1. Prosjektintroduksjon
Ettersom etterspørselen etter personlig sikkerhet og selvforsvarsprodukter fortsetter å skape muligheter i aerosolindustrien, trenger produsenter pålitelig og fleksibelt produksjonsutstyr for å støtte ulike produktspesifikasjoner.
For å møte produksjonskravene til en brasiliansk kunde, leverte Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. en tilpasset aerosolfyllingslinje i flere størrelser for produksjon av chili-spray. Den komplette produksjonslinjen integrerer mating av tombokser, automatisk ventilinnsetting, aerosolfylling og krymping, vektkontroll, vannbadlekkasjetesting og automatisk trykking av lokk eller lagring av materiale, lagring av bokser, pressing eller lagring.
Designet for å imøtekomme flere spesifikasjoner for spraybokser, hjelper denne løsningen kunden med å etablere en mer effektiv og organisert produksjonsprosess samtidig som den opprettholder konsistent produktkvalitet.
2. Kjerneklientkrav
Under prosjektdiskusjonen fokuserte den brasilianske kunden på flere viktige produksjonskrav:
(1) Multi-Size Produksjonskapasitet
Kunden trengte én produksjonslinje som kunne håndtere flere spesifikasjoner for spraybokser. Utstyret som trengs for å imøtekomme forskjellige boksstørrelser (35 mm, 38 mm, 45 mm, 66 mm)
(2) Stabil fyllings- og forseglingskvalitet
Ettersom fyllings- og krympeprosessen direkte påvirker produktkvaliteten, krevde kunden nøyaktig kontroll av krympehøyde og diameter.
Den angitte dimensjonstoleransen var ±0,1 mm.
Kunden understreket også at bokser og ventiler skal forbli fri for deformasjoner eller skader etter forsegling.
(3) Pålitelig inspeksjonssystem
Produksjonslinjen trengte integrert inspeksjonsutstyr, inkludert en automatisk kontrollvekt og en testmaskin for vannbad.
Disse systemene hjelper til med å identifisere produkter utenfor det forhåndsinnstilte vektområdet og inspisere aerosolbokser for potensiell lekkasje.
(4) Automatisert emballasjeforberedelse
Kunden ønsket automatisk hettemating og pressing, sammen med et egnet transportbåndsområde reservert for inkjet-koding.
Dette vil lette den påfølgende pakkeprosessen og redusere manuell håndtering.
(5) Driftssikkerhet og bekvemmelighet
3. Tilpasset aerosolfyllingslinjeløsning
Basert på kundens krav, konfigurerte Wejing en komplett produksjonslinje for aerosolfylling som dekker hovedproduksjons- og inspeksjonsprosessene.
Løsningen inkluderer følgende utstyr:
(1) Tøm boksmater
Organiserer automatisk og mater tomme bokser kontinuerlig til produksjonslinjen.
Fôringsprosessen er utformet for å minimere tipping og avbrudd, og sikre en stabil tilførsel for påfølgende operasjoner.
(2) Automatisk ventilinnlegger
Ordner, mater og posisjonerer automatisk aerosolventiler.
Systemet er designet for å sikre korrekt ventilorientering og nøyaktig posisjonering, redusere manglende eller feilplasserte ventiler.
(3) Aerosolfyllings- og krympemaskin
Som kjerneutstyret i produksjonslinjen utfører denne maskinen aerosolproduktfylling og ventilkrymping.
Viktige hensyn inkluderer:
l Kontrollert krympehøyde og diameter
l Spesifisert dimensjonstoleranse på ±0,1 mm
l Stabil fylling og forsegling
l Ingen synlig boks eller ventildeformasjon etter krymping
l Lekkasjefrie materialrørledningsforbindelser
l Produksjonshastighet som oppfyller avtalte prosjektkrav
(4) Automatisk kontrollvekt
Den automatiske kontrollvekten overvåker vekten av fylte produkter.
Hovedfunksjonene inkluderer:
l HMI-baserte øvre og nedre vektgrenseinnstillinger
l Automatisk inspeksjon av produktvekt
l Identifikasjon av produkter utenfor det forhåndsinnstilte området
l Automatisk avvisning av ikke-konforme produkter
(5) Lekkasjetestmaskin for vannbad
Vannbadstestmaskinen gir en inspeksjonsprosess for aerosolbokser.
For dette prosjektet inkluderte de avtalte FAT-inspeksjonsparametrene:
l Vanntemperatur: 48–55°C
l Nedsenkingstid: 3–5 minutter
l Effektiv tørking etter testing
l Disse parameterne ble kontrollert i henhold til prosjektkravene.
(6) Automatisk hettepressemaskin
Mater, plasserer og presser hetter automatisk på aerosolbokser.
Utstyret er designet for å imøtekomme flere boksspesifikasjoner samtidig som deformasjon, riper og annen overflateskade under montering av hetten minimeres.
(7) Kodetransportør
Gir et stabilt transportområde for påfølgende blekkskriving.
Det er reservert nok plass for installasjon av en blekkskriver, slik at produksjonsdatoer, batchnummer og annen produktinformasjon kan skrives ut.
(8) Oppbevaringstank i rustfritt stål
Materiallagringstanken er laget av rustfritt stål og koblet til påfyllingsmaskinen gjennom en dedikert rørledning.
Tankkapasiteten konfigureres i henhold til kundens produksjonskrav, med spesiell oppmerksomhet på materialforsyning og lekkasjefrie rørledningsforbindelser.
4. Factory Acceptance Test (FAT) i Kina
Før forsendelse til Brasil, besøkte kunden fabrikken vår for å gjennomføre en Factory Acceptance Test (FAT).
Vårt team ønsket først kunden velkommen på kontoret, hvor begge parter hadde tid til å diskutere prosjektet og gjennomgå utstyrsordningene.
Etterpå ble kunden guidet til produksjonsverkstedet, hvor våre ingeniører demonstrerte den komplette aerosolfyllingslinjen i drift.
Etter den totale produksjonsdemonstrasjonen inspiserte kunden hver maskin individuelt og stilte detaljerte tekniske spørsmål.
Våre ingeniører forklarte arbeidsprinsippene, driftsprosedyrene og viktige inspeksjonspunkter for hver maskin.
FAT fokuserte på flere viktige aspekter:
l Kontinuerlig og stabil tomboksmating
l Riktig ventilmating og posisjonering
l Fyllings- og krympenøyaktighet
l Vektinspeksjon og automatisk avvisning
l Vannbadstemperatur og nedsenkingstid
l Automatisk hettemating og installasjon
l Rørledningsforbindelser og lekkasjekontroll
l Kompatibilitet med spesifikasjoner for flere spraybokser
Denne trinnvise inspeksjonen tillot kunden å forstå den faktiske driften av produksjonslinjen og verifisere viktige tekniske krav før forsendelse.
5. Sikkerhetsforbedringer og tilbakemeldinger fra kunder
I løpet av FAT-prosessen ga den brasilianske kunden også flere forslag for å forbedre utstyrsdriften og sikkerheten på arbeidsplassen ytterligere.
Hovedkravene inkluderte:
l Engelske utstyrsetiketter
Alle utstyrsetiketter, driftsinstruksjoner og nødvendige advarselsskilt skal gis på engelsk for lettere å forstå for lokale operatører.
l Sikkerhetsdørlåser
Det ble etterspurt sikkerhetslåser for de aktuelle beskyttelsesdørene slik at åpning av en dør ville stoppe de tilhørende farlige maskinbevegelsene som designet.
l Plassering av nødstoppknapp
Nødstoppknapper bør installeres i tilgjengelige posisjoner nær operatørens arbeidsområder, slik at personell kan stoppe utstyret raskt i en nødsituasjon.
Vårt ingeniørteam registrerte disse kravene for oppfølging av implementering og verifisering.
6. Prosjekthøydepunkter
Dette brasilianske chili spray aerosolfyllingslinjeprosjektet demonstrerer vår evne til å tilby tilpassede produksjonsløsninger basert på ulike kundekrav.
Sentrale høydepunkter i prosjektet inkluderer:
Multi-Size-kompatibilitet: Én produksjonslinje designet for å imøtekomme flere spesifikasjoner for spraybokser.
Integrert produksjonsprosess: Utstyr som dekker boksmating, ventilinnsetting, fylling, krymping, inspeksjon, hettepressing og kodingsforberedelse.
Kvalitetsinspeksjon: Integrert vektkontroll og vannbadlekkasjetesting.
Tilpasset konfigurasjon: Utstyrsarrangement og funksjoner designet rundt kundens produksjonskrav.
Fabrikkaksept: FAT på stedet med kundedeltakelse og ingeniørledede tekniske forklaringer.
Operatørsikkerhet: Engelske etiketter, sikkerhetsdørlåser og tilgjengelige nødstoppkontroller innlemmet i prosjektkravene.
7. Prosjektutsikter
Et vellykket aerosolfyllingslinjeprosjekt krever mer enn å levere individuelle maskiner. Det innebærer å forstå kundens produktspesifikasjoner, koordinere hele produksjonsprosessen og verifisere utstyrsytelsen før levering.
Gjennom tilpasset utstyrskonfigurasjon og fabrikkaksepttesting har Wejing som mål å tilby pålitelige aerosolproduksjonsløsninger for kunder i Brasil og andre internasjonale markeder.
Vi ser frem til å støtte kundens produksjon av chilispray med denne aerosolfyllingslinjen i flere størrelser og gi kontinuerlig teknisk assistanse gjennom hele utstyrets livssyklus.
8. Om Wejing
Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. spesialiserer seg på aerosolfyllingsmaskiner, automatiske aerosolfyllingslinjer og tilpassede fyllingsløsninger.
Vi tilbyr utstyrsdesign, produksjon, fabrikkgodkjenningstesting, installasjonsveiledning og ettersalgs teknisk støtte for globale aerosolprodusenter.
Enten du planlegger et nytt aerosolproduksjonsanlegg eller oppgraderer en eksisterende produksjonslinje, kan ingeniørteamet vårt hjelpe med å utvikle en passende løsning basert på din produkttype, beholderspesifikasjoner og krav til produksjonskapasitet.
Kontakt Wejing for å diskutere ditt aerosolfyllingslinjeprosjekt.
