1. Úvod do projektu
Vzhledem k tomu, že poptávka po produktech pro osobní bezpečnost a sebeobranu nadále vytváří příležitosti v aerosolovém průmyslu, výrobci potřebují spolehlivé a flexibilní výrobní zařízení, které bude podporovat různé specifikace produktů.
Aby vyhověla výrobním požadavkům brazilského zákazníka, společnost Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. poskytla přizpůsobenou linku na plnění aerosolu o různých velikostech pro výrobu chilli sprejů. Kompletní výrobní linka integruje plnění prázdných plechovek, automatické vkládání ventilů, plnění a lisování aerosolem, kontrolu hmotnosti, testování těsnosti vodní lázně, automatické lisování uzávěrů, kódovací dopravník a skladování materiálu.
Toto řešení, navržené tak, aby vyhovovalo více specifikacím aerosolových nádobek, pomáhá zákazníkovi vytvořit efektivnější a organizovanější výrobní proces při zachování konzistentní kvality produktu.
2. Základní požadavky klienta
Během diskuse o projektu se brazilský zákazník zaměřil na několik důležitých výrobních požadavků:
(1) Možnost výroby ve více velikostech
Zákazník požadoval jednu výrobní linku schopnou zpracovat více specifikací aerosolových plechovek. Zařízení potřebné pro různé velikosti plechovek (35 mm, 38 mm, 45 mm, 66 mm)
(2) Stabilní kvalita plnění a těsnění
Protože proces plnění a krimpování přímo ovlivňuje kvalitu produktu, zákazník požadoval přesnou kontrolu výšky a průměru krimpování.
Stanovená rozměrová tolerance byla ±0,1 mm.
Zákazník také zdůraznil, že plechovky a ventily by po utěsnění neměly zůstat bez deformace nebo poškození.
(3) Spolehlivý inspekční systém
Výrobní linka potřebovala integrované kontrolní zařízení, včetně automatické kontrolní váhy a testovacího stroje ve vodní lázni.
Tyto systémy pomáhají identifikovat produkty mimo přednastavený hmotnostní rozsah a kontrolovat aerosolové plechovky z hlediska možného úniku.
(4) Automatická příprava balení
Zákazník požadoval automatické podávání a lisování uzávěrů spolu s vhodnou dopravní plochou vyhrazenou pro inkoustové kódování.
To by usnadnilo následný proces balení a omezilo ruční manipulaci.
(5) Provozní bezpečnost a pohodlí
Zákazník také požadoval anglické štítky na vybavení, bezpečnostní dveřní blokování a pohodlně umístěná tlačítka nouzového zastavení pro zlepšení bezpečnosti operátora a použitelnosti zařízení.
3. Přizpůsobené řešení linky pro plnění aerosolu
Na základě požadavků zákazníka Wejing nakonfiguroval kompletní výrobní linku na plnění aerosolů pokrývající hlavní výrobní a kontrolní procesy.
Řešení zahrnuje následující vybavení:
(1) Prázdný podavač plechovek
Automaticky organizuje a průběžně podává prázdné plechovky na výrobní linku.
Proces podávání je navržen tak, aby se minimalizovalo překlápění plechovek a přerušení, čímž je zajištěna stabilní dodávka pro následné operace.
(2) Automatický zavaděč ventilů
Automaticky uspořádává, plní a umísťuje aerosolové ventily.
Systém je navržen tak, aby zajistil správnou orientaci ventilů a přesné umístění a snížil počet chybějících nebo nesprávně umístěných ventilů.
(3) Stroj na plnění a krimpování aerosolu
Jako základní vybavení výrobní linky tento stroj provádí plnění aerosolem a lisování ventilů.
Mezi hlavní úvahy patří:
l Řízená výška a průměr krimpování
l Specifikovaná rozměrová tolerance ±0,1 mm
l Stabilní operace plnění a těsnění
l Žádná viditelná deformace plechovky nebo ventilu po zalisování
l Netěsné materiálové potrubní přípojky
l Rychlost výroby splňující dohodnuté požadavky projektu
(4) Automatická kontrolní váha
Automatická kontrolní váha sleduje hmotnost plněných produktů.
Mezi jeho hlavní funkce patří:
l Nastavení horního a dolního limitu hmotnosti na základě HMI
l Automatická kontrola hmotnosti produktu
l Identifikace produktů mimo přednastavený rozsah
l Automatické odmítnutí nevyhovujících produktů
(5) Stroj na testování těsnosti vodní lázně
Stroj na testování ve vodní lázni zajišťuje proces kontroly aerosolových nádobek.
Pro tento projekt dohodnuté parametry kontroly FAT zahrnovaly:
l Teplota vody: 48–55°C
l Doba ponoření: 3–5 minut
l Efektivní sušení po testování
l Tyto parametry byly zkontrolovány podle požadavků projektu.
(6) Automatický lis na uzávěry
Automaticky podává, umísťuje a přitlačuje uzávěry na aerosolové plechovky.
Zařízení je navrženo tak, aby vyhovovalo různým specifikacím plechovek a zároveň minimalizovalo deformace, škrábance a další poškození povrchu během instalace uzávěru.
(7) Kódovací dopravník
Poskytuje stabilní dopravní plochu pro následný inkoustový tisk.
Dostatečný prostor je vyhrazen pro instalaci inkoustové tiskárny, která umožňuje tisk dat výroby, čísel šarží a dalších informací o produktu.
(8) Zásobník na materiál z nerezové oceli
Zásobník materiálu je vyroben z nerezové oceli a připojen k plnicímu stroji pomocí vyhrazeného potrubí.
Kapacita nádrže je konfigurována podle výrobních požadavků zákazníka se zvláštním důrazem na zásobování materiálem a těsnost připojení potrubí.
4. Factory Acceptance Test (FAT) v Číně
Před odesláním do Brazílie zákazník navštívil naši továrnu, aby provedl Factory Acceptance Test (FAT).
Náš tým nejprve přivítal zákazníka v kanceláři, kde měly obě strany čas prodiskutovat projekt a přezkoumat vybavení.
Poté byl zákazník naveden do výrobní dílny, kde naši inženýři předvedli kompletní aerosolovou plnicí linku v provozu.
Po celkové ukázce výroby si zákazník prohlédl každý stroj jednotlivě a vznesl podrobné technické dotazy.
Naši inženýři vysvětlili pracovní principy, provozní postupy a klíčové kontrolní body každého stroje.
FAT se zaměřil na několik důležitých aspektů:
l Kontinuální a stabilní podávání prázdných plechovek
l Správné podávání a umístění ventilu
l Přesnost plnění a krimpování
l Kontrola hmotnosti a automatické odmítnutí
l Teplota vodní lázně a doba ponoření
l Automatické podávání a instalace uzávěru
l Připojení potrubí a kontrola těsnosti
l Kompatibilita s více specifikacemi aerosolových nádobek
Tato kontrola krok za krokem umožnila zákazníkovi porozumět skutečnému provozu výrobní linky a ověřit důležité technické požadavky před odesláním.
5. Vylepšení bezpečnosti a zpětná vazba od zákazníků
Během procesu FAT poskytl brazilský zákazník také několik návrhů na další zlepšení provozu zařízení a bezpečnosti na pracovišti.
Mezi hlavní požadavky patřilo:
l Anglické štítky zařízení
Všechny štítky na zařízení, provozní pokyny a nezbytné varovné štítky by měly být poskytovány v angličtině, aby je místní provozovatelé snadněji pochopili.
l Bezpečnostní zámky dveří
Pro příslušné ochranné dveře byly požadovány bezpečnostní blokování, aby otevření dveří zastavilo související nebezpečné pohyby stroje, jak bylo navrženo.
l Umístění tlačítka nouzového zastavení
Tlačítka nouzového zastavení by měla být instalována na přístupných místech v blízkosti pracovních oblastí operátora, aby personál mohl v případě nouze rychle zastavit zařízení.
Náš inženýrský tým zaznamenal tyto požadavky pro následnou implementaci a ověření.
6. Hlavní body projektu
Tento projekt brazilské linky na plnění aerosolu s chilli sprejem demonstruje naši schopnost poskytovat přizpůsobená výrobní řešení na základě různých požadavků zákazníků.
Mezi hlavní přednosti projektu patří:
Kompatibilita více velikostí: Jedna výrobní linka navržená tak, aby vyhovovala specifikacím více aerosolových plechovek.
Integrovaný výrobní proces: Zařízení pokrývající podávání plechovek, vkládání ventilů, plnění, krimpování, kontrola, lisování uzávěrů a příprava kódování.
Kontrola kvality: Integrované procesy kontroly hmotnosti a testování těsnosti vodní lázně.
Přizpůsobená konfigurace: Uspořádání zařízení a funkce navržené podle výrobních požadavků zákazníka.
Tovární převzetí: FAT na místě s účastí zákazníků a technickými vysvětleními vedenými inženýry.
Bezpečnost obsluhy: Anglické štítky, bezpečnostní dveřní blokování a dostupné ovladače nouzového zastavení začleněné do požadavků projektu.
7. Výhled projektu
Úspěšný projekt aerosolové plnicí linky vyžaduje více než jen zásobování jednotlivých strojů. Zahrnuje porozumění specifikacím produktu zákazníka, koordinaci celého výrobního procesu a ověření výkonu zařízení před dodáním.
Prostřednictvím přizpůsobené konfigurace zařízení a továrních akceptačních testů se Wejing snaží poskytovat spolehlivá řešení výroby aerosolů pro zákazníky v Brazílii a na dalších mezinárodních trzích.
Těšíme se, že budeme podporovat výrobu chili sprejů u zákazníka touto multifunkční linkou na plnění aerosolů a poskytovat nepřetržitou technickou pomoc po celou dobu životního cyklu zařízení.
8. O Wejingu
Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. se specializuje na stroje na plnění aerosolů, automatické linky na plnění aerosolů a přizpůsobená řešení plnění.
Poskytujeme návrh zařízení, výrobu, tovární přejímací zkoušky, pokyny k instalaci a poprodejní technickou podporu pro globální výrobce aerosolů.
Ať už plánujete nové zařízení na výrobu aerosolu nebo modernizujete stávající výrobní linku, náš technický tým vám může pomoci vyvinout vhodné řešení na základě typu vašeho produktu, specifikací nádoby a požadavků na výrobní kapacitu.
Kontaktujte Wejing a prodiskutujte svůj projekt linky na plnění aerosolu.
