, Вејинг има за циљ да обезбеди поуздана решења за производњу аеросола за купце у Бразилу и другим међународним тржиштима.
Радујемо се што ћемо подржати купчеву производњу спреја од чилија са овом линијом за пуњење аеросола више величина и пружити сталну техничку помоћ током животног циклуса опреме.
8. О Вејингу
Гуангзхоу Вејинг Интеллигент Екуипмент Цо., Лтд. је специјализована за машине за пуњење аеросола, аутоматске линије за пуњење аеросола и прилагођена решења за пуњење.
Пружамо дизајн опреме, производњу, тестирање у фабрици, упутства за инсталацију и техничку подршку након продаје за глобалне произвођаче аеросола.
Било да планирате ново постројење за производњу аеросола или надоградите постојећу производну линију, наш инжењерски тим може помоћи у развоју одговарајућег решења на основу вашег типа производа, спецификација контејнера и захтева за производним капацитетом.
Контактирајте Вејинг да бисте разговарали о пројекту линије за пуњење аеросола.
