| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
کیو جی جے 70
ویجنگ
1. پیداوار میں اضافہ: مکمل خودکار ایروسول بھرنے والی مشینیں، اپنے تیز رفتار آپریشن کے ساتھ، خاص طور پر دستی یا نیم خودکار ہم عصروں کے مقابلے میں پیداواری صلاحیت کو بڑھاتی ہیں۔
2. پریسجن فلنگ کنٹرول: ان مشینوں میں جدید ترین آٹومیشن کا روزگار فی کین بھرنے کی درست مقدار کی ضمانت دیتا ہے، ضیاع کو کم کرتا ہے اور بیچ ٹو بیچ مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے، اس طرح مصنوعات کی عمدہ کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔
3. بہتر افرادی قوت کا استعمال: آٹومیشن دستی مزدوری کی ضروریات کو بڑی حد تک کم کرتی ہے، جس کے نتیجے میں آپریشنل اخراجات میں کمی آتی ہے اور عملے کی دوبارہ تعیناتی کو مزید خصوصی کرداروں کے لیے قابل بنایا جاتا ہے، یہ سب زیادہ ہموار کارکردگی میں حصہ ڈالتے ہیں۔
4. بہتر حفاظتی پروٹوکول: خطرناک آپریشنز اور مواد کو سمیٹنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، یہ مشینیں آپریٹر کی نمائش کے خطرات کو نمایاں طور پر کم کرتی ہیں اور صنعت کے ضوابط کے ذریعے مقرر کردہ سخت حفاظتی معیارات کے مطابق ہیں۔
5. موافقت اور توسیع کی تیاری: کین کے طول و عرض اور مصنوعات کی اقسام کی ایک رینج کے ساتھ مطابقت کی پیشکش، مکمل خودکار ایروسول فلنگ سسٹمز آسانی سے تیار ہوتی ہوئی مارکیٹ کی حرکیات کے مطابق ہو جاتے ہیں۔ مزید برآں، ان کی اپ گریڈیبل فطرت یقینی بناتی ہے کہ آپ کی پروڈکشن لائن مستقبل کے چیلنجوں سے لیس رہے۔
تکنیکی پیرامیٹر |
تفصیل |
بھرنے کی گنجائش (ڈبے/منٹ) |
60-70 |
مائع بھرنے کا حجم (ملی لیٹر) |
10-1200 (اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے) |
گیس بھرنے کا حجم (ملی لیٹر) |
10-1200 (اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے) |
سروں کو بھرنا |
4 سر |
بھرنے کی درستگی |
≤±1% |
قابل اطلاق کین قطر (ملی میٹر) |
35 - 70 (اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے) |
قابل اطلاق کین اونچائی (ملی میٹر) |
80 - 300 (اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے) |
قابل اطلاق والو |
1 انچ |
ورکنگ پریشر (ایم پی اے) |
0.6 - 0.8 |
زیادہ سے زیادہ گیس کی کھپت (m3/منٹ) |
5 |
پاور (KW) |
7.5 |
طول و عرض (LWH) ملی میٹر |
22000*3500*2000 |
مواد |
SS304 (کچھ حصے SS316 ہو سکتے ہیں) |
وارنٹی |
1 سال |
کلیدی سیلنگ پوائنٹس |
تیز رفتار مکمل طور پر خود کار طریقے سے اعلی پیداوار |
دیکھ بھال کے تقاضے |
تجویز کردہ بحالی کے طریقہ کار اور نظام الاوقات |
سرٹیفیکیشن اور معیارات |
CE&ISO9001 |

1. پری سٹارٹ چیک لسٹ: ایکٹیویشن سے پہلے، تصدیق کریں کہ تمام حصے قدیم، چکنا، اور درست طریقے سے منسلک ہیں۔ مواد کے ذخائر کو چیک کریں اور مشینری کا مکمل بصری معائنہ کریں۔
2. کنفیگریشن اور کیلیبریشن: آپ کے پروڈکٹ کی تفصیلات کے مطابق درست بھرنے کی تفصیلات—حجم، دباؤ کی ترتیبات، اور کنویئر کی رفتار— درج کرنے کے لیے ہیومن-مشین انٹرفیس (HMI) کا استعمال کریں۔
3. لوڈ کرنے کا عمل: کین کو آہستہ سے فیڈ میکانزم پر رکھیں، اس بات کا خیال رکھتے ہوئے کہ وہ صحیح طریقے سے منسلک ہیں اور بغیر کسی نقصان کے۔ اگر ضروری ہو تو، بھرنے کے مرحلے سے پہلے ڈھکنوں کو مضبوطی سے محفوظ کریں۔
4. پروڈکشن سائیکل شروع کریں: کنٹرول پینل پر اسٹارٹ بٹن دبا کر مشین کو چالو کریں۔ اس کے بعد یہ خود مختار طور پر فلنگ، سیلنگ، اور گیس انجیکشن کے مراحل کو پہلے سے طے شدہ ترتیب میں انجام دے گا۔
5. جاری کوالٹی اشورینس اور نگرانی: رساو، مسلسل وزن، اور محفوظ کرمپنگ کے لیے تیار ایروسول کا معمول کے مطابق معائنہ کریں۔ مشین کے کام کی مسلسل نگرانی کریں اور ضروری تبدیلیاں کرنے کے لیے فوری ڈیٹا کے تجزیے کا فائدہ اٹھائیں۔
1. بحالی کی تعدد انکوائری:
روزانہ کی دیکھ بھال جیسے صفائی اور اجزاء کے معائنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔ یا تو ماہانہ یا صنعت کار کی رہنمائی کے مطابق وسیع دیکھ بھال کے آڈٹ کا بندوبست کریں۔
2. مختلف طول و عرض کی صلاحیت:
بالکل، مکمل خودکار ایروسول فلنگ سسٹمز کو موافقت پذیر بنانے کے لیے بنایا گیا ہے، جو قطر اور اونچائی میں کین سائز کی ایک صف کو پورا کرتے ہیں، لچکدار مینوفیکچرنگ صلاحیتوں کو فروغ دیتے ہیں۔
3. فارمولا سوئچ کے لیے طریقہ کار:
فارمولیشنز کو تبدیل کرنے کے لیے، مشینری کو مکمل طور پر نکالیں اور صاف کریں، اس کے بعد کنٹرول پینل پر فلنگ پیرامیٹرز کو نئے پروڈکٹ کے چشموں کے ساتھ ہم آہنگ کرنے کے لیے دوبارہ ایڈجسٹ کریں۔
4. فلنگ میکانزم میں درستگی:
مشین بھرنے کے حجم کا اندازہ لگانے اور ان کا نظم کرنے کے لیے درست پمپ اور سینسر لگاتی ہے، جس کی حمایت ایک جوابی فیڈ بیک لوپ سے ہوتی ہے جو کسی بھی تضاد کو فوری طور پر درست کر دیتی ہے۔
5. آپریشنل ٹریننگ کی دستیابی:
درحقیقت، زیادہ تر مینوفیکچررز آپریٹرز اور دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں دونوں کے لیے آن پریمیسس ٹریننگ سیشن پیش کرتے ہیں تاکہ آلات کے محفوظ اور ماہر آپریشن کی ضمانت دی جا سکے۔