1. Projekta ievads
Tā kā pieprasījums pēc personīgās drošības un pašaizsardzības produktiem turpina radīt iespējas aerosola nozarē, ražotājiem ir nepieciešams uzticams un elastīgs ražošanas aprīkojums, lai atbalstītu dažādas produktu specifikācijas.
Lai izpildītu Brazīlijas klienta ražošanas prasības, Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. nodrošināja pielāgotu vairāku izmēru aerosola iepildīšanas līniju čili aerosola ražošanai. Pilnajā ražošanas līnijā ir integrēta tukšas kannas padeve, automātiska vārstu ievietošana, aerosola uzpildīšana un gofrēšana, svara pārbaude, ūdens vannas noplūdes pārbaude, automātiska vāciņa presēšana, kodēšanas konveijers, materiālu uzglabāšanas ierīce.
Šis risinājums ir izstrādāts, lai pielāgotos vairākām aerosola baloniņu specifikācijām, un tas palīdz klientam izveidot efektīvāku un organizētāku ražošanas procesu, vienlaikus saglabājot nemainīgu produkta kvalitāti.
2. Klienta pamatprasības
Projekta apspriešanas laikā Brazīlijas klients koncentrējās uz vairākām svarīgām ražošanas prasībām:
(1) Vairāku izmēru ražošanas iespējas
Klientam bija nepieciešama viena ražošanas līnija, kas spēj apstrādāt vairākas aerosola balonu specifikācijas. Iekārtas, kas vajadzīgas, lai pielāgotu dažādu izmēru kannu (35 mm, 38 mm, 45 mm, 66 mm)
(2) Stabila pildījuma un blīvējuma kvalitāte
Tā kā iepildīšanas un presēšanas process tieši ietekmē produkta kvalitāti, klientam bija nepieciešama precīza presēšanas augstuma un diametra kontrole.
Norādītā izmēru pielaide bija ±0,1 mm.
Pasūtītājs arī uzsvēra, ka kārbām un vārstiem pēc blīvēšanas jāpaliek bez deformācijas vai bojājumiem.
(3) Uzticama pārbaudes sistēma
Ražošanas līnijai bija nepieciešams integrēts pārbaudes aprīkojums, tostarp automātiskais kontrolsvars un ūdens vannas pārbaudes iekārta.
Šīs sistēmas palīdz identificēt produktus, kas atrodas ārpus iepriekš iestatītā svara diapazona, un pārbauda, vai aerosola baloniņās nav iespējama noplūde.
(4) Automatizēta iepakojuma sagatavošana
Klients vēlējās automātisku vāciņu padevi un presēšanu kopā ar piemērotu konveijera zonu, kas rezervēta tintes kodēšanai.
Tas atvieglotu turpmāko iepakošanas procesu un samazinātu apstrādi ar rokām.
(5) Ekspluatācijas drošība un ērtības
Klients pieprasīja arī aprīkojuma etiķetes angļu valodā, drošības durvju bloķētājus un ērti novietotas avārijas apturēšanas pogas, lai uzlabotu operatora drošību un aprīkojuma lietojamību.
3. Pielāgots aerosola pildīšanas līnijas risinājums
Balstoties uz klienta prasībām, Wejing konfigurēja pilnīgu aerosola pildīšanas ražošanas līniju, kas aptver galvenos ražošanas un pārbaudes procesus.
Risinājums ietver šādu aprīkojumu:
(1) Tukšs kārbu padevējs
Automātiski organizē un nepārtraukti padod tukšās kannas uz ražošanas līniju.
Padeves process ir izstrādāts tā, lai līdz minimumam samazinātu kannu apgāšanos un pārtraukumus, nodrošinot stabilu piegādi turpmākajām darbībām.
(2) Automātiskais vārsta ievietotājs
Automātiski sakārto, padod un novieto aerosola vārstus.
Sistēma ir izstrādāta, lai nodrošinātu pareizu vārstu orientāciju un precīzu pozicionēšanu, samazinot trūkstošos vai nepareizi novietotos vārstus.
(3) Aerosola iepildīšanas un presēšanas mašīna
Kā ražošanas līnijas pamataprīkojums šī iekārta veic aerosola produktu iepildīšanu un vārstu presēšanu.
Galvenie apsvērumi ietver:
l Kontrolēts presēšanas augstums un diametrs
l Norādītā izmēru pielaide ±0,1 mm
l Stabilas pildīšanas un blīvēšanas darbības
l Pēc gofrēšanas nav redzamas kārbas vai vārsta deformācijas
l Materiālu cauruļvadu savienojumi bez noplūdēm
l Ražošanas ātrums atbilst saskaņotajām projekta prasībām
(4) Automātiskie kontrolsvari
Automātiskais kontrolsvars uzrauga pildīto produktu svaru.
Tās galvenās funkcijas ietver:
l Uz HMI balstīti augšējā un apakšējā svara ierobežojuma iestatījumi
l Automātiska produkta svara pārbaude
l Produktu identifikācija ārpus iepriekš iestatītā diapazona
l Neatbilstošu produktu automātiska noraidīšana
(5) Ūdens vannas noplūdes pārbaudes iekārta
Ūdens vannas testēšanas iekārta nodrošina aerosola baloniņu pārbaudes procesu.
Šim projektam saskaņotie FAT pārbaudes parametri ietvēra:
l Ūdens temperatūra: 48–55°C
l Iegremdēšanas laiks: 3–5 minūtes
l Efektīva žāvēšana pēc pārbaudes
l Šie parametri tika pārbaudīti atbilstoši projekta prasībām.
(6) Automātiskā vāciņu presēšanas iekārta
Automātiski padod, novieto un uzspiež aerosola baloniņu vāciņus.
Iekārta ir izstrādāta tā, lai tā atbilstu vairākām kārbu specifikācijām, vienlaikus samazinot deformāciju, skrāpējumus un citus virsmas bojājumus vāciņa uzstādīšanas laikā.
(7) Kodēšanas konveijers
Nodrošina stabilu transportēšanas zonu turpmākai tintes drukāšanai.
Tintes printera uzstādīšanai ir rezervēts pietiekami daudz vietas, kas ļauj izdrukāt ražošanas datumus, partijas numurus un citu informāciju par produktu.
(8) Nerūsējošā tērauda materiālu uzglabāšanas tvertne
Materiālu uzglabāšanas tvertne ir izgatavota no nerūsējošā tērauda un savienota ar uzpildes iekārtu caur speciālu cauruļvadu.
Tvertņu ietilpība tiek konfigurēta atbilstoši klienta ražošanas prasībām, īpašu uzmanību pievēršot materiālu padevei un cauruļvadu savienojumiem bez noplūdēm.
4. Rūpnīcas pieņemšanas tests (FAT) Ķīnā
Pirms nosūtīšanas uz Brazīliju klients apmeklēja mūsu rūpnīcu, lai veiktu rūpnīcas pieņemšanas testu (FAT).
Mūsu komanda vispirms sagaidīja klientu birojā, kur abām pusēm bija laiks apspriest projektu un pārskatīt aprīkojuma izkārtojumu.
Pēc tam klients tika vadīts uz ražošanas cehu, kur mūsu inženieri demonstrēja pilnu aerosola uzpildes līniju darbībā.
Pēc vispārējās ražošanas demonstrācijas klients pārbaudīja katru mašīnu atsevišķi un uzdeva detalizētus tehniskos jautājumus.
Mūsu inženieri izskaidroja katras mašīnas darbības principus, darbības procedūras un galvenos pārbaudes punktus.
FAT koncentrējās uz vairākiem svarīgiem aspektiem:
l Nepārtraukta un stabila tukšu kannu padeve
l Pareiza vārsta padeve un pozicionēšana
l Pildīšanas un presēšanas precizitāte
l Svara pārbaude un automātiska noraidīšana
l Ūdens vannas temperatūra un iegremdēšanas laiks
l Automātiska vāciņa padeve un uzstādīšana
l Cauruļvadu savienojumi un noplūdes pārbaude
l Saderība ar vairāku aerosola baloniņu specifikācijām
Šī pakāpeniskā pārbaude ļāva klientam izprast ražošanas līnijas faktisko darbību un pirms nosūtīšanas pārbaudīt svarīgas tehniskās prasības.
5. Drošības uzlabojumi un klientu atsauksmes
FAT procesa laikā Brazīlijas klients sniedza arī vairākus ieteikumus, lai vēl vairāk uzlabotu iekārtu darbību un darba vietas drošību.
Galvenās prasības ietvēra:
l Angļu aprīkojuma etiķetes
Visām aprīkojuma etiķetēm, lietošanas instrukcijām un nepieciešamajām brīdinājuma zīmēm jābūt angļu valodā, lai vietējie operatori tos varētu vieglāk saprast.
l Drošības durvju bloķētāji
Attiecīgajām aizsargdurvīm tika pieprasīti drošības bloķētāji, lai durvju atvēršana apturētu saistītās bīstamās mašīnas kustības, kā paredzēts.
l Avārijas apturēšanas pogas pozicionēšana
Avārijas apturēšanas pogas jāuzstāda pieejamās vietās netālu no operatora darba zonām, ļaujot personālam avārijas gadījumā ātri apturēt iekārtu.
Mūsu inženieru komanda reģistrēja šīs prasības turpmākai ieviešanai un verifikācijai.
6. Projekta svarīgākie punkti
Šis Brazīlijas čili aerosola aerosola pildīšanas līnijas projekts parāda mūsu spēju nodrošināt pielāgotus ražošanas risinājumus, pamatojoties uz dažādām klientu prasībām.
Galvenie projekta akcenti ietver:
Vairāku izmēru saderība: viena ražošanas līnija, kas paredzēta vairāku aerosola kannu specifikāciju apmierināšanai.
Integrēts ražošanas process: iekārtas, kas pārklāj kannas padevi, vārstu ievietošanu, uzpildīšanu, presēšanu, pārbaudi, vāciņu presēšanu un kodēšanas sagatavošanu.
Kvalitātes pārbaude: integrēti svara pārbaudes un ūdens vannas noplūdes pārbaudes procesi.
Pielāgota konfigurācija: iekārtu izvietojums un funkcijas, kas izstrādātas atbilstoši klienta ražošanas prasībām.
Rūpnīcas pieņemšana: FAT uz vietas ar klientu līdzdalību un inženieru vadītiem tehniskajiem paskaidrojumiem.
Operatora drošība: angļu valodas etiķetes, drošības durvju bloķēšanas ierīces un pieejamas avārijas apturēšanas vadības ierīces, kas iekļautas projekta prasībās.
7. Project Outlook
Veiksmīgam aerosola uzpildes līnijas projektam ir nepieciešams vairāk nekā atsevišķu iekārtu piegāde. Tas ietver izpratni par klienta produkta specifikācijām, visa ražošanas procesa koordinēšanu un aprīkojuma veiktspējas pārbaudi pirms piegādes.
Izmantojot pielāgotu aprīkojuma konfigurāciju un rūpnīcas pieņemšanas testēšanu, Wejing mērķis ir nodrošināt uzticamus aerosola ražošanas risinājumus klientiem Brazīlijā un citos starptautiskajos tirgos.
Mēs ceram atbalstīt klienta čili aerosolu ražošanu ar šo daudzizmēru aerosola pildīšanas līniju un nodrošināt pastāvīgu tehnisko palīdzību visā iekārtas dzīves ciklā.
8. Par Vejingu
Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. specializējas aerosola iepildīšanas iekārtās, automātiskajās aerosola iepildīšanas līnijās un pielāgotos uzpildes risinājumos.
Mēs nodrošinām iekārtu projektēšanu, ražošanu, rūpnīcas pieņemšanas testēšanu, uzstādīšanas norādījumus un pēcpārdošanas tehnisko atbalstu globālajiem aerosolu ražotājiem.
Neatkarīgi no tā, vai plānojat jaunu aerosola ražošanas iekārtu vai modernizējat esošo ražošanas līniju, mūsu inženieru komanda var palīdzēt izstrādāt piemērotu risinājumu, pamatojoties uz jūsu produkta veidu, konteineru specifikācijām un ražošanas jaudas prasībām.
Sazinieties ar Wejing, lai apspriestu savu aerosola uzpildes līnijas projektu.
