از آنجایی که تقاضا برای محصولات ایمنی شخصی و دفاع شخصی همچنان به ایجاد فرصتهایی در صنعت آئروسل ادامه میدهد، تولیدکنندگان به تجهیزات تولید قابل اعتماد و انعطافپذیر برای پشتیبانی از مشخصات محصول مختلف نیاز دارند.
برای برآورده ساختن نیازهای تولید یک مشتری برزیلی، شرکت تجهیزات هوشمند گوانگژو ویجینگ، یک خط پرکننده آئروسل سفارشی چند اندازه برای تولید اسپری فلفل هندی ارائه کرد. خط تولید کامل شامل تغذیه قوطی خالی، دریچه اتوماتیک، پر کردن و چین کردن آئروسل، بررسی وزن، پرس خودکار نشتی درپوش حمام آب، تست نشت مخروط حمام آب، تست نشتی خودکار در حمام آب است.
این راه حل که برای تطابق با مشخصات قوطی های آئروسل متعدد طراحی شده است، به مشتری کمک می کند تا فرآیند تولید کارآمدتر و سازماندهی شده ای را ایجاد کند و در عین حال کیفیت محصول ثابت را حفظ کند.
در طول بحث پروژه، مشتری برزیلی بر چندین نیاز مهم تولید تمرکز کرد:
مشتری به یک خط تولید نیاز دارد که بتواند چندین مشخصات قوطی آئروسل را انجام دهد. تجهیزات مورد نیاز برای قرار دادن اندازههای مختلف قوطی (35 میلیمتر، 38 میلیمتر، 45 میلیمتر، 66 میلیمتر)
از آنجایی که فرآیند پر کردن و چین کردن مستقیماً بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد، مشتری نیاز به کنترل دقیق ارتفاع و قطر چین دارد.
تحمل ابعادی مشخص شده 0.1 ± میلی متر بود.
مشتری همچنین تاکید کرد که قوطی ها و شیرها پس از آب بندی باید بدون تغییر شکل یا آسیب باقی بمانند.
خط تولید به تجهیزات بازرسی یکپارچه، از جمله چک وزنه اتوماتیک و دستگاه تست حمام آب نیاز داشت.
این سیستم ها به شناسایی محصولات خارج از محدوده وزنی از پیش تعیین شده کمک می کنند و قوطی های آئروسل را برای نشت احتمالی بازرسی می کنند.
مشتری تغذیه و پرس خودکار درپوش را همراه با یک منطقه نوار نقاله مناسب برای کدگذاری جوهر افشان می خواست.
این امر فرآیند بسته بندی بعدی را تسهیل می کند و جابجایی دستی را کاهش می دهد.
مشتری همچنین برای بهبود ایمنی اپراتور و قابلیت استفاده از تجهیزات، به برچسبهای تجهیزات انگلیسی، قفل درهای ایمنی و دکمههای توقف اضطراری با موقعیت مناسب نیاز داشت.
بر اساس نیاز مشتری، Wejing یک خط تولید پرکننده کامل آئروسل را پیکربندی کرد که فرآیندهای اصلی تولید و بازرسی را پوشش میدهد.
راه حل شامل تجهیزات زیر است:
به طور خودکار قوطی های خالی را به خط تولید سازماندهی و تغذیه می کند.
فرآیند تغذیه برای به حداقل رساندن واژگونی و وقفه قوطی طراحی شده است و از تامین پایدار برای عملیات های بعدی اطمینان حاصل می کند.
به طور خودکار دریچه های آئروسل را مرتب می کند، تغذیه می کند و قرار می دهد.
این سیستم برای اطمینان از جهت گیری صحیح سوپاپ و موقعیت دقیق، کاهش شیرهای گم شده یا نادرست قرار داده شده طراحی شده است.
این دستگاه به عنوان تجهیزات اصلی خط تولید، پر کردن محصول آئروسل و پرکردن دریچه را انجام می دهد.
ملاحظات کلیدی عبارتند از:
l ارتفاع و قطر چین خوردگی کنترل شده
l تحمل ابعادی ± 0.1 میلی متر
l عملیات پر کردن و آب بندی پایدار
l هیچ تغییر شکل یا تغییر شکل دریچه پس از چین خوردگی وجود ندارد
l اتصالات خط لوله مواد بدون نشتی
l سرعت تولید مطابق با الزامات پروژه مورد توافق است
چک وزنه اتوماتیک وزن محصولات پر شده را کنترل می کند.
توابع اصلی آن عبارتند از:
l تنظیمات حد بالا و پایین وزن مبتنی بر HMI
l بازرسی خودکار وزن محصول
l شناسایی محصولات خارج از محدوده از پیش تعیین شده
l رد خودکار محصولات ناسازگار
دستگاه تست حمام آب فرآیند بازرسی قوطی های آئروسل را فراهم می کند.
برای این پروژه، پارامترهای بازرسی FAT توافق شده شامل:
l دمای آب: 48-55 درجه سانتی گراد
l زمان غوطه وری: 3-5 دقیقه
l خشک شدن موثر پس از آزمایش
l این پارامترها با توجه به الزامات پروژه بررسی شدند.
به طور خودکار درپوش ها را روی قوطی های آئروسل تغذیه، قرار داده و فشار می دهد.
این تجهیزات به گونه ای طراحی شده است که مشخصات قوطی های متعدد را در خود جای دهد و در عین حال تغییر شکل، خراش و سایر آسیب های سطحی را در هنگام نصب کلاهک به حداقل برساند.
یک منطقه انتقال پایدار برای چاپ جوهر افشان بعدی فراهم می کند.
فضای کافی برای نصب یک چاپگر جوهر افشان در نظر گرفته شده است که امکان چاپ تاریخ تولید، شماره دسته و سایر اطلاعات محصول را فراهم می کند.
مخزن ذخیره مواد از فولاد ضد زنگ ساخته شده و از طریق یک خط لوله اختصاصی به دستگاه پرکننده متصل می شود.
ظرفیت مخزن با توجه به نیازهای تولید مشتری، با توجه خاص به تامین مواد و اتصالات خط لوله بدون نشت پیکربندی می شود.
قبل از ارسال به برزیل، مشتری برای انجام تست پذیرش کارخانه (FAT) از کارخانه ما بازدید کرد.
تیم ما ابتدا از مشتری در دفتر استقبال کرد، جایی که هر دو طرف وقت داشتند درباره پروژه بحث کنند و ترتیبات تجهیزات را بررسی کنند.
پس از آن، مشتری به کارگاه تولید هدایت شد، جایی که مهندسان ما خط کامل پر کردن آئروسل را در کار نشان دادند.
پس از نمایش کلی تولید، مشتری هر دستگاه را به صورت جداگانه بازرسی کرد و سوالات فنی دقیقی را مطرح کرد.
مهندسان ما اصول کار، رویه های عملیاتی و نکات کلیدی بازرسی هر دستگاه را توضیح دادند.
FAT بر چندین جنبه مهم تمرکز داشت:
l تغذیه مستمر و پایدار قوطی خالی
l تغذیه و موقعیت صحیح شیر
l دقت پر کردن و چین کردن
l بازرسی وزن و رد خودکار
l دمای حمام آب و زمان غوطه وری
l تغذیه و نصب کلاهک اتوماتیک
l اتصالات خط لوله و بازرسی نشتی
l سازگاری با چند مشخصات قوطی آئروسل
این بازرسی گام به گام به مشتری اجازه می دهد تا عملکرد واقعی خط تولید را درک کند و الزامات فنی مهم را قبل از حمل و نقل بررسی کند.
در طول فرآیند FAT، مشتری برزیلی نیز چندین پیشنهاد برای بهبود عملکرد تجهیزات و ایمنی محل کار ارائه کرد.
الزامات اصلی شامل:
l برچسب های تجهیزات انگلیسی
تمامی برچسبهای تجهیزات، دستورالعملهای عملیاتی و علائم هشداردهنده ضروری باید به زبان انگلیسی ارائه شوند تا اپراتورهای محلی آن را راحتتر درک کنند.
l قفل درب های ایمنی
اینترلاک های ایمنی برای درب های محافظ مربوطه درخواست شد تا باز کردن درب حرکات خطرناک ماشین را همانطور که طراحی شده متوقف کند.
l موقعیت یابی دکمه توقف اضطراری
دکمه های توقف اضطراری باید در موقعیت های قابل دسترس نزدیک محل کار اپراتور نصب شوند تا پرسنل در مواقع اضطراری سریعاً تجهیزات را متوقف کنند.
تیم مهندسی ما این الزامات را برای اجرای پیگیری و تأیید ثبت کرد.
این پروژه خط پر کردن آئروسل اسپری فلفل قرمز برزیلی توانایی ما را در ارائه راه حل های تولید سفارشی بر اساس نیازهای مختلف مشتری نشان می دهد.
نکات برجسته پروژه عبارتند از:
سازگاری چند سایز: یک خط تولید که برای تطابق با مشخصات قوطی های آئروسل متعدد طراحی شده است.
فرآیند تولید یکپارچه: پوشش تجهیزات، تغذیه قوطی، قرار دادن شیر، پر کردن، چین دادن، بازرسی، فشار دادن درپوش و آماده سازی کدگذاری.
بازرسی کیفیت: فرآیندهای یکپارچه بررسی وزن و تست نشت حمام آب.
پیکربندی سفارشی: ترتیبات و عملکردهای تجهیزات که بر اساس نیازهای تولید مشتری طراحی شده اند.
پذیرش کارخانه: FAT در محل با مشارکت مشتری و توضیحات فنی به رهبری مهندس.
ایمنی اپراتور: برچسبهای انگلیسی، قفل درهای ایمنی و کنترلهای توقف اضطراری قابل دسترس که در الزامات پروژه گنجانده شدهاند.
یک پروژه موفق خط پرکن آئروسل به چیزی بیش از تامین ماشینهای جداگانه نیاز دارد. این شامل درک مشخصات محصول مشتری، هماهنگی فرآیند کامل تولید و تأیید عملکرد تجهیزات قبل از تحویل است.
هدف Wejing از طریق پیکربندی تجهیزات سفارشی و آزمایش پذیرش کارخانه ارائه راه حل های قابل اعتماد تولید آئروسل برای مشتریان در برزیل و سایر بازارهای بین المللی است.
ما مشتاقانه منتظر حمایت از تولید اسپری فلفل قرمز با این خط پرکننده آئروسل چند اندازه و ارائه کمک فنی مداوم در طول چرخه عمر تجهیزات هستیم.
Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. متخصص در دستگاه های پرکننده آئروسل، خطوط پرکننده خودکار آئروسل و راه حل های پرکننده سفارشی است.
ما طراحی تجهیزات، ساخت، تست پذیرش کارخانه، راهنمایی نصب و پشتیبانی فنی پس از فروش را برای تولیدکنندگان آئروسل جهانی ارائه می دهیم.
چه در حال برنامهریزی یک مرکز جدید تولید آئروسل باشید یا یک خط تولید موجود را ارتقا دهید، تیم مهندسی ما میتواند به ایجاد راهحل مناسب بر اساس نوع محصول، مشخصات ظروف و نیازهای ظرفیت تولید کمک کند.
برای بحث در مورد پروژه خط پر کردن آئروسل خود با ویجینگ تماس بگیرید.
ما همیشه متعهد بودهایم تا برند 'ویجینگ هوشمند' را به حداکثر برسانیم - به دنبال کیفیت قهرمان و دستیابی به نتایج هماهنگ و برد-برد هستیم.