PROJEKTID
Olete siin: Kodu » Lahendus » Projektid » Projektid » Brasiilia pipraga pihustatava aerosooli täiteliini projekt

Brasiilia pipraga pihustatava aerosooli täitmisliini projekt

1. Projekti tutvustus

Kuna nõudlus isikukaitse- ja enesekaitsetoodete järele loob jätkuvalt võimalusi aerosoolitööstuses, vajavad tootjad töökindlaid ja paindlikke tootmisseadmeid, et toetada erinevaid tootespetsifikatsioone.

Brasiilia kliendi tootmisnõuete täitmiseks pakkus Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. tšillipiru tootmiseks kohandatud mitmes suuruses aerosoolitäitmisliini. Täielik tootmisliin ühendab tühja purki etteande, automaatse klapi sisestamise, aerosooli täitmise ja kokkupressimise, kaalukontrolli, veevanni lekketesti, automaatse korgi pressimise, kodeerimiskonveieri ja materjali ladustamise.

See lahendus, mis on loodud vastama erinevatele aerosoolpurkide spetsifikatsioonidele, aitab kliendil luua tõhusama ja organiseerituma tootmisprotsessi, säilitades samal ajal ühtlase tootekvaliteedi.

2. Põhinõuded kliendile

Projekti arutelu käigus keskendus Brasiilia klient mitmele olulisele tootmisnõudele:

(1) Mitmemõõtmeline tootmisvõimalus

Klient vajas ühte tootmisliini, mis oleks võimeline käsitlema mitut aerosoolipurgi spetsifikatsiooni. Seadmed, mida on vaja erineva suurusega purkide (35 mm, 38 mm, 45 mm, 66 mm) mahutamiseks 

(2) Stabiilne täitmise ja tihendamise kvaliteet

Kuna täitmis- ja pressimisprotsess mõjutab otseselt toote kvaliteeti, nõudis klient pressimise kõrguse ja läbimõõdu täpset kontrolli.

Määratud mõõtmete tolerants oli ±0,1 mm.

Samuti rõhutas klient, et pärast tihendamist ei tohi purgid ja ventiilid deformeeruda ega kahjustada.

(3) Usaldusväärne kontrollisüsteem

Tootmisliin vajas integreeritud kontrolliseadmeid, sealhulgas automaatset kontrollkaalu ja veevanni testimismasinat.

Need süsteemid aitavad tuvastada tooteid, mis jäävad väljapoole eelseadistatud kaaluvahemikku, ja kontrollida aerosoolipurke võimaliku lekke suhtes.

(4) Pakendi automatiseeritud ettevalmistamine

Klient soovis automaatset korgi etteandmist ja pressimist koos sobiva konveierialaga, mis on reserveeritud tindiprinteri kodeerimiseks.

See hõlbustaks järgnevat pakkimisprotsessi ja vähendaks käsitsi teisaldamist.

(5) Kasutusohutus ja -mugavus

Klient nõudis operaatori ohutuse ja seadmete kasutatavuse parandamiseks ka ingliskeelseid seadmete silte, turvauste lukustusi ja mugavalt paigutatud hädaseiskamisnuppe.

3. Kohandatud aerosooli täitmisliini lahendus

Vastavalt kliendi nõudmistele konfigureeris Wejing täieliku aerosoolide täitmise tootmisliini, mis katab peamised tootmis- ja kontrolliprotsessid.

Lahendus sisaldab järgmisi seadmeid:

(1) Tühi purkide söötur

Korraldab ja söödab tühjad purgid automaatselt tootmisliinile.

Söötmisprotsess on kavandatud nii, et see minimeerib konservipurkide ümberminekut ja katkestusi, tagades stabiilse toite järgnevateks operatsioonideks.

(2) Automaatne klapi sisestaja

Korraldab, toidab ja positsioneerib automaatselt aerosoolventiilid.

Süsteem on loodud tagama klapi õige orientatsiooni ja täpse positsioneerimise, vähendades puuduvaid või valesti paigutatud ventiile.

(3) Aerosooli täitmise ja pressimise masin

Tootmisliini põhiseadmena täidab see masin aerosooltoodete täitmist ja klapi pressimist.

Peamised kaalutlused hõlmavad järgmist:

l Reguleeritav pressimiskõrgus ja läbimõõt

l Määratud mõõtmete tolerants ±0,1 mm

l Stabiilsed täitmis- ja sulgemistoimingud

l Pärast pressimist pole nähtavat purki ega klapi deformatsiooni

l Lekkevaba materjali torustiku ühendused

l Kokkulepitud projektinõuetele vastav tootmiskiirus

(4) Automaatne kontrollkaal

Automaatne kontrollkaal jälgib täidetud toodete kaalu.

Selle peamised funktsioonid hõlmavad järgmist:

l HMI-põhised ülemise ja alumise kaalupiirangu seaded

l Automaatne toote kaalu kontroll

l Väljaspool eelseadistatud vahemikku jäävate toodete tuvastamine

l Mittevastavate toodete automaatne tagasilükkamine

(5) Veevanni lekketesti masin

Veevanni testimismasin pakub aerosoolipurkide kontrollimise protsessi.

Selle projekti puhul hõlmasid kokkulepitud FAT-kontrolli parameetrid:

l Vee temperatuur: 48–55°C

l Kastmisaeg: 3–5 minutit

l Tõhus kuivatamine pärast katsetamist

l Neid parameetreid kontrolliti vastavalt projekti nõuetele.

(6) Automaatne korgipressimismasin

Toidab, asetab ja vajutab automaatselt aerosoolpurkidele korgid.

Seadmed on kavandatud vastama mitmetele purkide spetsifikatsioonidele, minimeerides samal ajal deformatsiooni, kriimustusi ja muid pinnakahjustusi korgi paigaldamise ajal.

(7) Kodeerimiskonveier

Tagab stabiilse edastusala järgnevaks tindiprinteriks.

Tindiprinteri paigaldamiseks on reserveeritud piisavalt ruumi, mis võimaldab printida tootmiskuupäevi, partii numbreid ja muud tooteteavet.

(8) Roostevabast terasest materjalide hoiupaak

Materjali mahuti on valmistatud roostevabast terasest ja on spetsiaalse torustiku kaudu ühendatud täitemasinaga.

Mahuti maht on konfigureeritud vastavalt kliendi tootmisnõuetele, pöörates erilist tähelepanu materjalivarustusele ja lekkevabadele torujuhtmete ühendustele.

4. Factory Acceptance Test (FAT) Hiinas

Enne Brasiiliasse saatmist külastas klient meie tehast, et viia läbi Factory Acceptance Test (FAT).

Meie meeskond võttis kliendi esmalt vastu kontoris, kus mõlemal osapoolel oli aega projekti läbi arutada ja seadmete korraldus üle vaadata.

Seejärel juhatati klient tootmistsehhi, kus meie insenerid demonstreerisid tervet aerosoolitäiteliini töös.

Pärast üldist tootmise tutvustamist kontrollis klient iga masinat eraldi ja esitas üksikasjalikud tehnilised küsimused.

Meie insenerid selgitasid iga masina tööpõhimõtteid, tööprotseduure ja peamisi ülevaatuspunkte.

FAT keskendus mitmele olulisele aspektile:

l Pidev ja stabiilne tühja purki söötmine

l Õige klapi etteandmine ja positsioneerimine

l Täitmise ja pressimistäpsus

l Kaalukontroll ja automaatne tagasilükkamine

l Veevanni temperatuur ja sukeldusaeg

l Automaatne korgi etteandmine ja paigaldamine

l Torujuhtmete ühendused ja lekkekontroll

l Ühilduvus mitme aerosoolpurgi spetsifikatsiooniga

See samm-sammuline kontroll võimaldas kliendil mõista tootmisliini tegelikku tööd ja kontrollida olulisi tehnilisi nõudeid enne saatmist.

5. Ohutuse täiustused ja klientide tagasiside

FAT-protsessi käigus andis Brasiilia klient ka mitmeid soovitusi seadmete töö ja tööohutuse edasiseks parandamiseks.

Peamised nõuded hõlmasid järgmist:

l Ingliskeelsed varustussildid

Kõik seadmete sildid, kasutusjuhised ja vajalikud hoiatussildid peaksid olema inglise keeles, et kohalikud operaatorid saaksid neid hõlpsamini mõista.

l Turvauste blokeeringud

Asjakohastele kaitseustele nõuti turvalukud, et ukse avamine peataks sellega seotud ohtlikud masina liikumised, nagu ette nähtud.

l Hädaseiskamisnupu positsioneerimine

Hädaseiskamisnupud tuleks paigaldada ligipääsetavatesse kohtadesse operaatori tööalade lähedusse, mis võimaldab töötajatel seadmeid hädaolukorras kiiresti peatada.

Meie insenerimeeskond registreeris need nõuded rakendamise ja kinnitamise järelmeetmete jaoks.

6. Projekti tipphetked

See Brasiilia tšillipire aerosooli täitmisliini projekt näitab meie võimet pakkuda kohandatud tootmislahendusi, mis põhinevad erinevatel klientide nõudmistel.

Projekti peamised esiletõstmised hõlmavad järgmist:

Mitme suurusega ühilduvus: üks tootmisliin, mis on loodud mahutama mitut aerosoolpurgi spetsifikatsiooni.

Integreeritud tootmisprotsess: seadmed, mis katavad purgi etteandmist, klapi sisestamist, täitmist, pressimist, kontrollimist, korgi pressimist ja kodeerimise ettevalmistamist.

Kvaliteedikontroll: integreeritud kaalukontrolli ja veevanni lekke testimise protsessid.

Kohandatud konfiguratsioon: seadmete paigutus ja funktsioonid, mis on kavandatud vastavalt kliendi tootmisnõuetele.

Tehase vastuvõtmine: kohapealne FAT koos klientide osaluse ja inseneri juhitud tehniliste selgitustega.

Operaatori ohutus: projekti nõuetega kaasatud ingliskeelsed sildid, turvaukse lukustused ja juurdepääsetavad hädaseiskamise juhtnupud.

7. Projekti väljavaade

Edukas aerosoolitäiteliini projekt nõuab enamat kui üksikute masinate tarnimist. See hõlmab kliendi toote spetsifikatsioonide mõistmist, kogu tootmisprotsessi koordineerimist ja seadmete jõudluse kontrollimist enne tarnimist.

Kohandatud seadmete konfiguratsiooni ja tehase vastuvõtutestide kaudu soovib Wejing pakkuda Brasiilia ja muude rahvusvaheliste turgude klientidele usaldusväärseid aerosoolide tootmise lahendusi.

Ootame kliendi tšillisprei tootmist selle mitmes suuruses aerosoolitäiteliiniga toetada ja pakkuda jätkuvat tehnilist abi kogu seadme elutsükli jooksul.

8. Wejingist

Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. on spetsialiseerunud aerosoolide täitmise masinatele, automaatsetele aerosoolide täitmise liinidele ja kohandatud täitmislahendustele.

Pakume ülemaailmsetele aerosoolitootjatele seadmete projekteerimist, tootmist, tehase vastuvõtukatsetusi, paigaldusjuhendeid ja müügijärgset tehnilist tuge.

Olenemata sellest, kas plaanite uut aerosooli tootmisrajatist või uuendate olemasolevat tootmisliini, saab meie insenerimeeskond aidata välja töötada sobiva lahenduse, mis põhineb teie tootetüübil, konteineri spetsifikatsioonidel ja tootmisvõimsuse nõuetel.

Võtke ühendust Wejingiga, et arutada oma aerosoolitäiteliini projekti.

VÕTKE MEIEGA ÜHENDUST KÜSIGE KOHE

Oleme alati olnud pühendunud kaubamärgi 'Wejing Intelligent' maksimeerimisele – püüdledes meistrikvaliteedi poole ning saavutades harmoonilisi ja mõlemale poolele kasulikke tulemusi.

KIIRLINKID

TOOTEKATEGOORIA

KONTAKTANDMED

Lisa: nr 32, Fuyuani 1. tee, Shitangi küla, Xinya tänav, Huadu piirkond, Guangzhou linn, Guangdongi provints, Hiina
Tel: +86- 15089890309
Autoriõigus © 2026 Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. Kõik õigused kaitstud. Saidikaart | Privaatsuspoliitika