Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
QGJ70
Wejing
1. Lonjakan Kapasitas Produksi: Mesin pengisian aerosol otomatis penuh, dengan fungsi yang dipercepat, secara signifikan meningkatkan potensi produksi ketika disandingkan dengan alternatif manual atau semi-otomatis.
2. Manajemen Isi yang Tepat: Integrasi otomatisasi canggih ke dalam mesin -mesin ini menjamin volume pengisian yang tepat di setiap tabung, mengekang limbah, mempertahankan homogenitas antara batch, dan dengan demikian meningkatkan superioritas produk.
3. Penyebaran Tenaga Kerja Optimal: Otomasi sangat mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja manual, menurunkan pengeluaran operasional dan mengarahkan kembali tenaga kerja ke penugasan yang lebih terampil, secara kolektif meningkatkan fluiditas operasional.
4. Kerangka Keselamatan yang Ditingkatkan: Dibangun secara khusus untuk mengisolasi prosedur dan bahan yang berpotensi berbahaya, mesin -mesin ini secara nyata mengurangi paparan risiko operator dan sesuai dengan peraturan keselamatan yang ketat yang diuraikan oleh badan -badan industri.
5. Desain Adaptif dan Dapat Diukur: Mengakomodasi berbagai dimensi kaleng dan kategori produk, sistem pengisian aerosol otomatis penuh secara cekatan beradaptasi dengan fluktuasi pasar. Potensi peningkatan mereka memastikan lini produksi Anda tetap di depan, siap untuk tuntutan industri di masa depan.
Parameter teknis | Keterangan |
Kapasitas pengisian (kaleng/menit) | 60-70 |
Volume Pengisian Cairan (ML) | 10-1200 (dapat disesuaikan) |
Volume Pengisian Gas (ML) | 10-1200 (dapat disesuaikan) |
Mengisi kepala | 4 kepala |
Akurasi mengisi | ≤ ± 1% |
Diameter kaleng yang berlaku (mm) | 35 - 70 (dapat disesuaikan) |
Tinggi kaleng yang berlaku (mm) | 80 - 300 (dapat disesuaikan) |
Katup yang berlaku | 1 inci |
Tekanan Kerja (MPA) | 0.6 - 0.8 |
Konsumsi Gas Maks (M3/Min) | 5 |
Kekuatan (KW) | 7.5 |
Dimensi (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Bahan | SS304 (beberapa bagian bisa SS316) |
Jaminan | 1 tahun |
Poin Jual Kunci | Produksi tinggi sepenuhnya otomatis kecepatan tinggi |
Persyaratan pemeliharaan | Prosedur dan jadwal pemeliharaan yang disarankan |
Sertifikasi dan Standar | CE & ISO9001 |
1. Rutin Inspeksi Pendahuluan: Sebelum startup, pastikan bahwa semua bagian bersifat murni, dilumasi secara memadai, dan selaras dengan sempurna. Validasi tingkat material dan lakukan pemeriksaan visual yang lengkap dari seluruh peralatan.
2. Kalibrasi & Pengaturan Penyetelan: Menghasilkan antarmuka manusia-mesin (HMI) untuk memasukkan parameter pengisian yang tepat, khususnya volume, pengaturan tekanan, dan kecepatan konveyor, disesuaikan dengan kebutuhan produk Anda yang tepat.
3. Can Loading Protocol: Perkenalkan kaleng dengan lembut ke dalam mekanisme pemberian makan, mengkonfirmasi keselarasan mereka yang benar dan tidak adanya kerusakan. Jika prasyarat, pasang tutup dengan aman untuk mengantisipasi tahap pengisian.
4. Dimulainya Run Produksi: Memulai siklus manufaktur dengan mengaktifkan perintah 'Start' pada panel kontrol, mendorong mesin untuk secara mandiri menjalankan urutan tugas pengisian, penyegelan, dan infusi gas yang telah ditetapkan sebelumnya.
5. Jaminan Kualitas Berlangsung & Optimalisasi: Secara teratur memeriksa aerosol jadi untuk sesak bocor, berat seragam, dan crumping aman. Jaga agar pengawasan waspada terhadap operasi mesin dan memanfaatkan analisis data instan untuk memfasilitasi penyesuaian yang diperlukan.
1. Persyaratan ruang untuk pengisi aerosol berbentuk U:
Tidak, u-layout yang hemat ruang meminimalkan jejak kaki, menjadikannya ideal bahkan untuk lingkungan produksi yang dibatasi ruang.
2. Keserbagunaan dalam menangani ketebalan produk:
Memang, mesin ini direkayasa untuk mengelola spektrum viskositas yang luas, dari cairan tipis hingga tebal, meningkatkan fleksibilitas produksi.
3. Kemudahan pembersihan dan pemeliharaan:
Tentu saja, desainnya dengan komponen dan modularitas yang dapat diakses memfasilitasi pembersihan yang mudah dan prosedur pemeliharaan yang ramping.
4. Metode untuk mencapai presisi pengisian:
Pekerjaan sensor resolusi tinggi dan mekanisme kontrol canggih memastikan volume pengisian yang seragam dan mengurangi kehilangan produk, sehingga mempertahankan akurasi.
5. Kustomisasi untuk tuntutan produksi tertentu:
Ya, banyak produsen menyediakan layanan penyesuaian untuk mengadaptasi mesin dengan permintaan produksi individu, memastikan kinerja puncak.
1. Lonjakan Kapasitas Produksi: Mesin pengisian aerosol otomatis penuh, dengan fungsi yang dipercepat, secara signifikan meningkatkan potensi produksi ketika disandingkan dengan alternatif manual atau semi-otomatis.
2. Manajemen Isi yang Tepat: Integrasi otomatisasi canggih ke dalam mesin -mesin ini menjamin volume pengisian yang tepat di setiap tabung, mengekang limbah, mempertahankan homogenitas antara batch, dan dengan demikian meningkatkan superioritas produk.
3. Penyebaran Tenaga Kerja Optimal: Otomasi sangat mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja manual, menurunkan pengeluaran operasional dan mengarahkan kembali tenaga kerja ke penugasan yang lebih terampil, secara kolektif meningkatkan fluiditas operasional.
4. Kerangka Keselamatan yang Ditingkatkan: Dibangun secara khusus untuk mengisolasi prosedur dan bahan yang berpotensi berbahaya, mesin -mesin ini secara nyata mengurangi paparan risiko operator dan sesuai dengan peraturan keselamatan yang ketat yang diuraikan oleh badan -badan industri.
5. Desain Adaptif dan Dapat Diukur: Mengakomodasi berbagai dimensi kaleng dan kategori produk, sistem pengisian aerosol otomatis penuh secara cekatan beradaptasi dengan fluktuasi pasar. Potensi peningkatan mereka memastikan lini produksi Anda tetap di depan, siap untuk tuntutan industri di masa depan.
Parameter teknis | Keterangan |
Kapasitas pengisian (kaleng/menit) | 60-70 |
Volume Pengisian Cairan (ML) | 10-1200 (dapat disesuaikan) |
Volume Pengisian Gas (ML) | 10-1200 (dapat disesuaikan) |
Mengisi kepala | 4 kepala |
Akurasi mengisi | ≤ ± 1% |
Diameter kaleng yang berlaku (mm) | 35 - 70 (dapat disesuaikan) |
Tinggi kaleng yang berlaku (mm) | 80 - 300 (dapat disesuaikan) |
Katup yang berlaku | 1 inci |
Tekanan Kerja (MPA) | 0.6 - 0.8 |
Konsumsi Gas Maks (M3/Min) | 5 |
Kekuatan (KW) | 7.5 |
Dimensi (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Bahan | SS304 (beberapa bagian bisa SS316) |
Jaminan | 1 tahun |
Poin Jual Kunci | Produksi tinggi sepenuhnya otomatis kecepatan tinggi |
Persyaratan pemeliharaan | Prosedur dan jadwal pemeliharaan yang disarankan |
Sertifikasi dan Standar | CE & ISO9001 |
1. Rutin Inspeksi Pendahuluan: Sebelum startup, pastikan bahwa semua bagian bersifat murni, dilumasi secara memadai, dan selaras dengan sempurna. Validasi tingkat material dan lakukan pemeriksaan visual yang lengkap dari seluruh peralatan.
2. Kalibrasi & Pengaturan Penyetelan: Menghasilkan antarmuka manusia-mesin (HMI) untuk memasukkan parameter pengisian yang tepat, khususnya volume, pengaturan tekanan, dan kecepatan konveyor, disesuaikan dengan kebutuhan produk Anda yang tepat.
3. Can Loading Protocol: Perkenalkan kaleng dengan lembut ke dalam mekanisme pemberian makan, mengkonfirmasi keselarasan mereka yang benar dan tidak adanya kerusakan. Jika prasyarat, pasang tutup dengan aman untuk mengantisipasi tahap pengisian.
4. Dimulainya Run Produksi: Memulai siklus manufaktur dengan mengaktifkan perintah 'Start' pada panel kontrol, mendorong mesin untuk secara mandiri menjalankan urutan tugas pengisian, penyegelan, dan infusi gas yang telah ditetapkan sebelumnya.
5. Jaminan Kualitas Berlangsung & Optimalisasi: Secara teratur memeriksa aerosol jadi untuk sesak bocor, berat seragam, dan crumping aman. Jaga agar pengawasan waspada terhadap operasi mesin dan memanfaatkan analisis data instan untuk memfasilitasi penyesuaian yang diperlukan.
1. Persyaratan ruang untuk pengisi aerosol berbentuk U:
Tidak, u-layout yang hemat ruang meminimalkan jejak kaki, menjadikannya ideal bahkan untuk lingkungan produksi yang dibatasi ruang.
2. Keserbagunaan dalam menangani ketebalan produk:
Memang, mesin ini direkayasa untuk mengelola spektrum viskositas yang luas, dari cairan tipis hingga tebal, meningkatkan fleksibilitas produksi.
3. Kemudahan pembersihan dan pemeliharaan:
Tentu saja, desainnya dengan komponen dan modularitas yang dapat diakses memfasilitasi pembersihan yang mudah dan prosedur pemeliharaan yang ramping.
4. Metode untuk mencapai presisi pengisian:
Pekerjaan sensor resolusi tinggi dan mekanisme kontrol canggih memastikan volume pengisian yang seragam dan mengurangi kehilangan produk, sehingga mempertahankan akurasi.
5. Kustomisasi untuk tuntutan produksi tertentu:
Ya, banyak produsen menyediakan layanan penyesuaian untuk mengadaptasi mesin dengan permintaan produksi individu, memastikan kinerja puncak.
Kami selalu berkomitmen untuk memaksimalkan merek 'Wejing Intelligent ' - mengejar kualitas juara dan mencapai hasil yang harmonis dan menang -menang.