Výhoda produktu:
1. Nárast výrobnej kapacity: Úplné automatické stroje na výplň aerosólov, s ich urýchlením fungujúcim, výrazne zlepšujú produkčný potenciál, keď sú umiestnené s manuálnymi alebo poloautomatickými alternatívami.
2. Presné riadenie výplne: Integrácia sofistikovanej automatizácie do týchto strojov zaručuje presné objemy výplne v každej nádobe, obmedzuje odpad, udržiava homogenitu medzi dávkami a tým zvyšuje nadradenosť produktu.
3. Optimálne nasadenie práce: Automatizácia výrazne znižuje spoliehanie sa na manuálnu prácu, znižuje prevádzkové výdavky a presmerovanie pracovnej sily na kvalifikovanejšie úlohy, čo spoločne zvyšuje prevádzkovú plynulosť.
4. Zvýšený bezpečnostný rámec: špecificky skonštruované tak, aby izolovali potenciálne nebezpečné postupy a materiály, tieto stroje výrazne znižujú expozíciu rizika operátora a sú v súlade s prísnymi bezpečnostnými predpismi načrtnutými priemyselnými orgánmi.
5. Adaptívny a škálovateľný dizajn: Uschovávanie rôznych rozmerov a kategórií výrobkov, úplné automatické systémy na výplň aerosólov sa obratne prispôsobujú kolísaniu trhu. Ich potenciál modernizácie zaisťuje, že vaša výrobná linka zostane pred nami a pripravená na budúce požiadavky na odvetvie.
Technické parametre:
Technický parameter | Opis |
Kapacita plnenia (plechovky/min) | 60-70 |
Objem kvapaliny (ml) | 10-1200 (dá sa prispôsobiť) |
Objem výplne plynu (ML) | 10-1200 (dá sa prispôsobiť) |
Plnenie hláv | 4 hlavy |
Presnosť | ≤ ± 1% |
Použiteľný priemer plechoviek (mm) | 35 - 70 (dá sa prispôsobiť) |
Príška výška plechoviek (mm) | 80 - 300 (dá sa prispôsobiť) |
Uplatniteľný ventil | 1 palec |
Pracovný tlak (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maximálna spotreba plynu (M3/min) | 5 |
Sila (kw) | 7.5 |
Rozmer (lwh) mm | 22000*3500*2000 |
Materiál | SS304 (niektoré časti môžu byť SS316) |
Záruka | 1 rok |
Kľúčové predajné miesta | Vysoká rýchlosť plne automatická vysoká výroba |
Požiadavky na údržbu | Odporúčané postupy a plány údržby |
Certifikácie a normy | CE a ISO9001 |
Podrobné obrázky:
Sprievodca prevádzkou produktu:
1. Predbežná inšpekčná rutina: Pred spustením sa uistite, že všetky časti sú nedotknuté, primerane mazané a dokonale zarovnané. Oveďte úrovne materiálu a vykonajte vyčerpávajúcu vizuálnu kontrolu celého zariadenia.
2. Kalibrácia a nastavenia ladenie: Využite rozhranie človeka-stroj (HMI) na zadanie presných parametrov výplne, konkrétne objemu, nastavenia tlaku a rýchlosti dopravníka, prispôsobené presným potrebám vášho produktu.
3. Môže načítať protokol: Jemne zaviesť plechovky do mechanizmu kŕmenia, čo potvrdzuje ich správne zarovnanie a neprítomnosť poškodenia. Ak je predpoklad, bezpečne pripevnite viečka v očakávaní fázy výplne.
4. Začiatok výroby Run: Iniciujte výrobný cyklus aktiváciou príkazu „Štart“ na ovládacom paneli, čo viedlo k stroje na autonómne vykonávanie vopred stanovenej sekvencie plnení, tesnenia a úloh infúzie plynu.
5. Prebiehajúca zabezpečenie kvality a optimalizácia: Pravidelne skúmajte hotové aerosóly, aby sa unikla tesnosť, jednotná hmotnosť a zabezpečenie kriminacieho. Uľahčujte potrebné úpravy vigilancie na prevádzku stroja a využívajte okamžitú analýzu údajov.
FAQ:
1. Požiadavka priestoru pre výplň aerosólu v tvare U:
Nie, jeho priestorovo efektívny U-Layout minimalizuje stopu, čo je ideálna aj pre priestorové výrobné prostredia.
2. Univerzálnosť pri manipulácii s hrúbkou produktu:
Stroj je skutočne navrhnutý tak, aby spravoval široké spektrum viskozity, od tenkých po hrubé tekutiny, čím sa zvyšuje flexibilita výroby.
3. Ľahké čistenie a údržba:
Jeho dizajn s prístupnými komponentmi a modularitou určite uľahčuje bez námahy čistenie a efektívnu údržbu.
4. Metóda na dosiahnutie presnosti výplne:
Zamestnanie senzorov s vysokým rozlíšením a pokročilých riadiacich mechanizmov zaisťuje rovnomerné objemy plnenia a znižuje stratu produktu, čím sa zachováva presnosť.
5. Prispôsobenie konkrétnych požiadaviek na výrobu:
Áno, mnohí výrobcovia poskytujú služby prispôsobenia na prispôsobenie stroja individuálnym výrobným požiadavkám, čím sa zabezpečí špičkový výkon.
