| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
کیو جی جے 70
ویجنگ
1. پیداواری صلاحیت میں اضافہ: مکمل خودکار ایروسول بھرنے والی مشینیں، اپنے تیز رفتار کام کے ساتھ، جب دستی یا نیم خودکار متبادل کے ساتھ مل کر پیداواری صلاحیت کو نمایاں طور پر بڑھاتی ہیں۔
2. درست بھرنے کا انتظام: ان مشینوں میں نفیس آٹومیشن کا انضمام ہر ڈبے میں مکمل بھرنے والی مقدار، فضلہ کو روکنے، بیچوں کے درمیان یکسانیت کو برقرار رکھنے، اور اس طرح مصنوعات کی برتری کو بڑھانے کی ضمانت دیتا ہے۔
3. زیادہ سے زیادہ لیبر تعیناتی: آٹومیشن دستی مزدوری پر انحصار کو بہت حد تک کم کرتی ہے، آپریشنل اخراجات کو کم کرتی ہے اور افرادی قوت کو زیادہ ہنر مند اسائنمنٹس کی طرف ری ڈائریکٹ کرتی ہے، اجتماعی طور پر آپریشنل روانی کو بڑھاتی ہے۔
4. بہتر حفاظتی فریم ورک: خاص طور پر ممکنہ طور پر خطرناک طریقہ کار اور مواد کو الگ تھلگ کرنے کے لیے بنائی گئی، یہ مشینیں آپریٹر کے خطرے کی نمائش کو نمایاں طور پر کم کرتی ہیں اور صنعتی اداروں کے بیان کردہ سخت حفاظتی ضوابط کے مطابق ہیں۔
5. موافقت پذیر اور توسیع پذیر ڈیزائن: کین کے طول و عرض اور مصنوعات کے زمروں کی ایک رینج کو ایڈجسٹ کرتے ہوئے، مکمل خودکار ایروسول فلنگ سسٹم بڑی تدبیر سے مارکیٹ کے اتار چڑھاو کے مطابق ڈھال لیتے ہیں۔ ان کی اپ گریڈ کی صلاحیت یقینی بناتی ہے کہ آپ کی پروڈکشن لائن آگے رہے، مستقبل کی صنعت کے تقاضوں کے لیے تیار رہے۔
تکنیکی پیرامیٹر |
تفصیل |
بھرنے کی گنجائش (ڈبے/منٹ) |
60-70 |
مائع بھرنے کا حجم (ملی لیٹر) |
10-1200 (اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے) |
گیس بھرنے کا حجم (ملی لیٹر) |
10-1200 (اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے) |
سروں کو بھرنا |
4 سر |
بھرنے کی درستگی |
≤±1% |
قابل اطلاق کین قطر (ملی میٹر) |
35 - 70 (اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے) |
قابل اطلاق کین اونچائی (ملی میٹر) |
80 - 300 (اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے) |
قابل اطلاق والو |
1 انچ |
ورکنگ پریشر (ایم پی اے) |
0.6 - 0.8 |
زیادہ سے زیادہ گیس کی کھپت (m3/منٹ) |
5 |
پاور (KW) |
7.5 |
طول و عرض (LWH) ملی میٹر |
22000*3500*2000 |
مواد |
SS304 (کچھ حصے SS316 ہو سکتے ہیں) |
وارنٹی |
1 سال |
کلیدی سیلنگ پوائنٹس |
تیز رفتار مکمل طور پر خود کار طریقے سے اعلی پیداوار |
دیکھ بھال کے تقاضے |
تجویز کردہ بحالی کے طریقہ کار اور نظام الاوقات |
سرٹیفیکیشن اور معیارات |
CE&ISO9001 |

1. ابتدائی معائنہ کا معمول: شروع کرنے سے پہلے، اس بات کا یقین کر لیں کہ تمام حصے قدیم، مناسب طور پر چکنا، اور بالکل سیدھ میں ہیں۔ مواد کی سطح کی توثیق کریں اور پورے سامان کی مکمل بصری جانچ کریں۔
2. کیلیبریشن اور سیٹنگز ٹیوننگ: ہیومن مشین انٹرفیس (HMI) کا استعمال درست بھرنے کے پیرامیٹرز، خاص طور پر والیوم، پریشر سیٹنگز، اور کنویئر کی رفتار، جو آپ کی پروڈکٹ کی درست ضروریات کے مطابق ہو، ان پٹ کریں۔
3. کین لوڈنگ پروٹوکول: کین کو کھانا کھلانے کے طریقہ کار میں آہستہ سے متعارف کروائیں، ان کی درست صف بندی اور نقصان کی عدم موجودگی کی تصدیق کریں۔ اگر ضروری ہو تو، بھرنے کے مرحلے کی توقع میں ڈھکنوں کو محفوظ طریقے سے جوڑیں۔
4. پروڈکشن رن کا آغاز: کنٹرول پینل پر 'اسٹارٹ' کمانڈ کو چالو کر کے مینوفیکچرنگ سائیکل کا آغاز کریں، جس سے مشینری کو فلنگ، سیلنگ، اور گیس انفیوژن کے کاموں کے پہلے سے قائم کردہ سلسلے کو خود مختار طریقے سے انجام دینے کے لیے آمادہ کریں۔
5. جاری کوالٹی اشورینس اور آپٹیمائزیشن: لیک کی تنگی، یکساں وزن، اور محفوظ کرمپنگ کے لیے تیار شدہ ایروسول کی باقاعدگی سے جانچ کریں۔ مشین کے آپریشن کی چوکس نگرانی کریں اور ضروری ایڈجسٹمنٹ کی سہولت کے لیے فوری ڈیٹا کے تجزیے سے فائدہ اٹھائیں۔
1. یو کے سائز کے ایروسول فلر کے لیے جگہ کی ضرورت:
نہیں۔
2. مصنوعات کی موٹائی کو سنبھالنے میں استعداد:
درحقیقت، مشین کو ایک وسیع وسکوسیٹی سپیکٹرم کا انتظام کرنے کے لیے بنایا گیا ہے، پتلی سے موٹی سیالوں تک، پیداوار میں لچک کو بڑھاتا ہے۔
3. صفائی اور دیکھ بھال میں آسانی:
یقینی طور پر، قابل رسائی اجزاء اور ماڈیولریٹی کے ساتھ اس کا ڈیزائن آسان صفائی اور ہموار دیکھ بھال کے طریقہ کار کو آسان بناتا ہے۔
4. درستگی بھرنے کا طریقہ:
ہائی ریزولوشن سینسرز اور ایڈوانسڈ کنٹرول میکانزم کا استعمال یکساں فلنگ والیوم کو یقینی بناتا ہے اور پروڈکٹ کے نقصان کو کم کرتا ہے، اس طرح درستگی برقرار رہتی ہے۔
5. خاص پیداوار کے مطالبات کے لیے حسب ضرورت:
ہاں، متعدد مینوفیکچررز مشین کو انفرادی پیداواری تقاضوں کے مطابق ڈھالنے کے لیے حسب ضرورت خدمات فراہم کرتے ہیں، جس سے اعلیٰ کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔