Dostupnost: | |
---|---|
količina: | |
QGJ70
Wejing
1. Napadanje proizvodnog kapaciteta: Potpuni automatski strojevi za punjenje aerosola, s njihovim ubrzanim funkcioniranjem, značajno poboljšavaju proizvodni potencijal kada se uspoređuje s ručnim ili poluautomatskim alternativama.
2. Precizno upravljanje punjenjem: Integracija sofisticirane automatizacije u ove strojeve jamči točne količine punjenja u svakom kanisteru, suzbijaju otpad, održavajući homogenost između serija i na taj način povećava superiornost proizvoda.
3. Optimalno implementacija rada: Automatizacija uvelike smanjuje oslanjanje na ručni rad, smanjenje operativnih troškova i preusmjeravanje radne snage na kvalificiranije zadatke, kolektivno poboljšavajući operativnu fluidnost.
4. Poboljšani sigurnosni okvir: Posebno konstruiran za izoliranje potencijalno opasnih postupaka i materijala, ovi strojevi značajno smanjuju izlaganje rizika od operatera i u skladu s strogim sigurnosnim propisima koje su navedena u industrijskim tijelima.
5. Prilagodljivi i skalabilni dizajn: Prilagođavanje niza dimenzija i kategorija proizvoda, potpuni automatski sustavi za punjenje aerosola vješto se prilagođavaju tržišnim fluktuacijama. Njihov potencijal nadogradnje osigurava da vaša proizvodna linija ostaje naprijed, pripremljena za buduće potrebe u industriji.
Tehnički parametar | Opis |
Kapacitet punjenja (limenke/min) | 60-70 |
Volumen punjenja tekućeg (ML) | 10-1200 (može se prilagoditi) |
Volumen punjenja plina (ML) | 10-1200 (može se prilagoditi) |
Punjenje glave | 4 glave |
Točnost punjenja | ≤ ± 1% |
Primjenjivi promjer limenki (mm) | 35 - 70 (može se prilagoditi) |
Primjenjiva visina limenki (mm) | 80 - 300 (može se prilagoditi) |
Primjenjivi ventil | 1 inč |
Radni tlak (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maksimalna potrošnja plina (M3/min) | 5 |
Snaga (KW) | 7.5 |
Dimenzija (lwh) mm | 22000*3500*2000 |
Materijal | SS304 (neki dijelovi mogu biti SS316) |
Jamstvo | 1 godina |
Ključne prodajne točke | Potpuno automatska visoka proizvodnja velike brzine |
Zahtjevi za održavanje | Preporučeni postupci i raspored održavanja |
Potvrde i standardi | CE & ISO9001 |
1. Preliminarna rutina inspekcije: Prije pokretanja, utvrdite da su svi dijelovi netaknuti, adekvatno podmazan i savršeno usklađeni. Provjerite razinu materijala i izvršite iscrpnu vizualnu provjeru cijele opreme.
2. Uklanjanje kalibracije i postavki: Koristite sučelje čovjeka-stroj (HMI) za unos točnih parametara punjenja, posebno volumen, postavke tlaka i brzinu transportera, prilagođene preciznim potrebama vašeg proizvoda.
3. Protokol za učitavanje limenki: Nježno unesite limenke u mehanizam hranjenja, potvrđujući njihovo ispravno usklađivanje i odsutnost oštećenja. Ako je preduvjet, sigurno pričvrstite poklopce u iščekivanju faze punjenja.
4. Početak pokretanja proizvodnje: Pokrenite proizvodni ciklus aktiviranjem naredbe 'start' na upravljačkoj ploči, što je potaknulo strojeve da autonomno izvrši unaprijed utvrđeni slijed zadataka punjenja, brtvljenja i infuzije plina.
5. U tijeku je osiguranje i optimizacija kvalitete: redovito ispitujte gotove aerosole radi nepropusnosti, ujednačene težine i sigurnog presijecanja. Zadržite budan nadzor nad radom i iskoristite trenutnu analizu podataka kako biste olakšali potrebna prilagođavanja.
1. Prostorni zahtjev za punilo aerosola u obliku slova U:
Ne, njegov svemirski učinkovit U-Layout minimizira otisak, što ga čini idealnim čak i za proizvodna okruženja s ograničenom prostorom.
2. Svestranost u rukovanju debljinom proizvoda:
Doista, stroj je izrađen za upravljanje spektrom širokog viskoznosti, od tanke do guste tekućine, povećavajući fleksibilnost proizvodnje.
3. Jednostavnost čišćenja i održavanja:
Svakako, njegov dizajn s pristupačnim komponentama i modularnošću olakšava postupke čišćenja i pojednostavljenih održavanja bez napora.
4. Metoda za postizanje preciznosti punjenja:
Zapošljavanje senzora visoke rezolucije i naprednih mehanizama upravljanja osigurava jednolične količine punjenja i smanjuje gubitak proizvoda, održavajući na taj način točnost.
5. Prilagodba za određene proizvodne zahtjeve:
Da, brojni proizvođači pružaju usluge prilagodbe kako bi se stroj prilagodio pojedinačnim zahtjevima proizvodnje, osiguravajući vrhunske performanse.
1. Napadanje proizvodnog kapaciteta: Potpuni automatski strojevi za punjenje aerosola, s njihovim ubrzanim funkcioniranjem, značajno poboljšavaju proizvodni potencijal kada se uspoređuje s ručnim ili poluautomatskim alternativama.
2. Precizno upravljanje punjenjem: Integracija sofisticirane automatizacije u ove strojeve jamči točne količine punjenja u svakom kanisteru, suzbijaju otpad, održavajući homogenost između serija i na taj način povećava superiornost proizvoda.
3. Optimalno implementacija rada: Automatizacija uvelike smanjuje oslanjanje na ručni rad, smanjenje operativnih troškova i preusmjeravanje radne snage na kvalificiranije zadatke, kolektivno poboljšavajući operativnu fluidnost.
4. Poboljšani sigurnosni okvir: Posebno konstruiran za izoliranje potencijalno opasnih postupaka i materijala, ovi strojevi značajno smanjuju izlaganje rizika od operatera i u skladu s strogim sigurnosnim propisima koje su navedena u industrijskim tijelima.
5. Prilagodljivi i skalabilni dizajn: Prilagođavanje niza dimenzija i kategorija proizvoda, puni automatski sustavi za punjenje aerosola vješto se prilagođavaju tržišnim fluktuacijama. Njihov potencijal nadogradnje osigurava da vaša proizvodna linija ostaje naprijed, pripremljena za buduće potrebe u industriji.
Tehnički parametar | Opis |
Kapacitet punjenja (limenke/min) | 60-70 |
Volumen punjenja tekućeg (ML) | 10-1200 (može se prilagoditi) |
Volumen punjenja plina (ML) | 10-1200 (može se prilagoditi) |
Punjenje glave | 4 glave |
Točnost punjenja | ≤ ± 1% |
Primjenjivi promjer limenki (mm) | 35 - 70 (može se prilagoditi) |
Primjenjiva visina limenki (mm) | 80 - 300 (može se prilagoditi) |
Primjenjivi ventil | 1 inč |
Radni tlak (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maksimalna potrošnja plina (M3/min) | 5 |
Snaga (KW) | 7.5 |
Dimenzija (lwh) mm | 22000*3500*2000 |
Materijal | SS304 (neki dijelovi mogu biti SS316) |
Jamstvo | 1 godina |
Ključne prodajne točke | Potpuno automatska visoka proizvodnja velike brzine |
Zahtjevi za održavanje | Preporučeni postupci i raspored održavanja |
Potvrde i standardi | CE & ISO9001 |
1. Preliminarna rutina inspekcije: Prije pokretanja, utvrdite da su svi dijelovi netaknuti, adekvatno podmazan i savršeno usklađeni. Provjerite razinu materijala i izvršite iscrpnu vizualnu provjeru cijele opreme.
2. Uklanjanje kalibracije i postavki: Koristite sučelje čovjeka-stroj (HMI) za unos točnih parametara punjenja, posebno volumen, postavke tlaka i brzinu transportera, prilagođene preciznim potrebama vašeg proizvoda.
3. Protokol za učitavanje limenki: Nježno unesite limenke u mehanizam hranjenja, potvrđujući njihovo ispravno usklađivanje i odsutnost oštećenja. Ako je preduvjet, sigurno pričvrstite poklopce u iščekivanju faze punjenja.
4. Početak pokretanja proizvodnje: Pokrenite proizvodni ciklus aktiviranjem naredbe 'start' na upravljačkoj ploči, što je potaknulo strojeve da autonomno izvrši unaprijed utvrđeni slijed zadataka punjenja, brtvljenja i infuzije plina.
5. U tijeku je osiguranje i optimizacija kvalitete: redovito ispitujte gotove aerosole radi nepropusnosti, ujednačene težine i sigurnog presijecanja. Zadržite budan nadzor nad radom i iskoristite trenutnu analizu podataka kako biste olakšali potrebna prilagođavanja.
1. Prostorni zahtjev za punilo aerosola u obliku slova U:
Ne, njegov svemirski učinkovit U-Layout minimizira otisak, što ga čini idealnim čak i za proizvodna okruženja s ograničenom prostorom.
2. Svestranost u rukovanju debljinom proizvoda:
Doista, stroj je izrađen za upravljanje spektrom širokog viskoznosti, od tanke do guste tekućine, povećavajući fleksibilnost proizvodnje.
3. Jednostavnost čišćenja i održavanja:
Svakako, njegov dizajn s pristupačnim komponentama i modularnošću olakšava postupke čišćenja i pojednostavljenih održavanja bez napora.
4. Metoda za postizanje preciznosti punjenja:
Zapošljavanje senzora visoke rezolucije i naprednih mehanizama upravljanja osigurava jednolične količine punjenja i smanjuje gubitak proizvoda, održavajući na taj način točnost.
5. Prilagodba za određene proizvodne zahtjeve:
Da, brojni proizvođači pružaju usluge prilagodbe kako bi se stroj prilagodio pojedinačnim zahtjevima proizvodnje, osiguravajući vrhunske performanse.
Oduvijek smo bili posvećeni maksimiziranju branda 'Wejing Inteligent ' - slijedeći kvalitetu prvaka i postizanje skladnih i win -win rezultata.