Da efterspørgslen efter personlig sikkerhed og selvforsvarsprodukter fortsætter med at skabe muligheder i aerosolindustrien, har producenter brug for pålideligt og fleksibelt produktionsudstyr til at understøtte forskellige produktspecifikationer.
For at imødekomme produktionskravene fra en brasiliansk kunde, leverede Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. en tilpasset aerosolpåfyldningslinje i flere størrelser til produktion af chili-spray. Den komplette produktionslinje integrerer indføring af tomme dåser, automatisk ventilindføring, aerosolpåfyldning og -presning, vægtkontrol, vandbadlækagetest, automatisk trykning af dæksler og kodning af materialebeholdere, trykning af dæksler.
Designet til at rumme flere specifikationer for spraydåser, hjælper denne løsning kunden med at etablere en mere effektiv og organiseret produktionsproces, mens den opretholder ensartet produktkvalitet.
Under projektdiskussionen fokuserede den brasilianske kunde på flere vigtige produktionskrav:
Kunden krævede en produktionslinje, der kunne håndtere flere specifikationer for spraydåser. Det udstyr, der er nødvendigt for at rumme forskellige dåsestørrelser (35 mm, 38 mm, 45 mm, 66 mm)
Da påfyldnings- og crimpningsprocessen direkte påvirker produktkvaliteten, krævede kunden præcis kontrol af crimpningshøjde og -diameter.
Den specificerede dimensionstolerance var ±0,1 mm.
Kunden understregede også, at dåser og ventiler skal forblive fri for deformation eller beskadigelse efter tætning.
Produktionslinjen havde brug for integreret inspektionsudstyr, herunder en automatisk kontrolvægt og en vandbadstestmaskine.
Kunden ønskede automatisk hættefremføring og presning sammen med et passende transportbåndsområde reserveret til inkjet-kodning.
Dette ville lette den efterfølgende emballeringsproces og reducere manuel håndtering.
Kunden krævede også engelske udstyrsmærkater, sikkerhedsdørslåse og bekvemt placerede nødstopknapper for at forbedre førersikkerheden og udstyrets anvendelighed.
Baseret på kundens krav konfigurerede Wejing en komplet produktionslinje til påfyldning af aerosol, der dækker de vigtigste produktions- og inspektionsprocesser.
Løsningen omfatter følgende udstyr:
Organiserer automatisk og fører kontinuerligt tomme dåser til produktionslinjen.
Fodringsprocessen er designet til at minimere dåsevæltning og afbrydelser, hvilket sikrer en stabil forsyning til efterfølgende operationer.
Arrangerer, tilfører og placerer automatisk aerosolventiler.
Systemet er designet til at sikre korrekt ventilorientering og nøjagtig positionering, hvilket reducerer manglende eller forkert placerede ventiler.
Som kerneudstyret i produktionslinjen udfører denne maskine aerosolproduktpåfyldning og ventilkrympning.
Nøgleovervejelser omfatter:
l Kontrolleret crimpehøjde og diameter
l Specificeret dimensionel tolerance på ±0,1 mm
l Stabile påfyldnings- og tætningsoperationer
l Ingen synlig dåse eller ventildeformation efter krympning
l Lækagefri materialerørledningsforbindelser
~!phoenix_var220_0!~ ~!phoenix_var220_1!~
Den automatiske kontrolvægter overvåger vægten af fyldte produkter.
Dens hovedfunktioner omfatter:
l HMI-baserede øvre og nedre vægtgrænseindstillinger
l Automatisk produktvægtkontrol
l Identifikation af produkter uden for det forudindstillede område
l Automatisk afvisning af ikke-konforme produkter
Vandbadstestmaskinen giver en inspektionsproces for aerosoldåser.
For dette projekt omfattede de aftalte FAT-inspektionsparametre:
l Vandtemperatur: 48–55°C
l Nedsænkningstid: 3–5 minutter
l Effektiv tørring efter test
l Disse parametre blev kontrolleret i henhold til projektets krav.
Fremfører, placerer og presser hætter automatisk på aerosoldåser.
Udstyret er designet til at imødekomme flere dåsespecifikationer og samtidig minimere deformation, ridser og andre overfladeskader under montering af låget.
Giver et stabilt transportområde til efterfølgende inkjet-udskrivning.
Der er reserveret tilstrækkelig plads til installation af en inkjet-printer, så produktionsdatoer, batchnumre og anden produktinformation kan udskrives.
Materialelagertanken er fremstillet af rustfrit stål og forbundet til påfyldningsmaskinen gennem en dedikeret rørledning.
Tankkapaciteten konfigureres i henhold til kundens produktionskrav, med særlig vægt på materialeforsyning og lækagefri rørledningsforbindelser.
Før forsendelsen til Brasilien besøgte kunden vores fabrik for at udføre en Factory Acceptance Test (FAT).
Vores team bød først kunden velkommen på kontoret, hvor begge parter havde tid til at diskutere projektet og gennemgå udstyrsarrangementerne.
Bagefter blev kunden guidet til produktionsværkstedet, hvor vores ingeniører demonstrerede den komplette aerosolpåfyldningslinje i drift.
Efter den samlede produktionsdemonstration inspicerede kunden hver maskine individuelt og rejste detaljerede tekniske spørgsmål.
Vores ingeniører forklarede arbejdsprincipperne, driftsprocedurerne og de vigtigste inspektionspunkter for hver maskine.
FAT fokuserede på flere vigtige aspekter:
l Kontinuerlig og stabil tom dåsefodring
l Korrekt ventiltilførsel og positionering
l Påfyldnings- og krympningsnøjagtighed
l Vægtkontrol og automatisk afvisning
l Vandbadstemperatur og nedsænkningstid
l Automatisk hættefremføring og montering
l Rørledningsforbindelser og lækageinspektion
l Kompatibilitet med specifikationer for flere aerosoldåser
Denne trinvise inspektion gjorde det muligt for kunden at forstå den faktiske drift af produktionslinjen og verificere vigtige tekniske krav før forsendelse.
Under FAT-processen gav den brasilianske kunde også flere forslag til yderligere at forbedre udstyrsdrift og sikkerhed på arbejdspladsen.
De vigtigste krav omfattede:
l Engelske udstyrsetiketter
Alle udstyrsmærkater, betjeningsinstruktioner og nødvendige advarselsskilte skal leveres på engelsk for lettere at forstå for lokale operatører.
l Sikkerhedsdørlåse
Der blev anmodet om sikkerhedslåse til de relevante beskyttelsesdøre, således at åbning af en dør ville stoppe de tilhørende farlige maskinbevægelser som designet.
l Placering af nødstopknap
Nødstopknapper bør installeres på tilgængelige steder i nærheden af operatørens arbejdsområder, så personalet kan stoppe udstyret hurtigt i en nødsituation.
Vores ingeniørteam registrerede disse krav til opfølgende implementering og verifikation.
Dette brasilianske chili spray aerosol påfyldningslinjeprojekt demonstrerer vores evne til at levere skræddersyede produktionsløsninger baseret på forskellige kundekrav.
De vigtigste projekthøjdepunkter inkluderer:
Multi-Size-kompatibilitet: Én produktionslinje designet til at rumme flere specifikationer for spraydåser.
Integreret produktionsproces: Udstyr, der dækker dåsefremføring, ventilindføring, påfyldning, krympning, inspektion, hættepresning og kodningsforberedelse.
Kvalitetsinspektion: Integreret vægtkontrol og vandbadlækagetestprocesser.
Tilpasset konfiguration: Udstyrsarrangementer og -funktioner designet omkring kundens produktionskrav.
Operatørsikkerhed: Engelske mærkater, sikkerhedsdørslåse og tilgængelige nødstopbetjeninger indarbejdet i projektkravene.
Et succesfuldt aerosolpåfyldningslinjeprojekt kræver mere end at levere individuelle maskiner. Det involverer forståelse af kundens produktspecifikationer, koordinering af hele produktionsprocessen og verifikation af udstyrets ydeevne før levering.
Gennem tilpasset udstyrskonfiguration og fabriksaccepttest, sigter Wejing mod at levere pålidelige aerosolproduktionsløsninger til kunder i Brasilien og andre internationale markeder.
Vi ser frem til at støtte kundens produktion af chili spray med denne multi-størrelse aerosol påfyldningslinje og yde fortsat teknisk assistance gennem hele udstyrets livscyklus.
Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. er specialiseret i aerosolpåfyldningsmaskiner, automatiske aerosolpåfyldningslinjer og tilpassede påfyldningsløsninger.
Vi leverer udstyrsdesign, fremstilling, fabriksgodkendelsestest, installationsvejledning og teknisk eftersalgssupport til globale aerosolproducenter.
Uanset om du planlægger et nyt aerosolproduktionsanlæg eller opgraderer en eksisterende produktionslinje, kan vores ingeniørteam hjælpe med at udvikle en passende løsning baseret på din produkttype, beholderspecifikationer og produktionskapacitetskrav.
Kontakt Wejing for at diskutere dit aerosolpåfyldningslinjeprojekt.
Vi har altid været forpligtet til at maksimere 'Wejing Intelligent'-mærket - forfølge mesterkvalitet og opnå harmoniske og win-win-resultater.