1. Giới thiệu dự án
Do nhu cầu về các sản phẩm an toàn cá nhân và tự vệ tiếp tục tạo ra cơ hội trong ngành bình xịt, các nhà sản xuất cần thiết bị sản xuất linh hoạt và đáng tin cậy để hỗ trợ các thông số kỹ thuật khác nhau của sản phẩm.
Để đáp ứng yêu cầu sản xuất của khách hàng Brazil, Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Quảng Châu Wejing đã cung cấp dây chuyền chiết rót bình xịt đa kích thước tùy chỉnh để sản xuất bình xịt ớt. Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh tích hợp nạp lon rỗng, lắp van tự động, nạp và uốn bình xịt, kiểm tra trọng lượng, kiểm tra rò rỉ trong bể nước, ép nắp tự động, băng tải mã hóa và lưu trữ nguyên liệu.
Được thiết kế để đáp ứng nhiều thông số kỹ thuật của bình xịt, giải pháp này giúp khách hàng thiết lập quy trình sản xuất có tổ chức và hiệu quả hơn trong khi vẫn duy trì chất lượng sản phẩm ổn định.
2. Yêu cầu cốt lõi của khách hàng
Trong cuộc thảo luận về dự án, khách hàng Brazil tập trung vào một số yêu cầu sản xuất quan trọng:
(1) Khả năng sản xuất đa kích cỡ
Khách hàng yêu cầu một dây chuyền sản xuất có khả năng xử lý nhiều thông số kỹ thuật của lon bình xịt. Thiết bị cần thiết để đáp ứng các kích cỡ lon khác nhau (35mm, 38mm, 45mm, 66mm)
(2) Chất lượng làm đầy và niêm phong ổn định
Vì quá trình làm đầy và gấp mép ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm nên khách hàng yêu cầu kiểm soát chính xác chiều cao và đường kính gấp mép.
Dung sai kích thước được chỉ định là ± 0,1 mm.
Khách hàng cũng nhấn mạnh rằng lon và van không được bị biến dạng hoặc hư hỏng sau khi niêm phong.
(3) Hệ thống kiểm tra đáng tin cậy
Dây chuyền sản xuất cần có thiết bị kiểm tra tích hợp, bao gồm cân kiểm tra trọng lượng dạng băng tải tự động và máy kiểm tra trong bể nước.
Các hệ thống này giúp xác định các sản phẩm nằm ngoài phạm vi trọng lượng đặt trước và kiểm tra các bình xịt xem có khả năng rò rỉ hay không.
(4) Chuẩn bị đóng gói tự động
Khách hàng muốn nạp và ép nắp tự động, cùng với một khu vực băng tải phù hợp dành riêng cho việc mã hóa máy in phun.
Điều này sẽ tạo thuận lợi cho quá trình đóng gói tiếp theo và giảm việc xử lý thủ công.
(5) An toàn và thuận tiện trong vận hành
Khách hàng cũng yêu cầu nhãn thiết bị bằng tiếng Anh, khóa liên động cửa an toàn và các nút dừng khẩn cấp được bố trí thuận tiện để cải thiện độ an toàn cho người vận hành và khả năng sử dụng thiết bị.
3. Giải pháp dây chuyền chiết khí dung tùy chỉnh
Dựa trên yêu cầu của khách hàng, Wejing đã cấu hình một dây chuyền sản xuất bình xịt hoàn chỉnh bao gồm các quy trình sản xuất và kiểm tra chính.
Giải pháp bao gồm các thiết bị sau:
(1) Bộ nạp lon rỗng
Tự động sắp xếp và liên tục cấp lon rỗng vào dây chuyền sản xuất.
Quá trình cấp liệu được thiết kế để giảm thiểu tình trạng lật lon và gián đoạn, đảm bảo nguồn cung cấp ổn định cho các hoạt động tiếp theo.
(2) Bộ chèn van tự động
Tự động sắp xếp, nạp và định vị các van khí dung.
Hệ thống được thiết kế để đảm bảo định hướng van chính xác và định vị chính xác, giảm thiểu các van bị thiếu hoặc đặt không chính xác.
(3) Máy chiết rót và uốn khí dung
Là thiết bị cốt lõi của dây chuyền sản xuất, chiếc máy này thực hiện việc nạp sản phẩm khí dung và uốn van.
Những cân nhắc chính bao gồm:
l Kiểm soát chiều cao và đường kính uốn
l Dung sai kích thước được chỉ định là ± 0,1 mm
l Hoạt động làm đầy và niêm phong ổn định
l Không nhìn thấy được biến dạng hộp hoặc van sau khi uốn
l Kết nối đường ống vật liệu không bị rò rỉ
l Tốc độ sản xuất đáp ứng yêu cầu dự án đã thống nhất
(4) Cân kiểm tra trọng lượng tự động
Cân kiểm tra trọng lượng tự động giám sát trọng lượng của sản phẩm đã được chiết rót.
Các chức năng chính của nó bao gồm:
l Cài đặt giới hạn trọng lượng trên và dưới dựa trên HMI
l Kiểm tra trọng lượng sản phẩm tự động
l Xác định các sản phẩm nằm ngoài phạm vi đặt trước
l Tự động từ chối các sản phẩm không phù hợp
(5) Máy kiểm tra rò rỉ nước tắm
Máy thử nghiệm trong bể nước cung cấp quy trình kiểm tra các bình xịt.
Đối với dự án này, các thông số kiểm tra FAT đã được thống nhất bao gồm:
l Nhiệt độ nước: 48–55°C
l Thời gian ngâm: 3–5 phút
l Sấy khô hiệu quả sau khi thử nghiệm
l Các thông số này đã được kiểm tra theo yêu cầu của dự án.
(6) Máy ép nắp tự động
Tự động nạp, định vị và ép nắp vào bình xịt.
Thiết bị này được thiết kế để đáp ứng nhiều thông số kỹ thuật của lon đồng thời giảm thiểu biến dạng, trầy xước và hư hỏng bề mặt khác trong quá trình lắp đặt nắp.
(7) Băng tải mã hóa
Cung cấp một khu vực truyền tải ổn định cho việc in phun tiếp theo.
Có đủ không gian để lắp đặt máy in phun, cho phép in ngày sản xuất, số lô và thông tin sản phẩm khác.
(8) Bể chứa vật liệu thép không gỉ
Bể chứa nguyên liệu được sản xuất từ thép không gỉ và được kết nối với máy chiết rót thông qua đường ống chuyên dụng.
Dung tích bể được cấu hình theo yêu cầu sản xuất của khách hàng, đặc biệt chú ý đến việc cung cấp nguyên liệu và kết nối đường ống không bị rò rỉ.
4. Kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy (FAT) tại Trung Quốc
Trước khi chuyển hàng đến Brazil, khách hàng đã đến thăm nhà máy của chúng tôi để tiến hành Kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy (FAT).
Nhóm của chúng tôi lần đầu tiên chào đón khách hàng tại văn phòng, nơi cả hai bên có thời gian để thảo luận về dự án và xem xét việc sắp xếp thiết bị.
Sau đó, khách hàng được hướng dẫn đến xưởng sản xuất, nơi các kỹ sư của chúng tôi trình diễn dây chuyền nạp khí dung hoàn chỉnh đang hoạt động.
Sau buổi trình diễn sản xuất tổng thể, khách hàng đã kiểm tra từng máy riêng lẻ và đưa ra các câu hỏi kỹ thuật chi tiết.
Các kỹ sư của chúng tôi đã giải thích các nguyên tắc làm việc, quy trình vận hành và các điểm kiểm tra chính của từng máy.
FAT tập trung vào một số khía cạnh quan trọng:
l Cho ăn lon rỗng liên tục và ổn định
l Cho ăn và định vị van chính xác
l Độ chính xác của việc điền và uốn
l Kiểm tra trọng lượng và tự động từ chối
l Nhiệt độ nước tắm và thời gian ngâm
l Tự động nạp và lắp đặt nắp
l Kết nối đường ống và kiểm tra rò rỉ
l Khả năng tương thích với nhiều thông số kỹ thuật của bình xịt
Việc kiểm tra từng bước này cho phép khách hàng hiểu được hoạt động thực tế của dây chuyền sản xuất và xác minh các yêu cầu kỹ thuật quan trọng trước khi giao hàng.
5. Cải thiện an toàn và phản hồi của khách hàng
Trong quá trình FAT, khách hàng Brazil cũng đưa ra một số đề xuất để cải thiện hơn nữa hoạt động của thiết bị và an toàn tại nơi làm việc.
Các yêu cầu chính bao gồm:
l Nhãn thiết bị tiếng Anh
Tất cả các nhãn thiết bị, hướng dẫn vận hành và các dấu hiệu cảnh báo cần thiết phải được cung cấp bằng tiếng Anh để người vận hành địa phương dễ hiểu hơn.
l Khóa liên động cửa an toàn
Yêu cầu khóa liên động an toàn cho các cửa bảo vệ liên quan để việc mở cửa sẽ ngăn chặn các chuyển động nguy hiểm liên quan của máy như thiết kế.
l Định vị nút dừng khẩn cấp
Nút dừng khẩn cấp phải được lắp đặt ở những vị trí dễ tiếp cận gần khu vực làm việc của người vận hành, cho phép nhân viên dừng thiết bị nhanh chóng trong trường hợp khẩn cấp.
Nhóm kỹ thuật của chúng tôi đã ghi lại những yêu cầu này để tiếp tục triển khai và xác minh.
6. Điểm nổi bật của dự án
Dự án dây chuyền nạp khí dung phun ớt Brazil này chứng tỏ khả năng của chúng tôi trong việc cung cấp các giải pháp sản xuất tùy chỉnh dựa trên các yêu cầu khác nhau của khách hàng.
Điểm nổi bật chính của dự án bao gồm:
Khả năng tương thích nhiều kích cỡ: Một dây chuyền sản xuất được thiết kế để đáp ứng nhiều thông số kỹ thuật của bình xịt.
Quy trình sản xuất tích hợp: Thiết bị bao gồm cấp liệu, lắp van, làm đầy, uốn, kiểm tra, ép nắp và chuẩn bị mã hóa.
Kiểm tra chất lượng: Tích hợp quy trình kiểm tra trọng lượng và kiểm tra rò rỉ trong bể nước.
Cấu hình tùy chỉnh: Sắp xếp thiết bị và chức năng được thiết kế theo yêu cầu sản xuất của khách hàng.
Chấp nhận tại nhà máy: FAT tại chỗ với sự tham gia của khách hàng và giải thích kỹ thuật do kỹ sư hướng dẫn.
An toàn cho người vận hành: Nhãn tiếng Anh, khóa liên động cửa an toàn và bộ điều khiển dừng khẩn cấp có thể truy cập được tích hợp vào các yêu cầu của dự án.
7. Triển vọng dự án
Một dự án dây chuyền nạp khí dung thành công đòi hỏi nhiều thứ hơn là chỉ cung cấp máy móc riêng lẻ. Nó liên quan đến việc hiểu các thông số kỹ thuật sản phẩm của khách hàng, điều phối quy trình sản xuất hoàn chỉnh và xác minh hiệu suất của thiết bị trước khi giao hàng.
Thông qua cấu hình thiết bị tùy chỉnh và thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy, Wejing đặt mục tiêu cung cấp các giải pháp sản xuất bình xịt đáng tin cậy cho khách hàng ở Brazil và các thị trường quốc tế khác.
Chúng tôi mong muốn được hỗ trợ khách hàng sản xuất bình xịt ớt bằng dây chuyền nạp bình xịt đa kích thước này và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật liên tục trong suốt vòng đời của thiết bị.
8. Về Wejing
Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Quảng Châu Wejing chuyên về máy rót bình xịt, dây chuyền rót bình xịt tự động và các giải pháp làm đầy tùy chỉnh.
Chúng tôi cung cấp thiết kế, sản xuất thiết bị, thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy, hướng dẫn lắp đặt và hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng cho các nhà sản xuất bình xịt toàn cầu.
Cho dù bạn đang lên kế hoạch xây dựng cơ sở sản xuất bình xịt mới hay nâng cấp dây chuyền sản xuất hiện có, nhóm kỹ thuật của chúng tôi có thể giúp phát triển giải pháp phù hợp dựa trên loại sản phẩm, thông số kỹ thuật của thùng chứa và yêu cầu về năng lực sản xuất của bạn.
Liên hệ với Wejing để thảo luận về dự án dây chuyền nạp khí dung của bạn.
