1. Predstavitev projekta
Ker povpraševanje po izdelkih za osebno varnost in samoobrambo še naprej ustvarja priložnosti v industriji aerosolov, proizvajalci potrebujejo zanesljivo in prilagodljivo proizvodno opremo za podporo različnih specifikacij izdelkov.
Za izpolnjevanje proizvodnih zahtev brazilskega kupca je Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. zagotovil linijo za polnjenje aerosolov po meri za proizvodnjo čilijevega pršila. Celotna proizvodna linija vključuje dovajanje praznih pločevink, samodejno vstavljanje ventilov, polnjenje in stiskanje aerosolov, preverjanje teže, testiranje puščanja v vodni kopeli, samodejno stiskanje pokrovčkov, kodirni transporter in skladiščenje materiala.
Ta rešitev, zasnovana tako, da ustreza več specifikacijam aerosolnih pločevink, pomaga stranki vzpostaviti bolj učinkovit in organiziran proizvodni proces ob ohranjanju dosledne kakovosti izdelka.
2. Osnovne zahteve odjemalca
Med razpravo o projektu se je brazilski kupec osredotočil na več pomembnih proizvodnih zahtev:
(1) Zmogljivost proizvodnje več velikosti
Stranka je zahtevala eno proizvodno linijo, ki je sposobna obdelovati več specifikacij aerosolnih pločevink. Oprema, potrebna za različne velikosti pločevink (35 mm, 38 mm, 45 mm, 66 mm)
(2) Stabilna kakovost polnjenja in tesnjenja
Ker proces polnjenja in stiskanja neposredno vplivata na kakovost izdelka, je stranka zahtevala natančno kontrolo višine in premera stiskanja.
Predpisana dimenzijska toleranca je bila ±0,1 mm.
Stranka je tudi poudarila, da pločevinke in ventili po tesnjenju ne smejo biti deformirani ali poškodovani.
(3) Zanesljiv inšpekcijski sistem
Proizvodna linija je potrebovala integrirano inšpekcijsko opremo, vključno z avtomatsko kontrolno tehtnico in preskusnim strojem v vodni kopeli.
Ti sistemi pomagajo identificirati izdelke izven prednastavljenega obsega teže in pregledati aerosolne pločevinke za morebitno puščanje.
(4) Avtomatizirana priprava pakiranja
Stranka je želela samodejno podajanje in stiskanje pokrovčkov, skupaj z ustreznim transportnim območjem, rezerviranim za brizgalno kodiranje.
To bi olajšalo kasnejši postopek pakiranja in zmanjšalo ročno rokovanje.
(5) Varnost in priročnost delovanja
Stranka je zahtevala tudi angleške oznake opreme, zapore varnostnih vrat in priročno nameščene gumbe za zaustavitev v sili za izboljšanje varnosti operaterja in uporabnosti opreme.
3. Prilagojena rešitev linije za polnjenje aerosolov
Na podlagi zahtev kupca je Wejing konfiguriral celotno proizvodno linijo za polnjenje aerosolov, ki zajema glavne proizvodne in inšpekcijske postopke.
Rešitev vključuje naslednjo opremo:
(1) Podajalnik za prazne pločevinke
Samodejno organizira in neprekinjeno dovaja prazne pločevinke v proizvodno linijo.
Postopek hranjenja je zasnovan tako, da zmanjša prevračanje pločevink in prekinitve, kar zagotavlja stabilno oskrbo za nadaljnje operacije.
(2) Avtomatski vložek ventila
Samodejno razporedi, dovaja in pozicionira aerosolne ventile.
Sistem je zasnovan tako, da zagotavlja pravilno orientacijo in natančno pozicioniranje ventilov, kar zmanjšuje manjkajoče ali nepravilno nameščene ventile.
(3) Stroj za polnjenje in stiskanje aerosolov
Kot osnovna oprema proizvodne linije ta stroj izvaja polnjenje izdelkov z aerosolom in stiskanje ventilov.
Ključni vidiki vključujejo:
l Nadzorovana višina in premer stiskanja
l Določena dimenzijska toleranca ±0,1 mm
l Stabilne operacije polnjenja in tesnjenja
l Po stiskanju ni vidne deformacije pločevinke ali ventila
l Priključki cevovodov materiala, ki ne puščajo
l Hitrost proizvodnje, ki ustreza dogovorjenim projektnim zahtevam
(4) Avtomatska kontrolna tehtnica
Avtomatska kontrolna tehtnica spremlja težo polnjenih izdelkov.
Njegove glavne funkcije vključujejo:
l Nastavitve zgornje in spodnje meje teže na osnovi HMI
l Samodejni pregled teže izdelkov
l Identifikacija izdelkov izven prednastavljenega obsega
l Samodejna zavrnitev neskladnih izdelkov
(5) Stroj za testiranje puščanja v vodni kopeli
Stroj za preskušanje v vodni kopeli zagotavlja postopek pregleda aerosolnih pločevink.
Za ta projekt so dogovorjeni inšpekcijski parametri FAT vključevali:
l Temperatura vode: 48–55°C
l Čas potopitve: 3–5 minut
l Učinkovito sušenje po testiranju
l Ti parametri so bili preverjeni v skladu z zahtevami projekta.
(6) Avtomatski stroj za stiskanje pokrovčkov
Samodejno dovaja, namešča in pritiska pokrovčke na aerosolne pločevinke.
Oprema je zasnovana tako, da ustreza številnim specifikacijam pločevink, hkrati pa zmanjšuje deformacije, praske in druge poškodbe površine med namestitvijo pokrovčka.
(7) Transportni trak za kodiranje
Zagotavlja stabilno transportno območje za kasnejše brizgalno tiskanje.
Dovolj prostora je rezerviranega za namestitev brizgalnega tiskalnika, ki omogoča tiskanje datumov proizvodnje, številk serij in drugih informacij o izdelku.
(8) Rezervoar za shranjevanje materiala iz nerjavečega jekla
Rezervoar za material je izdelan iz nerjavečega jekla in povezan s polnilnim strojem preko namenskega cevovoda.
Zmogljivost rezervoarja je konfigurirana glede na proizvodne zahteve kupca, s posebnim poudarkom na dobavi materiala in povezavah cevovodov brez puščanja.
4. Factory Acceptance Test (FAT) na Kitajskem
Pred odpremo v Brazilijo je stranka obiskala našo tovarno, da bi opravila tovarniški sprejemni test (FAT).
Naša ekipa je stranko najprej sprejela v pisarni, kjer sta imeli obe strani čas za pogovor o projektu in pregled ureditve opreme.
Nato je bil kupec voden do proizvodne delavnice, kjer so naši inženirji prikazali delovanje celotne linije za polnjenje aerosolov.
Po celotni predstavitvi proizvodnje je stranka pregledala vsak stroj posebej in postavila podrobna tehnična vprašanja.
Naši inženirji so razložili načela delovanja, postopke delovanja in ključne točke pregleda vsakega stroja.
FAT se je osredotočil na več pomembnih vidikov:
l Neprekinjeno in stabilno hranjenje praznih pločevink
l Pravilno dovajanje in položaj ventila
l Natančnost polnjenja in stiskanja
l Pregled teže in avtomatska zavrnitev
l Temperatura vodne kopeli in čas potopitve
l Samodejno dovajanje in namestitev pokrovčka
l Cevovodne povezave in pregled puščanja
l Združljivost z več specifikacijami aerosolnih pločevink
Ta pregled po korakih je stranki omogočil razumevanje dejanskega delovanja proizvodne linije in preverjanje pomembnih tehničnih zahtev pred odpremo.
5. Varnostne izboljšave in povratne informacije strank
Med postopkom FAT je brazilska stranka podala tudi več predlogov za nadaljnje izboljšanje delovanja opreme in varnosti na delovnem mestu.
Glavne zahteve so vključevale:
l Angleške oznake opreme
Vse oznake opreme, navodila za uporabo in potrebni opozorilni znaki morajo biti na voljo v angleščini, da bodo lokalni operaterji lažje razumeli.
l Varnostne zapore za vrata
Za ustrezna zaščitna vrata so bile zahtevane varnostne zapore, tako da bi odpiranje vrat ustavilo povezane nevarne premike stroja, kot je bilo načrtovano.
l Položaj gumba za zaustavitev v sili
Gumbi za zaustavitev v sili morajo biti nameščeni na dostopnih mestih v bližini delovnih območij operaterja, kar osebju omogoča hitro zaustavitev opreme v sili.
Naša inženirska ekipa je zabeležila te zahteve za nadaljnjo implementacijo in preverjanje.
6. Poudarki projekta
Ta projekt linije za polnjenje aerosolov z brazilskim razpršilom iz čilija dokazuje našo sposobnost zagotavljanja proizvodnih rešitev po meri, ki temeljijo na različnih zahtevah strank.
Ključni poudarki projekta vključujejo:
Združljivost z različnimi velikostmi: Ena proizvodna linija je zasnovana tako, da sprejme več specifikacij aerosolnih pločevink.
Integrirani proizvodni proces: oprema, ki zajema dovajanje pločevink, vstavljanje ventilov, polnjenje, stiskanje, pregledovanje, stiskanje pokrovčkov in pripravo kodiranja.
Inšpekcija kakovosti: integrirani postopki preverjanja teže in testiranja puščanja v vodni kopeli.
Prilagojena konfiguracija: ureditev opreme in funkcije, zasnovane glede na proizvodne zahteve kupca.
Prevzem v tovarni: FAT na kraju samem s sodelovanjem strank in tehničnimi razlagami, ki jih vodijo inženirji.
Varnost upravljavca: Angleške oznake, varnostne zapore vrat in dostopne kontrole za zaustavitev v sili, vključene v zahteve projekta.
7. Projekt Outlook
Uspešen projekt polnilne linije za aerosole zahteva več kot dobavo posameznih strojev. Vključuje razumevanje strankinih specifikacij izdelka, koordinacijo celotnega proizvodnega procesa in preverjanje delovanja opreme pred dostavo.
S konfiguracijo prilagojene opreme in tovarniškim sprejemnim testiranjem želi Wejing strankam v Braziliji in na drugih mednarodnih trgih zagotoviti zanesljive rešitve za proizvodnjo aerosolov.
Veselimo se podpore strankini proizvodnji pršila za čili s to linijo za polnjenje aerosolov različnih velikosti in zagotavljanja stalne tehnične pomoči v celotnem življenjskem ciklu opreme.
8. O Wejingu
Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. je specializirano za stroje za polnjenje aerosolov, avtomatske linije za polnjenje aerosolov in rešitve za polnjenje po meri.
Nudimo načrtovanje opreme, proizvodnjo, tovarniško sprejemno testiranje, navodila za namestitev in poprodajno tehnično podporo za svetovne proizvajalce aerosolov.
Ne glede na to, ali načrtujete nov obrat za proizvodnjo aerosolov ali nadgrajujete obstoječo proizvodno linijo, vam lahko naša ekipa inženirjev pomaga razviti ustrezno rešitev glede na vaš tip izdelka, specifikacije vsebnika in zahteve glede proizvodne zmogljivosti.
Kontaktirajte Wejing, da se pogovorite o vašem projektu polnilne linije za aerosole.
