1. A projekt bemutatása
Mivel a személyes biztonsági és önvédelmi termékek iránti kereslet továbbra is lehetőségeket teremt az aeroszoliparban, a gyártóknak megbízható és rugalmas gyártóberendezésekre van szükségük a különböző termékspecifikációk támogatásához.
Egy brazil vevő gyártási követelményeinek kielégítésére a Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. testreszabott, több méretű aeroszolos töltősort biztosított a chili spray-gyártáshoz. A teljes gyártósor magában foglalja az üres doboz adagolását, az automatikus szelepbehelyezést, az aeroszoltöltést és a krimpelést, a súlyellenőrzést, a vízfürdő szivárgástesztjét, az automatikus kupakprést, a kódoló szállítószalagot és az anyagtárolót.
A többféle aeroszolos palackra vonatkozó specifikációnak való megfelelésre tervezett megoldás segít az ügyfeleknek hatékonyabb és szervezettebb gyártási folyamat kialakításában, miközben a termék minősége egyenletes marad.
2. Alapvető ügyfélkövetelmények
A projekt megbeszélése során a brazil ügyfél több fontos gyártási követelményre összpontosított:
(1) Több méretű gyártási lehetőség
Az ügyfélnek egy gyártósorra volt szüksége, amely képes több aeroszolos doboz specifikációjának kezelésére. A különböző méretű (35 mm, 38 mm, 45 mm, 66 mm) dobozok befogadásához szükséges berendezések
(2) Stabil töltési és tömítési minőség
Mivel a töltési és krimpelési folyamat közvetlenül befolyásolja a termék minőségét, az ügyfélnek szüksége volt a préselési magasság és átmérő pontos szabályozására.
A megadott mérettűrés ±0,1 mm volt.
Az ügyfél azt is hangsúlyozta, hogy a kannák és szelepek a tömítés után is deformáció- vagy sérülésmentesek maradjanak.
(3) Megbízható ellenőrző rendszer
A gyártósorhoz integrált ellenőrző berendezésekre volt szükség, köztük egy automatikus ellenőrző mérlegre és egy vízfürdős vizsgálógépre.
Ezek a rendszerek segítenek az előre beállított súlytartományon kívüli termékek azonosításában és az aeroszolos palackok esetleges szivárgásának ellenőrzésében.
(4) Automatizált csomagolás-előkészítés
A megrendelő automatikus kupak adagolást és préselést kívánt, valamint egy megfelelő, tintasugaras kódolásra fenntartott szállítófelületet.
Ez megkönnyítené a későbbi csomagolási folyamatot és csökkentené a kézi kezelést.
(5) Üzemi biztonság és kényelem
Az ügyfél angol nyelvű felszerelési címkéket, biztonsági ajtóreteszeket és kényelmesen elhelyezett vészleállító gombokat is igényelt a kezelő biztonságának és a berendezés használhatóságának javítása érdekében.
3. Testre szabott aeroszol töltővonal megoldás
Az ügyfél igényei alapján a Wejing egy komplett aeroszoltöltő gyártósort állított össze, amely lefedi a fő gyártási és ellenőrzési folyamatokat.
A megoldás a következő berendezéseket tartalmazza:
(1) Üres dobozadagoló
Automatikusan rendszerezi és folyamatosan a gyártósorra adagolja az üres dobozokat.
Az adagolási folyamatot úgy alakították ki, hogy minimalizálja a konzervdoboz felborulását és a megszakításokat, így biztosítva a stabil ellátást a további műveletekhez.
(2) Automata szelepbetét
Automatikusan elrendezi, táplálja és pozícionálja az aeroszolszelepeket.
A rendszert úgy tervezték, hogy biztosítsa a szelepek helyes tájolását és pontos pozícionálását, csökkentve a hiányzó vagy helytelenül elhelyezett szelepeket.
(3) Aeroszolos töltő- és krimpelőgép
A gyártósor fő berendezéseként ez a gép aeroszolos termékek feltöltését és szeleppremelést végez.
A legfontosabb szempontok a következők:
l Szabályozott krimpelési magasság és átmérő
l A megadott mérettűrés ±0,1 mm
l Stabil töltési és lezárási műveletek
l Nincs látható kanna vagy szelep deformáció a krimpelés után
l Szivárgásmentes anyagú csővezeték csatlakozások
l Az egyeztetett projektkövetelményeknek megfelelő gyártási sebesség
(4) Automatikus ellenőrző mérleg
Az automatikus ellenőrző mérleg figyeli a töltött termékek súlyát.
Fő funkciói a következők:
l HMI alapú felső és alsó súlyhatár beállítások
l Automatikus terméksúly-ellenőrzés
l Az előre beállított tartományon kívüli termékek azonosítása
l A nem megfelelő termékek automatikus elutasítása
(5) Vízfürdő szivárgást vizsgáló gép
A vízfürdős vizsgálógép az aeroszolos palackok ellenőrzési folyamatát biztosítja.
Ennél a projektnél a megállapodás szerinti FAT vizsgálati paraméterek a következők voltak:
l Vízhőmérséklet: 48–55°C
l Merítési idő: 3-5 perc
l Hatékony szárítás a tesztelés után
l Ezeket a paramétereket a projekt követelményeinek megfelelően ellenőriztük.
(6) Automata kupakprésgép
Automatikusan betáplálja, elhelyezi és rányomja a kupakokat az aeroszolos palackokra.
A berendezést úgy tervezték, hogy megfeleljen több doboz specifikációjának, miközben minimalizálja a deformációt, a karcolásokat és egyéb felületi sérüléseket a kupak felszerelése során.
(7) Kódoló szállítószalag
Stabil szállítási területet biztosít a későbbi tintasugaras nyomtatáshoz.
Elegendő hely van fenntartva egy tintasugaras nyomtató telepítéséhez, amely lehetővé teszi a gyártási dátumok, tételszámok és egyéb termékinformációk kinyomtatását.
(8) Rozsdamentes acél anyagtároló tartály
Az anyagtároló tartály rozsdamentes acélból készül, és egy külön csővezetéken keresztül csatlakozik a töltőgéphez.
A tartálykapacitás a vevő gyártási igényei szerint van beállítva, különös tekintettel az anyagellátásra és a szivárgásmentes csővezeték-csatlakozásokra.
4. Gyári átvételi teszt (FAT) Kínában
Brazíliába történő szállítás előtt az ügyfél felkereste gyárunkat, hogy elvégezze a gyári átvételi tesztet (FAT).
Csapatunk először az irodában fogadta az ügyfelet, ahol mindkét félnek volt ideje megbeszélni a projektet és áttekinteni a berendezéssel kapcsolatos megállapodásokat.
Ezt követően a megrendelőt a gyártóműhelybe kalauzolták, ahol mérnökeink bemutatták a komplett aeroszol töltősor működését.
A teljes gyártási bemutatót követően az ügyfél minden gépet külön-külön megvizsgált, és részletes műszaki kérdéseket tett fel.
Mérnökeink elmagyarázták az egyes gépek működési elveit, működési eljárásait és a legfontosabb ellenőrzési pontokat.
A FAT több fontos szempontra összpontosított:
l Folyamatos és stabil üres dobozos adagolás
l A szelep helyes adagolása és elhelyezése
l Töltési és préselési pontosság
l Súlyellenőrzés és automatikus elutasítás
l A vízfürdő hőmérséklete és a merítési idő
l Automatikus kupak adagolás és felszerelés
l Csővezeték csatlakozások és szivárgásvizsgálat
l Kompatibilitás több aeroszolos palack specifikációjával
Ez a lépésről lépésre végzett ellenőrzés lehetővé tette az ügyfél számára, hogy megértse a gyártósor tényleges működését, és a szállítás előtt ellenőrizze a fontos műszaki követelményeket.
5. Biztonsági fejlesztések és vásárlói visszajelzések
A FAT folyamat során a brazil ügyfél több javaslatot is tett a berendezések működésének és a munkahelyi biztonság további javítására.
A főbb követelmények a következők voltak:
l Angol felszereléscímkék
Minden berendezéscímkét, használati utasítást és szükséges figyelmeztető táblát angol nyelven kell feltüntetni, hogy a helyi kezelők könnyebben megértsék.
l Biztonsági ajtók reteszelései
Az érintett védőajtókhoz biztonsági reteszelést kértek, hogy az ajtónyitás a tervezetten leállítsa a kapcsolódó veszélyes gépmozgásokat.
l Vészleállító gomb elhelyezése
A vészleállító gombokat hozzáférhető helyekre kell felszerelni a kezelői munkaterületek közelében, hogy a személyzet vészhelyzetben gyorsan leállíthassa a berendezést.
Mérnöki csapatunk rögzítette ezeket a követelményeket a végrehajtás és az ellenőrzés nyomon követéséhez.
6. A projekt legfontosabb elemei
Ez a brazil chili spray aeroszolos töltősor projekt bizonyítja, hogy képesek vagyunk testreszabott gyártási megoldásokat kínálni a különböző vevői igények alapján.
A projekt legfontosabb elemei a következők:
Több mérettel való kompatibilitás: Egy gyártósor, amelyet több aeroszolos doboz specifikációjának kielégítésére terveztek.
Integrált gyártási folyamat: Berendezés fedő doboz adagolása, szelep behelyezése, feltöltése, préselése, ellenőrzése, kupakpréselése és kódolás előkészítése.
Minőségellenőrzés: Integrált súlyellenőrzési és vízfürdő szivárgásvizsgálati folyamatok.
Személyre szabott konfiguráció: Az ügyfél gyártási igényei szerint kialakított berendezés-elrendezések és funkciók.
Gyári átvétel: helyszíni FAT ügyfél részvételével és mérnök által vezetett műszaki magyarázatokkal.
Kezelői biztonság: angol nyelvű címkék, biztonsági ajtóreteszelések és hozzáférhető vészleállító vezérlők a projektkövetelményekbe beépítve.
7. Project Outlook
Egy sikeres aeroszoltöltő vonal projekthez többre van szükség, mint egyedi gépek szállítására. Ez magában foglalja az ügyfél termékspecifikációinak megértését, a teljes gyártási folyamat koordinálását és a berendezés teljesítményének ellenőrzését a szállítás előtt.
A személyre szabott berendezéskonfiguráció és a gyári átvételi tesztelés révén a Wejing megbízható aeroszolgyártási megoldásokat kíván biztosítani Brazíliában és más nemzetközi piacokon élő ügyfelek számára.
Várjuk, hogy ezzel a több méretű aeroszolos töltősorral támogassuk ügyfeleink chili spray-gyártását, és folyamatos technikai segítséget nyújtsunk a berendezés teljes életciklusa során.
8. Wejingről
A Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. aeroszoltöltő gépekre, automatikus aeroszoltöltő sorokra és testreszabott töltési megoldásokra specializálódott.
Berendezéstervezést, gyártást, gyári átvételi tesztelést, telepítési útmutatót és értékesítés utáni műszaki támogatást biztosítunk a globális aeroszolgyártók számára.
Akár új aeroszolgyártó létesítményt tervez, akár egy meglévő gyártósort korszerűsít, mérnökcsapatunk segíthet a megfelelő megoldás kidolgozásában az Ön terméktípusa, a tartály specifikációi és a gyártási kapacitás követelményei alapján.
Lépjen kapcsolatba a Wejinggel, hogy megbeszélje aeroszoltöltő vonal projektjét.
