उत्पाद लाभ:
1। उत्पादन बूस्ट: पूर्ण स्वचालित एरोसोल भरने वाली मशीनें, उनके तेजी से संचालन के साथ, मैनुअल या अर्ध-स्वचालित समकालीनों की तुलना में विशेष रूप से उत्पादन क्षमता को बढ़ाते हैं।
2। प्रिसिजन फिलिंग कंट्रोल: इन मशीनों में परिष्कृत स्वचालन का रोजगार प्रति सटीक मात्रा में भरी मात्रा की गारंटी देता है, अपव्यय को कम करना और बैच-टू-बैच स्थिरता का आश्वासन देना, जिससे उत्पाद उत्कृष्टता को बढ़ाया जा सकता है।
3। अनुकूलित कार्यबल उपयोग: स्वचालन में भारी श्रम आवश्यकताओं में भारी कमी आती है, जिससे परिचालन खर्च कम हो जाते हैं और अधिक विशिष्ट भूमिकाओं में कर्मचारियों के पुनर्वितरण को सक्षम करते हैं, सभी एक अधिक सुव्यवस्थित दक्षता में योगदान करते हैं।
4। संवर्धित सुरक्षा प्रोटोकॉल: खतरनाक संचालन और सामग्रियों को घेरने के लिए डिज़ाइन किया गया, ये मशीनें ऑपरेटर एक्सपोज़र जोखिमों को काफी कम करती हैं और उद्योग के नियमों द्वारा निर्धारित कठोर सुरक्षा मानकों के अनुरूप होती हैं।
5। अनुकूलनशीलता और विस्तार की तत्परता: आयामों और उत्पाद किस्मों की एक श्रृंखला के साथ संगतता की पेशकश, पूर्ण स्वचालित एरोसोल भरने वाले सिस्टम आसानी से बाजार की गतिशीलता को विकसित करने के लिए अनुकूलित करते हैं। इसके अलावा, उनकी अपग्रेड करने योग्य प्रकृति सुनिश्चित करती है कि आपकी उत्पादन लाइन भविष्य की चुनौतियों के लिए सुसज्जित है।
तकनीकी मापदंड:
तकनीकी मापदण्ड | विवरण |
भरने की क्षमता (डिब्बे/मिनट) | 60-70 |
तरल भरने की मात्रा (एमएल) | 10-1200 (अनुकूलित किया जा सकता है) |
गैस भरने की मात्रा (एमएल) | 10-1200 (अनुकूलित किया जा सकता है) |
भरने वाले सिर | 4 प्रमुख |
भरना सटीकता | ± ± 1% |
लागू डिब्बे व्यास (मिमी) | 35 - 70 (अनुकूलित किया जा सकता है) |
लागू डिब्बे ऊंचाई (मिमी) | 80 - 300 (अनुकूलित किया जा सकता है) |
लागू वाल्व | 1 इंच |
काम का दबाव (एमपीए) | 0.6 - 0.8 |
अधिकतम गैस की खपत (एम 3/मिनट) | 5 |
शक्ति (kW) | 7.5 |
आयाम (LWH) मिमी | 22000*3500*2000 |
सामग्री | SS304 (कुछ भाग SS316 हो सकते हैं) |
गारंटी | 1 वर्ष |
प्रमुख विक्रय बिंदु | उच्च गति पूरी तरह से स्वचालित उच्च उत्पादन |
रखरखाव आवश्यकताएँ | अनुशंसित रखरखाव प्रक्रियाएं और कार्यक्रम |
प्रमाणपत्र और मानक | CE & ISO9001 |
विस्तृत चित्र:
उत्पाद संचालित गाइड:
1। प्री-स्टार्ट चेकलिस्ट: सक्रियण से पहले, इस बात की पुष्टि करें कि सभी खंड प्राचीन हैं, चिकनाई और सही ढंग से संरेखित हैं। सामग्री जलाशयों की जांच करें और मशीनरी की पूरी तरह से दृश्य परीक्षा दें।
2। कॉन्फ़िगरेशन और अंशांकन: सटीक भरने के विवरणों में प्रवेश करने के लिए मानव-मशीन इंटरफ़ेस (एचएमआई) का उपयोग करें- वॉल्यूम, प्रेशर सेटिंग्स और कन्वेयर पेस- अपने उत्पाद विनिर्देशों के लिए शीर्षक दिया गया।
3। लोडिंग प्रक्रिया: धीरे से डिब्बे फ़ीड तंत्र पर रखें, ध्यान रखते हुए कि वे सही ढंग से संरेखित और अघोषित हैं। यदि आवश्यक हो, तो भरने के चरण से पहले सुरक्षित रूप से सुरक्षित रूप से सुरक्षित।
4। उत्पादन चक्र शुरू करें: नियंत्रण कक्ष पर स्टार्ट बटन दबाकर मशीन को सक्रिय करें; यह तब स्वायत्त रूप से एक पूर्व निर्धारित अनुक्रम में भरने, सीलिंग और गैस इंजेक्शन चरणों को निष्पादित करेगा।
5। चल रही गुणवत्ता आश्वासन और निगरानी: नियमित रूप से रिसाव, लगातार वजन और सुरक्षित crimping के लिए समाप्त एयरोसोल का निरीक्षण करें। मशीन के कामकाज को लगातार पर्यवेक्षण करें और आवश्यक ट्विक्स बनाने के लिए तत्काल डेटा विश्लेषण का लाभ उठाएं।
FAQ:
1। रखरखाव आवृत्ति जांच:
सफाई और घटक निरीक्षण जैसे दैनिक रखरखाव की सलाह दी जाती है। व्यापक रखरखाव ऑडिट के लिए या तो मासिक या निर्माता के मार्गदर्शन के लिए व्यवस्थित करें।
2। अलग -अलग होने की क्षमता आयाम:
बिल्कुल, पूर्ण स्वचालित एरोसोल फिलिंग सिस्टम को अनुकूलनीय होने के लिए इंजीनियर किया जाता है, व्यास और ऊंचाई में आकार के एक सरणी के लिए खानपान, लचीली विनिर्माण क्षमताओं को बढ़ावा देता है।
3। फॉर्मूला स्विच के लिए प्रक्रिया:
योगों को बदलने के लिए, पूरी तरह से नाली और मशीनरी को साफ करें, इसके बाद नए उत्पाद चश्मा के साथ संरेखित करने के लिए नियंत्रण कक्ष पर भरने वाले मापदंडों को फिर से शुरू करने के लिए।
4। फिलिंग मैकेनिज्म में सटीकता:
मशीन सटीक पंप और सेंसर को नियुक्त करती है, जो एक उत्तरदायी फीडबैक लूप द्वारा समर्थित वॉल्यूम को गेज करने और प्रबंधित करने के लिए होती है, जो किसी भी विसंगतियों को तुरंत ठीक करती है।
5। परिचालन प्रशिक्षण की उपलब्धता:
वास्तव में, अधिकांश निर्माता उपकरणों के सुरक्षित और कुशल संचालन की गारंटी के लिए ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों दोनों के लिए ऑन-प्रिमाइसेस प्रशिक्षण सत्र प्रदान करते हैं।
