در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
QGJ70
ویجنگ
1. افزایش ظرفیت تولید: دستگاه های پر از آئروسل خودکار کامل ، با عملکرد سریع آنها ، پتانسیل تولید را به طور قابل توجهی افزایش می دهد که با گزینه های دستی یا نیمه اتوماتیک مخلوط شود.
2. مدیریت پر کردن دقیق: ادغام اتوماسیون پیشرفته در این دستگاه ها ، حجم پر کردن دقیق را در هر قوطی ، مهار کننده زباله ، حفظ همگن بین دسته ها و در نتیجه تقویت برتری محصول تضمین می کند.
3. استقرار بهینه کار: اتوماسیون به شدت اعتماد به کار دستی ، کاهش هزینه های عملیاتی و هدایت نیروی کار به تکالیف ماهرتر را کاهش می دهد ، و به طور جمعی باعث افزایش سیالیت عملیاتی می شود.
4. چارچوب ایمنی پیشرفته: به طور خاص برای جداسازی روشها و مواد بالقوه خطرناک ساخته شده است ، این ماشین ها به طور قابل توجهی قرار گرفتن در معرض خطر اپراتور را کاهش می دهند و مطابق با مقررات ایمنی دقیق که توسط نهادهای صنعت بیان شده است.
5. طراحی تطبیقی و مقیاس پذیر: پذیرایی از طیف وسیعی از ابعاد قوطی و دسته بندی محصولات ، سیستم های پر از آئروسل خودکار کامل به طور ماهرانه با نوسانات بازار سازگار است. پتانسیل به روزرسانی آنها تضمین می کند که خط تولید شما در پیش است ، که برای خواسته های صنعت آینده آماده شده است.
پارامتر فنی | شرح |
ظرفیت پر کردن (قوطی/دقیقه) | 60-70 |
حجم پر کردن مایع (میلی لیتر) | 10-1200 (می توان سفارشی سازی کرد) |
حجم پر کردن گاز (ML) | 10-1200 (می توان سفارشی سازی کرد) |
پر کردن سرها | 4 سر |
دقت پر کردن | 1 ± 1 ٪ |
قطر قوطی قابل اجرا (میلی متر) | 35 - 70 (می توان سفارشی سازی کرد) |
قوطی های قابل اجرا (میلی متر) | 80 - 300 (می توان سفارشی کرد) |
دریچه قابل استفاده | 1 اینچ |
فشار کار (MPA) | 0.6 - 0.8 |
حداکثر مصرف گاز (M3/min) | 5 |
قدرت (kW) | 7.5 |
بعد (LWH) میلی متر | 22000*3500*2000 |
مادی | SS304 (برخی از قسمت ها می توانند SS316 باشند) |
ضمانت | 1 سال |
امتیاز فروش کلیدی | با سرعت بالا کاملاً اتوماتیک تولید بالا |
الزامات نگهداری | روشها و برنامه های نگهداری توصیه شده |
گواهینامه ها و استانداردها | CE & ISO9001 |
1. روال بازرسی مقدماتی: قبل از راه اندازی ، مشخص کنید که تمام قسمت ها بکر ، به اندازه کافی روغن کاری شده و کاملاً تراز هستند. سطح مواد را تأیید کنید و یک بررسی بصری جامع از کل تجهیزات انجام دهید.
2. تنظیم کالیبراسیون و تنظیمات: رابط انسان و ماشین (HMI) را برای وارد کردن پارامترهای پر کردن دقیق ، به طور خاص حجم ، تنظیمات فشار و سرعت نقاله ، که به نیازهای دقیق محصول شما تنظیم شده است ، مهار کنید.
3. می تواند پروتکل بارگیری: به آرامی قوطی ها را در مکانیسم تغذیه معرفی کنید و با تأیید تراز صحیح و عدم آسیب آنها تأیید کنید. در صورت پیش نیاز ، در انتظار مرحله پر کردن ، درب ها را به طور ایمن وصل کنید.
4. شروع تولید تولید: چرخه تولید را با فعال کردن دستور 'شروع' در کنترل پنل آغاز کنید و ماشین آلات را وادار به اجرای مستقل از پیش تعیین شده از کارهای پر کردن ، آب بندی و آسیب دیدگی بنزین کنید.
5. تضمین کیفیت و بهینه سازی در حال انجام: به طور مرتب ذرات معلق در هوا را برای سفتی نشت ، وزن یکنواخت و زرنگ ایمن بررسی کنید. نظارت هوشیار بر عملکرد دستگاه و استفاده از تجزیه و تحلیل داده های فوری برای تسهیل تنظیمات لازم.
1. نیاز فضا برای پرکننده آئروسل U شکل:
خیر ، U-Layout با کارآمد آن ، ردپای را به حداقل می رساند و آن را حتی برای محیط های تولیدی محدود به فضا ایده آل می کند.
2. تطبیق پذیری در رسیدگی به ضخامت محصول:
در واقع ، دستگاه برای مدیریت یک طیف ویسکوزیته گسترده ، از مایعات نازک تا ضخیم ، باعث افزایش انعطاف پذیری تولید شده است.
3 سهولت تمیز کردن و نگهداری:
مطمئناً ، طراحی آن با اجزای قابل دسترسی و مدولار ، تمیز کردن بی دردسر و روشهای نگهداری ساده را تسهیل می کند.
4. روش برای دستیابی به دقت پر کردن:
اشتغال سنسورهای با وضوح بالا و مکانیسم های کنترل پیشرفته ، حجم پر کردن یکنواخت را تضمین می کند و از دست دادن محصول کاهش می یابد و از این طریق دقت را حفظ می کند.
5. سفارشی سازی برای خواسته های خاص تولید:
بله ، بسیاری از تولید کنندگان خدمات سفارشی سازی را برای تطبیق دستگاه با خواسته های تولید فردی ارائه می دهند و از عملکرد اوج اطمینان می دهند.
1. افزایش ظرفیت تولید: دستگاه های پر از آئروسل خودکار کامل ، با عملکرد سریع آنها ، پتانسیل تولید را به طور قابل توجهی افزایش می دهد که با گزینه های دستی یا نیمه اتوماتیک مخلوط شود.
2. مدیریت پر کردن دقیق: ادغام اتوماسیون پیشرفته در این دستگاه ها ، حجم پر کردن دقیق را در هر قوطی ، مهار کننده زباله ، حفظ همگن بین دسته ها و در نتیجه تقویت برتری محصول تضمین می کند.
3. استقرار بهینه کار: اتوماسیون به شدت اعتماد به کار دستی ، کاهش هزینه های عملیاتی و هدایت نیروی کار به تکالیف ماهرتر را کاهش می دهد ، و به طور جمعی باعث افزایش سیالیت عملیاتی می شود.
4. چارچوب ایمنی پیشرفته: به طور خاص برای جداسازی روشها و مواد بالقوه خطرناک ساخته شده است ، این ماشین ها به طور قابل توجهی قرار گرفتن در معرض خطر اپراتور را کاهش می دهند و مطابق با مقررات ایمنی دقیق که توسط نهادهای صنعت بیان شده است.
5. طراحی تطبیقی و مقیاس پذیر: پذیرایی از طیف وسیعی از ابعاد قوطی و دسته بندی محصولات ، سیستم های پر از آئروسل خودکار کامل به طور ماهرانه با نوسانات بازار سازگار است. پتانسیل به روزرسانی آنها تضمین می کند که خط تولید شما در پیش است ، که برای خواسته های صنعت آینده آماده شده است.
پارامتر فنی | شرح |
ظرفیت پر کردن (قوطی/دقیقه) | 60-70 |
حجم پر کردن مایع (میلی لیتر) | 10-1200 (می توان سفارشی سازی کرد) |
حجم پر کردن گاز (ML) | 10-1200 (می توان سفارشی سازی کرد) |
پر کردن سرها | 4 سر |
دقت پر کردن | 1 ± 1 ٪ |
قطر قوطی قابل اجرا (میلی متر) | 35 - 70 (می توان سفارشی سازی کرد) |
قوطی های قابل اجرا (میلی متر) | 80 - 300 (می توان سفارشی کرد) |
دریچه قابل استفاده | 1 اینچ |
فشار کار (MPA) | 0.6 - 0.8 |
حداکثر مصرف گاز (M3/min) | 5 |
قدرت (kW) | 7.5 |
بعد (LWH) میلی متر | 22000*3500*2000 |
مادی | SS304 (برخی از قسمت ها می توانند SS316 باشند) |
ضمانت | 1 سال |
امتیاز فروش کلیدی | با سرعت بالا کاملاً اتوماتیک تولید بالا |
الزامات نگهداری | روشها و برنامه های نگهداری توصیه شده |
گواهینامه ها و استانداردها | CE & ISO9001 |
1. روال بازرسی مقدماتی: قبل از راه اندازی ، مشخص کنید که تمام قسمت ها بکر ، به اندازه کافی روغن کاری شده و کاملاً تراز هستند. سطح مواد را تأیید کنید و یک بررسی بصری جامع از کل تجهیزات انجام دهید.
2. تنظیم کالیبراسیون و تنظیمات: رابط انسان و ماشین (HMI) را برای وارد کردن پارامترهای پر کردن دقیق ، به طور خاص حجم ، تنظیمات فشار و سرعت نقاله ، که به نیازهای دقیق محصول شما تنظیم شده است ، مهار کنید.
3. می تواند پروتکل بارگیری: به آرامی قوطی ها را در مکانیسم تغذیه معرفی کنید و با تأیید تراز صحیح و عدم آسیب آنها تأیید کنید. در صورت پیش نیاز ، در انتظار مرحله پر کردن ، درب ها را به طور ایمن وصل کنید.
4. شروع تولید تولید: چرخه تولید را با فعال کردن دستور 'شروع' در کنترل پنل آغاز کنید و ماشین آلات را وادار به اجرای مستقل از پیش تعیین شده از کارهای پر کردن ، آب بندی و آسیب دیدگی بنزین کنید.
5. تضمین کیفیت و بهینه سازی در حال انجام: به طور مرتب ذرات معلق در هوا را برای سفتی نشت ، وزن یکنواخت و زرنگ ایمن بررسی کنید. نظارت هوشیار بر عملکرد دستگاه و استفاده از تجزیه و تحلیل داده های فوری برای تسهیل تنظیمات لازم.
1. نیاز فضا برای پرکننده آئروسل U شکل:
خیر ، U-Layout با کارآمد آن ، ردپای را به حداقل می رساند و آن را حتی برای محیط های تولیدی محدود به فضا ایده آل می کند.
2. تطبیق پذیری در رسیدگی به ضخامت محصول:
در واقع ، دستگاه برای مدیریت یک طیف ویسکوزیته گسترده ، از مایعات نازک تا ضخیم ، باعث افزایش انعطاف پذیری تولید شده است.
3 سهولت تمیز کردن و نگهداری:
مطمئناً ، طراحی آن با اجزای قابل دسترسی و مدولار ، تمیز کردن بی دردسر و روشهای نگهداری ساده را تسهیل می کند.
4. روش برای دستیابی به دقت پر کردن:
اشتغال سنسورهای با وضوح بالا و مکانیسم های کنترل پیشرفته ، حجم پر کردن یکنواخت را تضمین می کند و از دست دادن محصول کاهش می یابد و از این طریق دقت را حفظ می کند.
5. سفارشی سازی برای خواسته های خاص تولید:
بله ، بسیاری از تولید کنندگان خدمات سفارشی سازی را برای تطبیق دستگاه با خواسته های تولید فردی ارائه می دهند و از عملکرد اوج اطمینان می دهند.
ما همیشه متعهد بوده ایم که به حداکثر رساندن برند 'Wejing Smentigent ' - پیگیری کیفیت قهرمان و دستیابی به نتایج هماهنگ و برنده.