Výhoda produktu:
1. Průvodně výrobní kapacity: Úplné automatické aerosolové plnící stroje, s jejich urychleným fungováním, výrazně zvyšuje výrobní potenciál, když je vedlejší s manuálním nebo poloautomatickým alternativy.
2. přesné řízení výplně: Integrace sofistikované automatizace do těchto strojů zaručuje přesné objemy náplně v každém kanystru, omezující odpad, udržování homogenity mezi dávkami, a tím zvyšuje nadřazenost produktu.
3. optimální nasazení práce: Automatizace výrazně snižuje spoléhání se na manuální práci, snižování provozních výdajů a přesměrování pracovní síly na kvalifikovanější úkoly, což společně zvyšuje provozní plynulost.
4. Vylepšený bezpečnostní rámec: Konkrétně konstruované pro izolaci potenciálně nebezpečných postupů a materiálů, tyto stroje výrazně snižují expozici rizika operátora a odpovídají přísným bezpečnostním předpisům nastíněným průmyslovými orgány.
5. Adaptivní a škálovatelný design: Přizpůsobení řady rozměrů a kategorií produktů, plně automatické systémy plnění aerosolu se obratně přizpůsobí fluktuacím na trhu. Jejich potenciál upgradu zajišťuje, že vaše výrobní linka zůstává dopředu, připravená na budoucí požadavky odvětví.
Technické parametry:
Technický parametr | Popis |
Plnění kapacity (plechovky/min) | 60-70 |
Objem náplní kapaliny (ML) | 10-1200 (lze přizpůsobit) |
Objem plnění plynu (ML) | 10-1200 (lze přizpůsobit) |
Plnění hlav | 4 hlavy |
Přesnost plnění | ≤ ± 1% |
Použitelný průměr plechovek (mm) | 35 - 70 (lze přizpůsobit) |
Použitelné výšky plechovek (mm) | 80 - 300 (lze přizpůsobit) |
Použitelný ventil | 1 palec |
Pracovní tlak (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maximální spotřeba plynu (M3/min) | 5 |
Power (KW) | 7.5 |
Dimenze (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Materiál | SS304 (některé části mohou být SS316) |
Záruka | 1 rok |
Klíčové prodejní body | Vysoká rychlost plně automatická vysoká výroba |
Požadavky na údržbu | Doporučené postupy údržby a plány |
Certifikace a standardy | CE & ISO9001 |
Podrobné obrázky:
Průvodce provozem produktu:
1. Předběžná inspekční rutina: Před spuštěním zjistěte, že všechny části jsou nedotčené, přiměřeně mazané a dokonale zarovnané. Ověřte úrovně materiálu a proveďte vyčerpávající vizuální kontrolu celého zařízení.
2. Kalibrace a nastavení ladění: Vyujte rozhraní člověka-machine (HMI) k zadání přesných parametrů plnění, konkrétně objemu, nastavení tlaku a rychlost dopravníku, přizpůsobené přesným potřebám vašeho produktu.
3. může nakládat protokol: Jemně zavedete plechovky do mechanismu krmení, což potvrzuje jejich správné zarovnání a nepřítomnost poškození. Pokud je to předpoklad, připojte víčka bezpečně do očekávání fáze plnění.
4. Zahájení výrobního běhu: Zahajte výrobní cyklus aktivací příkazu „Start“ na ovládacím panelu, což pobídne stroj k autonomně provádění předem stanovené sekvence plnění, těsnění a infuzních úkolů plynu.
5. Probíhající zajištění a optimalizace kvality: Pravidelně prozkoumejte dokončené aerosoly pro těsnost úniku, jednotnou hmotnost a bezpečné krimpování. Udržujte ostražitý dohled nad provozem stroje a využijte okamžitou analýzu dat, abyste usnadnili nezbytné úpravy.
FAQ:
1. Požadavek na prostor pro aerosol ve tvaru U:
Ne, jeho prostorově efektivní U-rozvrh minimalizuje stopu a činí ji ideálním i pro produkční prostředí omezené prostorem.
2. všestrannost při manipulaci s tloušťkou produktu:
Stroj je ve skutečnosti navržen tak, aby řídil široké spektrum viskozity, od tenkých po silné tekutiny, což zvyšuje flexibilitu výroby.
3. Snadnost čištění a údržby:
Jeho design s přístupnými komponenty a modularitou jistě usnadňuje bez námahy čištění a efektivní postupy údržby.
4. Metoda pro dosažení přesnosti vyplnění:
Využití senzorů s vysokým rozlišením a pokročilých kontrolních mechanismů zajišťuje jednotné objemy plnění a snižuje ztrátu produktu, čímž se udržuje přesnost.
5. Přizpůsobení pro konkrétní požadavky na výrobu:
Ano, četní výrobci poskytují přizpůsobovací služby pro přizpůsobení stroje jednotlivým požadavkům na výrobu, což zajišťuje špičkový výkon.
