उत्पाद लाभ:
1. उत्पादन में वृद्धि: पूर्ण स्वचालित एयरोसोल भरने वाली मशीनें, अपने तेज़ संचालन के साथ, मैन्युअल या अर्ध-स्वचालित समकालीनों की तुलना में उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय वृद्धि करती हैं।
2. परिशुद्धता भराई नियंत्रण: इन मशीनों में परिष्कृत स्वचालन का रोजगार प्रति कैन सटीक भराव मात्रा की गारंटी देता है, बर्बादी को कम करता है और बैच-टू-बैच स्थिरता सुनिश्चित करता है, जिससे उत्पाद उत्कृष्टता बढ़ती है।
3. अनुकूलित कार्यबल उपयोग: स्वचालन शारीरिक श्रम आवश्यकताओं में भारी कटौती करता है, जिससे परिचालन व्यय कम हो जाता है और कर्मचारियों को अधिक विशिष्ट भूमिकाओं में पुनः तैनात करने में सक्षम होता है, जो अधिक सुव्यवस्थित दक्षता में योगदान देता है।
4. उन्नत सुरक्षा प्रोटोकॉल: खतरनाक संचालन और सामग्रियों को घेरने के लिए डिज़ाइन की गई, ये मशीनें ऑपरेटर जोखिम जोखिमों को काफी कम करती हैं और उद्योग नियमों द्वारा निर्धारित कठोर सुरक्षा मानकों के अनुरूप होती हैं।
5. अनुकूलनशीलता और विस्तार की तैयारी: विभिन्न प्रकार के कैन आयामों और उत्पाद किस्मों के साथ अनुकूलता की पेशकश करते हुए, पूर्ण स्वचालित एयरोसोल फिलिंग सिस्टम उभरते बाजार की गतिशीलता के लिए आसानी से अनुकूल हो जाते हैं। इसके अलावा, उनकी अपग्रेड करने योग्य प्रकृति यह सुनिश्चित करती है कि आपकी उत्पादन लाइन भविष्य की चुनौतियों के लिए सुसज्जित रहे।
तकनीकी मापदंड:
तकनीकी मापदण्ड |
विवरण |
भरने की क्षमता (डिब्बे/मिनट) |
60-70 |
तरल भरने की मात्रा (एमएल) |
10-1200 (अनुकूलित किया जा सकता है) |
गैस भरने की मात्रा (एमएल) |
10-1200 (अनुकूलित किया जा सकता है) |
सिर भरना |
4 सिर |
सटीकता भरना |
≤±1% |
लागू डिब्बे व्यास (मिमी) |
35 - 70 (अनुकूलित किया जा सकता है) |
लागू डिब्बे की ऊंचाई (मिमी) |
80 - 300 (अनुकूलित किया जा सकता है) |
लागू वाल्व |
1 इंच |
कार्य दबाव (एमपीए) |
0.6 - 0.8 |
अधिकतम गैस खपत (एम3/मिनट) |
5 |
पावर (किलोवाट) |
7.5 |
आयाम (LWH) मिमी |
22000*3500*2000 |
सामग्री |
SS304 (कुछ हिस्से SS316 हो सकते हैं) |
गारंटी |
1 वर्ष |
प्रमुख विक्रय बिंदु |
उच्च गति पूरी तरह से स्वचालित उच्च उत्पादन |
रखरखाव आवश्यकताएँ |
अनुशंसित रखरखाव प्रक्रियाएं और कार्यक्रम |
प्रमाणपत्र और मानक |
सीई एवं ISO9001 |
विस्तृत छवियाँ:
उत्पाद संचालन मार्गदर्शिका:
1. प्री-स्टार्ट चेकलिस्ट: सक्रियण से पहले, पुष्टि करें कि सभी अनुभाग साफ, चिकनाईयुक्त और सही ढंग से संरेखित हैं। सामग्री भंडारों की जांच करें और मशीनरी की गहन दृश्य जांच करें।
2. कॉन्फ़िगरेशन और अंशांकन: अपने उत्पाद विनिर्देशों के अनुरूप सटीक भरने के विवरण-मात्रा, दबाव सेटिंग्स और कन्वेयर गति-दर्ज करने के लिए मानव-मशीन इंटरफ़ेस (एचएमआई) का उपयोग करें।
3. लोड करने की प्रक्रिया: धीरे-धीरे डिब्बे को फ़ीड तंत्र पर रखें, ध्यान रखें कि वे सही ढंग से संरेखित हों और क्षतिग्रस्त न हों। यदि आवश्यक हो, तो भरने के चरण से पहले ढक्कन को मजबूती से सुरक्षित करें।
4. उत्पादन चक्र शुरू करें: नियंत्रण कक्ष पर स्टार्ट बटन दबाकर मशीन को सक्रिय करें; इसके बाद यह पूर्व निर्धारित क्रम में भरने, सील करने और गैस इंजेक्शन के चरणों को स्वायत्त रूप से निष्पादित करेगा।
5. निरंतर गुणवत्ता आश्वासन और निगरानी: रिसाव, लगातार वजन और सुरक्षित क्रिम्पिंग के लिए तैयार एयरोसोल का नियमित निरीक्षण करें। मशीन के कामकाज की लगातार निगरानी करें और आवश्यक बदलाव करने के लिए त्वरित डेटा विश्लेषण का लाभ उठाएं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
1. रखरखाव आवृत्ति पूछताछ:
सफाई और घटक निरीक्षण जैसे दैनिक रखरखाव की सलाह दी जाती है। मासिक या निर्माता के मार्गदर्शन के अनुसार व्यापक रखरखाव ऑडिट की व्यवस्था करें।
2. अलग-अलग कैन आयामों की क्षमता:
बिल्कुल, पूर्ण स्वचालित एयरोसोल फिलिंग सिस्टम को अनुकूलनीय बनाने के लिए इंजीनियर किया गया है, जो व्यास और ऊंचाई में विभिन्न प्रकार के कैन आकारों को पूरा करता है, लचीली विनिर्माण क्षमताओं को बढ़ावा देता है।
3. फॉर्मूला स्विच की प्रक्रिया:
फॉर्मूलेशन को बदलने के लिए, मशीनरी को पूरी तरह से सूखा और साफ करें, इसके बाद नए उत्पाद विनिर्देशों के साथ संरेखित करने के लिए नियंत्रण कक्ष पर भरने वाले मापदंडों को फिर से समायोजित करें।
4. भरने की व्यवस्था में सटीकता:
मशीन भराव मात्रा को मापने और प्रबंधित करने के लिए सटीक पंप और सेंसर का उपयोग करती है, जो एक प्रतिक्रियाशील फीडबैक लूप द्वारा समर्थित है जो किसी भी विसंगति को तुरंत ठीक कर देता है।
5. परिचालन प्रशिक्षण की उपलब्धता:
दरअसल, अधिकांश निर्माता उपकरण के सुरक्षित और कुशल संचालन की गारंटी के लिए ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों दोनों के लिए ऑन-प्रिमाइस प्रशिक्षण सत्र की पेशकश करते हैं।
