Предимство на продукта:
1. Увеличаване на производството: Напълно автоматичните машини за пълнене на аерозол, с тяхната бърза работа, значително увеличават производствения капацитет в сравнение с ръчните или полуавтоматични съвременни машини.
2. Контрол на прецизното пълнене: Използването на усъвършенствана автоматизация в тези машини гарантира точни количества за пълнене на кутия, ограничаване на загубите и осигуряване на последователност от партида до партида, като по този начин повишава превъзходството на продукта.
3. Оптимизирано използване на работната сила: Автоматизацията драстично намалява изискванията за ръчен труд, което води до намалени оперативни разходи и позволява пренасочване на персонал към по-специализирани роли, като всичко това допринася за по-рационализирана ефективност.
4. Подобрени протоколи за безопасност: Проектирани да капсулират опасни операции и материали, тези машини значително минимизират рисковете от експозиция на оператора и отговарят на строгите стандарти за безопасност, определени от индустриалните разпоредби.
5. Адаптивност и готовност за разширяване: Предлагайки съвместимост с набор от размери на кутии и продуктови разновидности, напълно автоматичните аерозолни системи за пълнене лесно се адаптират към развиващата се пазарна динамика. Освен това техният характер с възможност за надграждане гарантира, че вашата производствена линия остава оборудвана за бъдещи предизвикателства.
Технически параметри:
Технически параметър |
Описание |
Капацитет на пълнене (кутии/мин) |
60-70 |
Обем на пълнене на течността (ml) |
10-1200 (могат да бъдат персонализирани) |
Обем на газ за пълнене (ml) |
10-1200 (могат да бъдат персонализирани) |
Пълнещи глави |
4 глави |
Точност на пълнене |
≤±1% |
Приложим диаметър на кутиите (mm) |
35 - 70 (могат да бъдат персонализирани) |
Приложима височина на кутиите (mm) |
80 - 300 (могат да бъдат персонализирани) |
Приложима клапа |
1 инч |
Работно налягане (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Максимална консумация на газ (m3/min) |
5 |
Мощност (KW) |
7.5 |
Размери (ДШВ) мм |
22000*3500*2000 |
Материал |
SS304 (някои части могат да бъдат SS316) |
Гаранция |
1 година |
Ключови точки за продажба |
Високоскоростен напълно автоматичен високопроизводителен |
Изисквания за поддръжка |
Препоръчителни процедури и графици за поддръжка |
Сертификати и стандарти |
CE&ISO9001 |
Подробни изображения:
Ръководство за работа с продукта:
1. Контролен списък преди стартиране: Преди активиране потвърдете, че всички секции са чисти, смазани и правилно подравнени. Проверете резервоарите за материал и извършете цялостен визуален преглед на машината.
2. Конфигурация и калибриране: Използвайте интерфейса човек-машина (HMI), за да въведете точните детайли за пълнене - обем, настройки на налягането и скорост на конвейера - съобразени със спецификациите на вашия продукт.
3. Процес на зареждане: Внимателно поставете кутиите върху захранващия механизъм, като внимавате да са правилно подравнени и неповредени. Ако е необходимо, затегнете здраво капаците преди етапа на пълнене.
4. Започнете производствения цикъл: Активирайте машината, като натиснете бутона за стартиране на контролния панел; след това ще изпълни автономно стъпките за пълнене, запечатване и впръскване на газ в предварително определена последователност.
5. Текущо осигуряване на качеството и наблюдение: Редовно проверявайте готовите аерозоли за течове, постоянно тегло и сигурно кримпване. Наблюдавайте непрекъснато функционирането на машината и използвайте незабавен анализ на данни, за да направите необходимите настройки.
ЧЗВ:
1. Запитване за честота на поддръжка:
Препоръчва се ежедневна поддръжка като почистване и инспекции на компоненти. Организирайте обширни одити за поддръжка ежемесечно или според указанията на производителя.
2. Капацитет за различни размери на кутията:
Абсолютно, напълно автоматичните аерозолни системи за пълнене са проектирани да бъдат адаптивни, обслужващи набор от размери на кутии по диаметър и височина, насърчавайки гъвкави производствени възможности.
3. Процедура за смяна на формула:
За да промените формулите, източете напълно и почистете машината, последвано от пренастройване на параметрите за пълнене на контролния панел, за да ги приведете в съответствие с новите спецификации на продукта.
4. Точност на механизма за пълнене:
Машината използва точни помпи и сензори за измерване и управление на обемите на пълнене, подкрепени от отзивчива верига за обратна връзка, която незабавно коригира всякакви несъответствия.
5. Наличие на оперативно обучение:
В действителност повечето производители предлагат обучителни сесии на място както за оператори, така и за персонал по поддръжката, за да гарантират безопасната и професионална работа на оборудването.
