1. Proje Tanıtımı
Kişisel güvenlik ve kişisel savunma ürünlerine olan talep, aerosol endüstrisinde fırsatlar yaratmaya devam ederken, üreticiler farklı ürün özelliklerini destekleyecek güvenilir ve esnek üretim ekipmanlarına ihtiyaç duyuyor.
Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd., Brezilyalı bir müşterinin üretim gereksinimlerini karşılamak amacıyla, biber spreyi üretimi için özelleştirilmiş çok boyutlu bir aerosol dolum hattı sağladı. Üretim hattının tamamı, boş kutu besleme, otomatik valf yerleştirme, aerosol doldurma ve sıkma, ağırlık kontrolü, su banyosu sızıntı testi, otomatik kapak presleme, kodlama konveyörü ve malzeme depolamayı entegre eder.
Birden fazla aerosol kutusu spesifikasyonunu karşılayacak şekilde tasarlanan bu çözüm, müşterinin tutarlı ürün kalitesini korurken daha verimli ve organize bir üretim süreci oluşturmasına yardımcı olur.
2. Temel Müşteri Gereksinimleri
Proje tartışması sırasında Brezilyalı müşteri birkaç önemli üretim gereksinimine odaklandı:
(1) Çok Boyutlu Üretim Yeteneği
Müşteri, birden fazla aerosol kutusu spesifikasyonunu işleyebilecek kapasitede bir üretim hattına ihtiyaç duyuyordu. Farklı kutu boyutlarına (35 mm, 38 mm, 45 mm, 66 mm) uyum sağlamak için ekipman gerekiyordu.
(2) Kararlı Doldurma ve Sızdırmazlık Kalitesi
Doldurma ve kıvırma işlemi ürün kalitesini doğrudan etkilediği için müşterinin kıvırma yüksekliği ve çapının hassas kontrolüne ihtiyacı vardı.
Belirtilen boyut toleransı ±0,1 mm idi.
Müşteri ayrıca teneke kutuların ve valflerin mühürleme sonrasında deformasyon veya hasar görmemesi gerektiğini vurguladı.
(3) Güvenilir Denetim Sistemi
Üretim hattında otomatik kontrol terazisi ve su banyosu test makinesi de dahil olmak üzere entegre denetim ekipmanına ihtiyaç vardı.
Bu sistemler, önceden belirlenmiş ağırlık aralığının dışındaki ürünleri tanımlamaya ve aerosol kutularını potansiyel sızıntı açısından incelemeye yardımcı olur.
(4) Otomatik Paketleme Hazırlama
Müşteri, otomatik kapak besleme ve preslemenin yanı sıra inkjet kodlama için ayrılmış uygun bir konveyör alanı da istiyordu.
Bu, sonraki paketleme sürecini kolaylaştıracak ve manuel taşımayı azaltacaktır.
(5) Operasyonel Güvenlik ve Kolaylık
Müşteri ayrıca operatör güvenliğini ve ekipmanın kullanılabilirliğini artırmak için İngilizce ekipman etiketlerine, güvenlik kapısı kilitlerine ve uygun şekilde konumlandırılmış acil durdurma düğmelerine ihtiyaç duydu.
3. Özelleştirilmiş Aerosol Dolum Hattı Çözümü
Wejing, müşterinin gereksinimlerine göre ana üretim ve denetim süreçlerini kapsayan eksiksiz bir aerosol dolum üretim hattı yapılandırdı.
Çözüm aşağıdaki ekipmanları içerir:
(1) Boş Kutu Besleyici
Boş kutuları otomatik olarak organize eder ve üretim hattına sürekli olarak besler.
Besleme işlemi, kutu devrilmesini ve kesintileri en aza indirecek ve sonraki işlemler için istikrarlı bir besleme sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
(2) Otomatik Valf Yerleştirici
Aerosol valflerini otomatik olarak düzenler, besler ve konumlandırır.
Sistem, doğru valf yönlendirmesini ve doğru konumlandırmayı sağlayarak eksik veya yanlış yerleştirilmiş valfleri azaltacak şekilde tasarlanmıştır.
(3) Aerosol Dolum ve Sıkma Makinesi
Üretim hattının temel ekipmanı olan bu makine, aerosol ürün dolumu ve valf sıkma işlemlerini gerçekleştirir.
Önemli hususlar şunları içerir:
l Kontrollü sıkma yüksekliği ve çapı
l Belirtilen boyut toleransı ±0,1 mm
l Kararlı doldurma ve mühürleme işlemleri
l Sıkma işleminden sonra gözle görülür kutu veya valf deformasyonu yok
l Sızdırmaz malzeme boru hattı bağlantıları
l Kararlaştırılan proje gereksinimlerini karşılayan üretim hızı
(4) Otomatik Kontrol Terazisi
Otomatik kontrol terazisi, doldurulmuş ürünlerin ağırlığını izler.
Ana işlevleri şunları içerir:
l HMI tabanlı üst ve alt ağırlık limiti ayarları
l Otomatik ürün ağırlığı kontrolü
tanımlanması lÖnceden ayarlanmış aralığın dışındaki ürünlerin
l Uygun olmayan ürünlerin otomatik olarak reddedilmesi
(5) Su Banyosu Sızıntı Test Cihazı
Su banyosu test makinesi, aerosol kutuları için bir inceleme süreci sağlar.
Bu proje için üzerinde anlaşmaya varılan FAT denetim parametreleri şunları içeriyordu:
l Su sıcaklığı: 48–55°C
l Daldırma süresi: 3–5 dakika
l Testten sonra etkili kurutma
l Bu parametreler proje gereksinimlerine göre kontrol edildi.
(6) Otomatik Kapak Pres Makinası
Kapakları aerosol kutularına otomatik olarak besler, konumlandırır ve bastırır.
Ekipman, kapağın takılması sırasında deformasyonu, çizikleri ve diğer yüzey hasarlarını en aza indirirken birden fazla kutu spesifikasyonunu karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.
(7) Kodlama Konveyörü
Sonraki mürekkep püskürtmeli baskı için sabit bir taşıma alanı sağlar.
Mürekkep püskürtmeli yazıcının kurulumu için üretim tarihlerinin, parti numaralarının ve diğer ürün bilgilerinin yazdırılmasına olanak sağlayacak yeterli alan ayrılır.
(8) Paslanmaz Çelik Malzeme Depolama Tankı
Malzeme depolama tankı paslanmaz çelikten imal edilmiştir ve özel bir boru hattı aracılığıyla dolum makinesine bağlanmıştır.
Tank kapasitesi, malzeme temini ve sızıntısız boru hattı bağlantılarına özellikle dikkat edilerek müşterinin üretim gereksinimlerine göre yapılandırılır.
4. Çin'de Fabrika Kabul Testi (FAT)
Brezilya'ya sevkiyat öncesinde müşteri, Fabrika Kabul Testini (FAT) gerçekleştirmek için fabrikamızı ziyaret etti.
Ekibimiz müşteriyi ilk olarak ofiste karşıladı; burada her iki taraf da projeyi tartışmak ve ekipman düzenlemelerini gözden geçirmek için zaman buldu.
Daha sonra müşteri, mühendislerimizin aerosol dolum hattının tamamını çalışır durumda gösterdiği üretim atölyesine yönlendirildi.
Genel üretim gösteriminin ardından müşteri her makineyi ayrı ayrı inceledi ve ayrıntılı teknik sorular sordu.
Mühendislerimiz her makinenin çalışma prensiplerini, çalıştırma prosedürlerini ve önemli kontrol noktalarını açıkladı.
FAT birkaç önemli hususa odaklandı:
l Sürekli ve istikrarlı boş kutu besleme
l Doğru valf beslemesi ve konumlandırması
l Doldurma ve sıkma doğruluğu
l Ağırlık kontrolü ve otomatik reddetme
l Su banyosu sıcaklığı ve daldırma süresi
l Otomatik kapak besleme ve kurulum
l Boru hattı bağlantıları ve sızıntı kontrolü
l Birden fazla aerosol kutusu spesifikasyonuyla uyumluluk
Bu adım adım inceleme, müşterinin üretim hattının fiili çalışmasını anlamasına ve sevkiyattan önce önemli teknik gereklilikleri doğrulamasına olanak sağladı.
5. Güvenlik İyileştirmeleri ve Müşteri Geri Bildirimi
FAT süreci sırasında Brezilyalı müşteri, ekipmanın çalışmasını ve işyeri güvenliğini daha da iyileştirmek için çeşitli önerilerde de bulundu.
Ana gereksinimler şunları içeriyordu:
l İngilizce Ekipman Etiketleri
Yerel operatörlerin daha kolay anlaşılması için tüm ekipman etiketleri, çalıştırma talimatları ve gerekli uyarı işaretleri İngilizce olarak sağlanmalıdır.
l Güvenlik Kapı Kilitleri
Bir kapının açılmasının tasarlandığı gibi ilgili tehlikeli makine hareketlerini durdurması amacıyla ilgili koruyucu kapılar için güvenlik kilitleri talep edildi.
l Acil Durdurma Düğmesinin Konumlandırılması
Acil durdurma butonları, operatörün çalışma alanlarının yakınında erişilebilir konumlara yerleştirilerek personelin acil bir durumda ekipmanı hızlı bir şekilde durdurmasına olanak sağlanmalıdır.
Mühendislik ekibimiz takip uygulaması ve doğrulama için bu gereksinimleri kaydetti.
6. Projenin Öne Çıkan Noktaları
Bu Brezilya biber spreyi aerosol dolum hattı projesi, farklı müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilmiş üretim çözümleri sağlama yeteneğimizi göstermektedir.
Projenin öne çıkan önemli noktaları şunları içerir:
Çok Boyutlu Uyumluluk: Birden fazla aerosol kutusu spesifikasyonunu karşılayacak şekilde tasarlanmış bir üretim hattı.
Entegre Üretim Süreci: Kutu besleme, valf yerleştirme, doldurma, kıvırma, inceleme, kapak presleme ve kodlama hazırlığını kapsayan ekipman.
Kalite Kontrolü: Entegre ağırlık kontrolü ve su banyosu sızıntı testi süreçleri.
Özelleştirilmiş Yapılandırma: Müşterinin üretim gereksinimlerine göre tasarlanan ekipman düzenlemeleri ve işlevleri.
Fabrika Kabulü: Müşteri katılımı ve mühendis liderliğindeki teknik açıklamalarla yerinde FAT.
Operatör Güvenliği: Proje gereksinimlerine dahil edilen İngilizce etiketler, güvenlik kapısı kilitleri ve erişilebilir acil durdurma kontrolleri.
7. Proje Görünümü
Başarılı bir aerosol dolum hattı projesi, bireysel makinelerin tedarikinden daha fazlasını gerektirir. Müşterinin ürün özelliklerinin anlaşılmasını, tüm üretim sürecinin koordine edilmesini ve teslimattan önce ekipman performansının doğrulanmasını içerir.
Özelleştirilmiş ekipman konfigürasyonu ve fabrika kabul testleri aracılığıyla Wejing, Brezilya ve diğer uluslararası pazarlardaki müşterilere güvenilir aerosol üretim çözümleri sunmayı amaçlamaktadır.
Bu çok boyutlu aerosol dolum hattıyla müşterinin biber spreyi üretimini desteklemeyi ve ekipmanın kullanım ömrü boyunca sürekli teknik destek sağlamayı sabırsızlıkla bekliyoruz.
8. Wejing Hakkında
Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. aerosol dolum makineleri, otomatik aerosol dolum hatları ve özelleştirilmiş dolum çözümleri konusunda uzmanlaşmıştır.
Global aerosol üreticilerine ekipman tasarımı, üretim, fabrika kabul testleri, kurulum rehberliği ve satış sonrası teknik destek sağlıyoruz.
İster yeni bir aerosol üretim tesisi planlıyor olun ister mevcut bir üretim hattını geliştiriyor olun, mühendislik ekibimiz ürün tipinize, kap özelliklerine ve üretim kapasitesi gereksinimlerinize göre uygun bir çözüm geliştirmenize yardımcı olabilir.
Aerosol dolum hattı projenizi görüşmek için Wejing ile iletişime geçin.
