Produkvoordeel:
1. Produksie-hupstoot: Volledige outomatiese aërosolvulmasjiene, met hul vinnige werking, verhoog veral die produksievermoë in vergelyking met handmatige of semi-outomatiese tydgenote.
2. Beheer vir presisievulling: die indiensneming van gesofistikeerde outomatisering in hierdie masjiene waarborg presiese vulhoeveelhede per blikkie, die vermorsing van die vermorsing en die versekering van die konsekwentheid van die groep-tot-groep en sodoende die uitnemendheid van die produk verhoog.
3. Geoptimaliseerde gebruik van die arbeidsmag: outomatisering besnoei die hande -arbeidsvereistes drasties, wat lei tot verminderde bedryfsuitgawes en die herontplooiing van personeel tot meer gespesialiseerde rolle in staat stel, wat alles bydra tot 'n meer vaartbelynde doeltreffendheid.
4. Verbeterde veiligheidsprotokolle: Hierdie masjiene is ontwerp om gevaarlike bedrywighede en materiale te omvat, en dit verminder die blootstellingsrisiko's van die operateur aansienlik en voldoen aan streng veiligheidstandaarde wat deur bedryfsregulasies gestel word.
5. Aanpasbaarheid en uitbreidingsgereedheid: bied versoenbaarheid met 'n reeks blikafmetings en produksvariëteite, volledige outomatiese aërosolvulstelsels pas geredelik aan by die ontwikkelende markdinamika. Boonop verseker hul opgradeerbare aard dat u produksielyn toegerus is vir toekomstige uitdagings.
Tegniese parameters:
Tegniese parameter | Beskrywing |
Vulvermoë (blikkies/min) | 60-70 |
Vloeistofvulvolume (ML) | 10-1200 (kan aangepas word) |
Gasvulvolume (ML) | 10-1200 (kan aangepas word) |
Vulkoppe | 4 koppe |
Vul akkuraatheid | ≤ ± 1% |
Toepaslike blikkiesdiameter (mm) | 35 - 70 (kan aangepas word) |
Toepaslike blikkieshoogte (MM) | 80 - 300 (kan aangepas word) |
Toepaslike klep | 1 duim |
Werksdruk (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maksimum gasverbruik (M3/min) | 5 |
Krag (KW) | 7.5 |
Afmeting (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Materiaal | SS304 (sommige dele kan SS316 wees) |
Volmag | 1 jaar |
Belangrike verkoopspunte | Hoë spoed volledig outomatiese hoë produksie |
Onderhoudsvereistes | Aanbevole instandhoudingsprosedures en skedules |
Sertifisering en standaarde | CE & ISO9001 |
Gedetailleerde beelde:
Produkbedryfsgids:
1. Voorafstart-kontrolelys: Bevestig voor die aktivering dat alle afdelings ongerep, gesmeer en korrek in lyn is. Kontroleer materiaalreservoirs en doen 'n deeglike visuele ondersoek van die masjinerie.
2. Konfigurasie en kalibrasie: Gebruik die menslike masjien-koppelvlak (HMI) om die presiese vulbesonderhede-volume, drukinstellings en vervoer van die vervoerband-in u produkspesifikasies in te voer.
3. Laaiproses: plaas blikkies liggies op die voermeganisme, en sorg dat hulle korrek in lyn en onbeskadig is. Verseker indien nodig stewig voor die vulstadium.
4. Begin die produksiesiklus: aktiveer die masjien deur op die Start -knoppie op die kontrolepaneel te druk; Dit sal dan die vul-, verseëling- en gasinspuitingstappe in 'n voorafbepaalde volgorde outonoom uitvoer.
5. Deurlopende gehalteversekering en toesig: inspekteer die voltooide aërosols gereeld vir lekkasies, konstante gewig en veilige krimp. Hou toesig oor die masjien se funksionering deurlopend en gebruik direkte data -analise om die nodige aanpassings te maak.
Vrae:
1. Onderhoudsfrekwensie -ondersoek:
Daaglikse instandhouding soos skoonmaak en komponentinspeksies word aanbeveel. Reël vir uitgebreide onderhoudsoudits, hetsy maandeliks of volgens die vervaardiger se leiding.
2. Kapasiteit vir verskillende kan -afmetings:
Absoluut, volledige outomatiese aërosolvulstelsels is ontwerp om aanpasbaar te wees, wat voorsiening maak vir 'n verskeidenheid blikgroottes in deursnee en hoogte, wat buigsame vervaardigingsvermoëns bevorder.
3. Prosedure vir formule -skakelaar:
Om formulerings te verander, dreineer en reinig die masjinerie volledig, gevolg deur die vulparameters op die bedieningspaneel aan te pas om in lyn te kom met die nuwe produkspesifikasies.
4. Akkuraatheid in die vulmeganisme:
Die masjien gebruik akkurate pompe en sensors om vulvolumes te meet en te bestuur, gerugsteun deur 'n responsiewe terugvoerlus wat onmiddellik enige teenstrydighede regstel.
5. Beskikbaarheid van operasionele opleiding:
Die meeste vervaardigers bied inderdaad opleidingsessies op die perseel aan vir sowel operateurs as instandhoudingspersoneel om die veilige en vaardige werking van die toerusting te waarborg.
