1. Projektintroduktion
Eftersom efterfrågan på personlig säkerhet och självförsvarsprodukter fortsätter att skapa möjligheter inom aerosolindustrin, behöver tillverkare pålitlig och flexibel produktionsutrustning för att stödja olika produktspecifikationer.
För att möta produktionskraven från en brasiliansk kund tillhandahåller Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. en skräddarsydd aerosolfyllningslinje i flera storlekar för chilisprayproduktion. Den kompletta produktionslinjen integrerar tomburkmatning, automatisk ventilinsättning, aerosolpåfyllning och krympning, viktkontroll, vattenbadsläckagetestning, automatisk pressning av behållare eller lagring av material, lagring av behållare eller kodning.
Designad för att rymma flera specifikationer för aerosolburkar, hjälper denna lösning kunden att etablera en mer effektiv och organiserad produktionsprocess samtidigt som den bibehåller konsekvent produktkvalitet.
2. Kärnklientkrav
Under projektdiskussionen fokuserade den brasilianska kunden på flera viktiga produktionskrav:
(1) Produktionskapacitet i flera storlekar
Kunden behövde en produktionslinje som kan hantera flera specifikationer för aerosolburkar. Utrustningen som behövs för att rymma olika burkstorlekar (35 mm, 38 mm, 45 mm, 66 mm)
(2) Stabil fyllnings- och tätningskvalitet
Eftersom fyllnings- och crimpningsprocessen direkt påverkar produktkvaliteten krävde kunden exakt kontroll av crimphöjd och diameter.
Den specificerade dimensionstoleransen var ±0,1 mm.
Kunden betonade också att burkar och ventiler ska förbli fria från deformation eller skador efter tätning.
(3) Tillförlitligt inspektionssystem
Produktionslinjen behövde integrerad inspektionsutrustning, inklusive en automatisk kontrollvåg och en vattenbadstestmaskin.
Dessa system hjälper till att identifiera produkter utanför det förinställda viktintervallet och inspektera aerosolburkar för potentiellt läckage.
(4) Automatiserad förpackningsberedning
Kunden ville ha automatisk kapsylmatning och pressning, tillsammans med ett lämpligt transportområde reserverat för bläckstrålekodning.
Detta skulle underlätta den efterföljande förpackningsprocessen och minska den manuella hanteringen.
(5) Driftsäkerhet och bekvämlighet
Kunden krävde också engelska utrustningsetiketter, säkerhetsdörrförreglingar och bekvämt placerade nödstoppsknappar för att förbättra förarens säkerhet och utrustningens användbarhet.
3. Anpassad lösning för aerosolfyllningslinje
Baserat på kundens krav konfigurerade Wejing en komplett produktionslinje för aerosolfyllning som täcker de huvudsakliga produktions- och inspektionsprocesserna.
Lösningen innehåller följande utrustning:
(1) Töm burkmatare
Organiserar automatiskt och matar kontinuerligt tomma burkar till produktionslinjen.
Matningsprocessen är utformad för att minimera burkens tippning och avbrott, vilket säkerställer en stabil tillförsel för efterföljande operationer.
(2) Automatisk ventilinförare
Ordnar, matar och positionerar automatiskt aerosolventiler.
Systemet är utformat för att säkerställa korrekt ventilorientering och exakt positionering, vilket minskar saknade eller felaktigt placerade ventiler.
(3) Aerosolpåfyllnings- och pressmaskin
Som kärnutrustningen i produktionslinjen utför denna maskin aerosolproduktfyllning och ventilkrympning.
Viktiga överväganden inkluderar:
l Kontrollerad crimphöjd och diameter
l Specificerad dimensionstolerans på ±0,1 mm
l Stabil fyllning och försegling
l Ingen synlig burk eller ventildeformation efter pressning
l Läckagefria materialrörledningsanslutningar
l Produktionshastighet som uppfyller de överenskomna projektkraven
(4) Automatisk kontrollvåg
Den automatiska kontrollvågen övervakar vikten på fyllda produkter.
Dess huvudfunktioner inkluderar:
l HMI-baserade övre och nedre viktgränsinställningar
l Automatisk produktviktkontroll
l Identifiering av produkter utanför det förinställda intervallet
l Automatiskt avvisande av produkter som inte uppfyller kraven
(5) Vattenbadsläckagetestmaskin
Vattenbadstestmaskinen tillhandahåller en inspektionsprocess för aerosolburkar.
För detta projekt inkluderade de överenskomna FAT-inspektionsparametrarna:
l Vattentemperatur: 48–55°C
l Nedsänkningstid: 3–5 minuter
l Effektiv torkning efter testning
l Dessa parametrar kontrollerades enligt projektets krav.
(6) Automatisk lockpressmaskin
Matar, placerar och pressar kapsyler automatiskt på aerosolburkar.
Utrustningen är utformad för att rymma flera burkspecifikationer samtidigt som deformation, repor och andra ytskador vid montering av locket minimeras.
(7) Kodningstransportör
Ger ett stabilt transportområde för efterföljande bläckstråleutskrift.
Tillräckligt utrymme reserveras för installation av en bläckstråleskrivare, vilket gör att produktionsdatum, batchnummer och annan produktinformation kan skrivas ut.
(8) Förvaringstank för material av rostfritt stål
Materiallagringstanken är tillverkad av rostfritt stål och ansluten till påfyllningsmaskinen via en dedikerad rörledning.
Tankkapaciteten konfigureras enligt kundens produktionskrav, med särskild uppmärksamhet på materialförsörjning och läckagefria rörledningsanslutningar.
4. Factory Acceptance Test (FAT) i Kina
Före leverans till Brasilien besökte kunden vår fabrik för att genomföra ett fabriksacceptanstest (FAT).
Vårt team välkomnade först kunden på kontoret, där båda parter hade tid att diskutera projektet och se över utrustningsarrangemangen.
Efteråt guidades kunden till produktionsverkstaden, där våra ingenjörer visade den kompletta aerosolfyllningslinjen i drift.
Efter den övergripande produktionsdemonstrationen inspekterade kunden varje maskin individuellt och ställde detaljerade tekniska frågor.
Våra ingenjörer förklarade arbetsprinciperna, driftsprocedurerna och viktiga inspektionspunkter för varje maskin.
FAT fokuserade på flera viktiga aspekter:
l Kontinuerlig och stabil tomburkmatning
l Korrekt ventilmatning och positionering
l Fyllnings- och krympningsnoggrannhet
l Viktkontroll och automatisk avvisning
l Vattenbadstemperatur och nedsänkningstid
l Automatisk lockmatning och installation
l Rörledningsanslutningar och läckageinspektion
l Kompatibilitet med specifikationer för flera aerosolburkar
Denna steg-för-steg-inspektion gjorde det möjligt för kunden att förstå den faktiska driften av produktionslinjen och verifiera viktiga tekniska krav före leverans.
5. Säkerhetsförbättringar och kundfeedback
Under FAT-processen gav den brasilianska kunden också flera förslag för att ytterligare förbättra utrustningens funktion och säkerhet på arbetsplatsen.
Huvudkraven inkluderade:
l Engelska utrustningsetiketter
Alla utrustningsetiketter, driftsinstruktioner och nödvändiga varningsskyltar bör tillhandahållas på engelska för att underlätta förståelsen för lokala operatörer.
l Säkerhetsdörrförreglingar
Säkerhetsförreglingar efterfrågades för relevanta skyddsdörrar så att öppning av en dörr skulle stoppa tillhörande farliga maskinrörelser enligt planeringen.
l Positionering av nödstoppsknappen
Nödstoppsknappar bör installeras på åtkomliga platser nära operatörens arbetsområden, så att personalen kan stoppa utrustningen snabbt i en nödsituation.
Vårt ingenjörsteam registrerade dessa krav för uppföljning av implementering och verifiering.
6. Projektets höjdpunkter
Detta brasilianska chili spray aerosolfyllningslinjeprojekt visar vår förmåga att tillhandahålla skräddarsydda produktionslösningar baserade på olika kundkrav.
Viktiga projekthöjdpunkter inkluderar:
Multi-Size Kompatibilitet: En produktionslinje utformad för att rymma flera specifikationer för aerosolburkar.
Integrerad produktionsprocess: Utrustning som täcker burkmatning, ventilinsättning, fyllning, krympning, inspektion, lockpressning och kodningsförberedelse.
Kvalitetsinspektion: Integrerad viktkontroll och läckagetestning av vattenbad.
Skräddarsydd konfiguration: Utrustningsarrangemang och funktioner utformade utifrån kundens produktionskrav.
Fabriksacceptans: FAT på plats med kundmedverkan och ingenjörsledda tekniska förklaringar.
Operatörssäkerhet: Engelska etiketter, säkerhetsdörrspärrar och åtkomliga nödstoppskontroller som ingår i projektkraven.
7. Project Outlook
Ett framgångsrikt aerosolfyllningslinjeprojekt kräver mer än att leverera individuella maskiner. Det innebär att förstå kundens produktspecifikationer, koordinera hela produktionsprocessen och verifiera utrustningens prestanda före leverans.
Genom skräddarsydd utrustningskonfiguration och fabriksacceptanstestning strävar Wejing efter att tillhandahålla pålitliga lösningar för aerosolproduktion för kunder i Brasilien och andra internationella marknader.
Vi ser fram emot att stödja kundens chilisprayproduktion med denna aerosolfyllningslinje i flera storlekar och att ge fortsatt teknisk assistans under hela utrustningens livscykel.
8. Om Wejing
Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. specialiserar sig på aerosolfyllningsmaskiner, automatiska aerosolfyllningslinjer och skräddarsydda fyllningslösningar.
Vi tillhandahåller utrustningsdesign, tillverkning, fabriksacceptanstestning, installationsvägledning och teknisk support efter försäljning till globala aerosoltillverkare.
Oavsett om du planerar en ny aerosolproduktionsanläggning eller uppgraderar en befintlig produktionslinje, kan vårt ingenjörsteam hjälpa till att utveckla en lämplig lösning baserad på din produkttyp, behållarspecifikationer och produktionskapacitetskrav.
Kontakta Wejing för att diskutera ditt aerosolfyllningslinjeprojekt.
