مصنوعات کا فائدہ:
1. پروڈکشن بوسٹ: مکمل خودکار ایروسول بھرنے والی مشینیں ، ان کے تیز رفتار آپریشن کے ساتھ ، خاص طور پر دستی یا نیم خودکار ہم عصر ہم عصر کے مقابلے میں پیداواری صلاحیت میں اضافہ۔
2۔ صحت سے متعلق بھرنے کا کنٹرول: ان مشینوں میں نفیس آٹومیشن کا روزگار قطعی طور پر بھرنے والی مقدار کی ضمانت دیتا ہے ، ضائع ہونے کو کم کرنا اور بیچ ٹو بیچ مستقل مزاجی کی یقین دہانی کرانا ، اس طرح مصنوعات کی فضیلت کو بلند کرنا۔
3. اصلاح شدہ افرادی قوت کا استعمال: آٹومیشن دستی مزدور کی ضروریات کو تیزی سے کم کرتا ہے ، جس کی وجہ سے آپریشنل اخراجات کم ہوجاتے ہیں اور عملے کی دوبارہ تعیناتی کو مزید خصوصی کرداروں میں مدد ملتی ہے ، جو سب ایک زیادہ منظم کارکردگی میں معاون ہیں۔
4. بہتر حفاظتی پروٹوکول: مضر آپریشنوں اور مواد کو سمیٹنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، یہ مشینیں آپریٹر کی نمائش کے خطرات کو نمایاں طور پر کم کرتی ہیں اور صنعت کے ضوابط کے ذریعہ طے شدہ سخت حفاظتی معیارات کے مطابق ہیں۔
5. موافقت اور توسیع کی تیاری: کین طول و عرض اور مصنوعات کی اقسام کی ایک حد کے ساتھ مطابقت کی پیش کش ، مکمل خود کار طریقے سے ایروسول بھرنے کے نظام آسانی سے مارکیٹ کی حرکیات کو تیار کرتے ہیں۔ مزید یہ کہ ان کی اپ گریڈ ایبل نوعیت یقینی بناتی ہے کہ آپ کی پروڈکشن لائن مستقبل کے چیلنجوں کے ل equipped لیس ہے۔
تکنیکی پیرامیٹرز:
تکنیکی پیرامیٹر | تفصیل |
بھرنے کی گنجائش (کین/منٹ) | 60-70 |
مائع بھرنے والا حجم (ایم ایل) | 10-1200 (اپنی مرضی کے مطابق کیا جاسکتا ہے) |
گیس بھرنے کا حجم (ایم ایل) | 10-1200 (اپنی مرضی کے مطابق کیا جاسکتا ہے) |
سروں کو بھرنا | 4 سر |
بھرنے کی درستگی | ± ± 1 ٪ |
قابل اطلاق کین قطر (ملی میٹر) | 35 - 70 (اپنی مرضی کے مطابق) |
قابل اطلاق کین کی اونچائی (ملی میٹر) | 80 - 300 (اپنی مرضی کے مطابق کیا جاسکتا ہے) |
قابل اطلاق والو | 1 انچ |
ورکنگ پریشر (ایم پی اے) | 0.6 - 0.8 |
زیادہ سے زیادہ گیس کی کھپت (M3/منٹ) | 5 |
پاور (کلو واٹ) | 7.5 |
طول و عرض (LWH) ملی میٹر | 22000*3500*2000 |
مواد | ایس ایس 304 (کچھ حصے ایس ایس 316 ہوسکتے ہیں) |
وارنٹی | 1 سال |
کلیدی فروخت پوائنٹس | تیز رفتار مکمل طور پر خودکار اعلی پیداوار |
بحالی کی ضروریات | بحالی کے تجویز کردہ طریقہ کار اور نظام الاوقات |
سرٹیفیکیشن اور معیارات | عیسوی اور ISO9001 |
تفصیلی تصاویر:
پروڈکٹ آپریٹ گائیڈ:
1. پری اسٹارٹ چیک لسٹ: چالو کرنے سے پہلے ، اس بات کی تصدیق کریں کہ تمام حصے قدیم ، چکنا اور صحیح طریقے سے منسلک ہیں۔ مادی ذخائر کی جانچ کریں اور مشینری کا مکمل بصری معائنہ کریں۔
2. کنفیگریشن اور انشانکن: عین مطابق بھرنے کی تفصیلات-حجم ، دباؤ کی ترتیبات ، اور کنویر کی رفتار inter داخل ہونے کے لئے ہیومن مشین انٹرفیس (HMI) کا استعمال کریں۔
3. لوڈنگ کا عمل: آہستہ سے فیڈ میکانزم پر کین رکھیں ، اور خیال رکھنا کہ وہ صحیح طریقے سے منسلک اور غیر منقولہ ہیں۔ اگر ضروری ہو تو ، بھرنے کے مرحلے سے پہلے مضبوطی سے ڈھکنوں کو محفوظ کریں۔
4. شروعات کا چکر شروع کریں: کنٹرول پینل پر اسٹارٹ بٹن دباکر مشین کو چالو کریں۔ اس کے بعد یہ پہلے سے طے شدہ ترتیب میں خود مختار طور پر بھرنے ، سگ ماہی اور گیس انجیکشن اقدامات پر عملدرآمد کرے گا۔
5. جاری معیار کی یقین دہانی اور نگرانی: رساو ، مستقل وزن اور محفوظ کریمپنگ کے لئے معمول کے مطابق ختم ایروسول کا معائنہ کریں۔ مشین کے کام کو مستقل طور پر نگرانی کریں اور ضروری موافقت کرنے کے لئے فوری ڈیٹا تجزیہ کا فائدہ اٹھائیں۔
عمومی سوالنامہ:
1. بحالی کی تعدد انکوائری:
روزانہ کی دیکھ بھال جیسے صفائی اور اجزاء کے معائنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔ وسیع پیمانے پر دیکھ بھال کے آڈٹ کا بندوبست کریں یا تو ماہانہ یا کارخانہ دار کی رہنمائی کے مطابق۔
2. مختلف ہونے کی گنجائش طول و عرض کر سکتی ہے:
بالکل ، مکمل خود کار طریقے سے ایروسول بھرنے کے نظام کو موافقت پذیر بنانے کے لئے انجنیئر ہیں ، قطر اور اونچائی میں کین سائز کی ایک صف کو پورا کرتے ہیں ، لچکدار مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں کو فروغ دیتے ہیں۔
3. فارمولا سوئچ کے لئے طریقہ کار:
فارمولیشنوں کو تبدیل کرنے کے لئے ، مشینری کو مکمل طور پر نکالیں اور صاف کریں ، اس کے بعد کنٹرول پینل پر بھرنے والے پیرامیٹرز کو نئی مصنوعات کے چشمیوں کے ساتھ سیدھ میں لانے کے لئے۔
4. بھرنے کے طریقہ کار میں درستگی:
مشین کا اندازہ لگانے اور بھرنے کے ل accurate درست پمپ اور سینسر ملازمت کرتے ہیں ، جس کی حمایت ایک جوابدہ تاثرات لوپ کی مدد سے ہوتی ہے جو فوری طور پر کسی بھی تضاد کو دور کرتی ہے۔
5. آپریشنل ٹریننگ کی دستیابی:
درحقیقت ، زیادہ تر مینوفیکچر آپریٹرز اور دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں دونوں کو سامان کے محفوظ اور مہارت حاصل کرنے کی ضمانت کے لئے پریمیسس ٹریننگ سیشن پیش کرتے ہیں۔
