Zaleta produktu:
1. Wzrost wydajności produkcyjnej: W pełni automatyczne maszyny do napełniania aerozoli, dzięki ich przyspieszonemu działaniu, znacznie zwiększają potencjał produkcyjny w porównaniu z alternatywnymi rozwiązaniami ręcznymi lub półautomatycznymi.
2. Precyzyjne zarządzanie napełnianiem: Integracja zaawansowanej automatyzacji w tych maszynach gwarantuje dokładne objętości napełnienia każdego kanistra, ograniczając ilość odpadów, utrzymując jednorodność pomiędzy partiami, a tym samym zwiększając przewagę produktu.
3. Optymalne rozmieszczenie siły roboczej: Automatyzacja znacznie zmniejsza zależność od pracy fizycznej, obniżając wydatki operacyjne i przekierowując siłę roboczą do zadań wymagających większych kwalifikacji, co łącznie zwiększa płynność operacyjną.
4. Ulepszone ramy bezpieczeństwa: Maszyny te, specjalnie skonstruowane w celu izolowania potencjalnie niebezpiecznych procedur i materiałów, znacznie zmniejszają narażenie operatora na ryzyko i są zgodne z rygorystycznymi przepisami bezpieczeństwa określonymi przez organizacje branżowe.
5. Adaptacyjna i skalowalna konstrukcja: Obsługujące różne wymiary puszek i kategorie produktów, w pełni automatyczne systemy napełniania aerozolami zręcznie dostosowują się do wahań rynkowych. Ich potencjał ulepszeń gwarantuje, że Twoja linia produkcyjna pozostanie w czołówce i będzie przygotowana na przyszłe wymagania branży.
Parametry techniczne:
Parametr techniczny |
Opis |
Wydajność napełniania (puszki/min) |
60-70 |
Objętość napełnienia płynem (ml) |
10-1200 (można dostosować) |
Objętość napełnienia gazem (ml) |
10-1200 (można dostosować) |
Napełnianie głowic |
4 głowy |
Dokładność napełniania |
≤±1% |
Odpowiednia średnica puszek (mm) |
35 - 70 (można dostosować) |
Odpowiednia wysokość puszek (mm) |
80 - 300 (można dostosować) |
Odpowiedni zawór |
1 cal |
Ciśnienie robocze (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Maksymalne zużycie gazu (m3/min) |
5 |
Moc (KW) |
7.5 |
Wymiar (dł. szer.) mm |
22000*3500*2000 |
Tworzywo |
SS304 (niektóre części mogą być SS316) |
Gwarancja |
1 rok |
Kluczowe punkty sprzedaży |
Wysoka prędkość, w pełni automatyczna, wysoka produkcja |
Wymagania dotyczące konserwacji |
Zalecane procedury i harmonogramy konserwacji |
Certyfikaty i standardy |
CE i ISO9001 |
Szczegółowe obrazy:
Przewodnik obsługi produktu:
1. Wstępna rutynowa kontrola: Przed uruchomieniem należy upewnić się, że wszystkie części są w nieskazitelnym stanie, odpowiednio nasmarowane i idealnie wyrównane. Sprawdź poziom materiałów i przeprowadź wyczerpującą kontrolę wzrokową całego sprzętu.
2. Kalibracja i dostrajanie ustawień: Wykorzystaj interfejs człowiek-maszyna (HMI), aby wprowadzić dokładne parametry napełniania, w szczególności objętość, ustawienia ciśnienia i prędkość przenośnika, dostosowane do dokładnych potrzeb Twojego produktu.
3. Protokół ładowania puszek: Delikatnie wprowadzić puszki do mechanizmu podającego, potwierdzając ich prawidłowe ustawienie i brak uszkodzeń. Jeśli jest to konieczne, należy bezpiecznie założyć pokrywki przed etapem napełniania.
4. Rozpoczęcie cyklu produkcyjnego: Rozpocznij cykl produkcyjny, aktywując polecenie „start” na panelu sterowania, co spowoduje, że maszyna automatycznie wykona wcześniej ustaloną sekwencję zadań napełniania, uszczelniania i infuzji gazu.
5. Ciągłe zapewnienie jakości i optymalizacja: Regularnie sprawdzaj gotowe aerozole pod kątem szczelności, jednakowej wagi i bezpiecznego zagniatania. Zachowaj czujny nadzór nad działaniem maszyny i wykorzystuj natychmiastową analizę danych, aby ułatwić niezbędne regulacje.
Często zadawane pytania:
1. Wymagania przestrzenne dla wypełniacza aerozolowego w kształcie litery U:
Nie, jego oszczędny przestrzennie układ U minimalizuje zajmowaną powierzchnię, dzięki czemu idealnie nadaje się nawet do środowisk produkcyjnych o ograniczonej przestrzeni.
2. Wszechstronność w obsłudze Grubość produktu:
Rzeczywiście, maszynę zaprojektowano tak, aby radziła sobie z szerokim spektrum lepkości, od rzadkich do gęstych płynów, co zwiększa elastyczność produkcji.
3. Łatwość czyszczenia i konserwacji:
Z pewnością jego konstrukcja z dostępnymi komponentami i modułowość ułatwia czyszczenie bez wysiłku i usprawnione procedury konserwacji.
4. Metoda uzyskiwania precyzji napełniania:
Zastosowanie czujników o wysokiej rozdzielczości i zaawansowanych mechanizmów kontrolnych zapewnia równomierne objętości napełniania i zmniejsza straty produktu, zachowując w ten sposób dokładność.
5. Dostosowanie do konkretnych wymagań produkcyjnych:
Tak, wielu producentów świadczy usługi dostosowywania, aby dostosować maszynę do indywidualnych wymagań produkcyjnych, zapewniając najwyższą wydajność.
