उत्पादन फायदा:
1. उत्पादन वाढ: पूर्ण स्वयंचलित एरोसोल फिलिंग मशीन, त्यांच्या जलद ऑपरेशनसह, विशेषत: मॅन्युअल किंवा अर्ध-स्वयंचलित समकालीनांच्या तुलनेत उत्पादन क्षमता वाढवते.
2. प्रिसिजन फिलिंग कंट्रोल: या मशीन्समधील अत्याधुनिक ऑटोमेशनचा रोजगार प्रति कॅन अचूक प्रमाणात भरण्याची हमी देतो, अपव्यय कमी करतो आणि बॅच-टू-बॅच सुसंगतता सुनिश्चित करतो, ज्यामुळे उत्पादन उत्कृष्टता वाढते.
3. ऑप्टिमाइझ्ड वर्कफोर्स युटिलायझेशन: ऑटोमेशन मॅन्युअल लेबर आवश्यकतांमध्ये मोठ्या प्रमाणात कपात करते, ज्यामुळे ऑपरेशनल खर्च कमी होतो आणि अधिक विशिष्ट भूमिकांसाठी कर्मचाऱ्यांची पुनर्नियुक्ती सक्षम होते, हे सर्व अधिक सुव्यवस्थित कार्यक्षमतेमध्ये योगदान देते.
4. वर्धित सुरक्षा प्रोटोकॉल: धोकादायक ऑपरेशन्स आणि सामग्री एन्कॅप्स्युलेट करण्यासाठी डिझाइन केलेले, ही मशीन ऑपरेटरच्या संपर्कात येण्याची जोखीम लक्षणीयरीत्या कमी करतात आणि उद्योग नियमांद्वारे सेट केलेल्या कठोर सुरक्षा मानकांचे पालन करतात.
5. अनुकूलता आणि विस्ताराची तयारी: कॅन परिमाणे आणि उत्पादनांच्या श्रेणीसह सुसंगतता ऑफर करणे, पूर्ण स्वयंचलित एरोसोल फिलिंग सिस्टम विकसित होत असलेल्या बाजारातील गतिशीलतेशी सहजपणे जुळवून घेतात. शिवाय, त्यांचे अपग्रेड करण्यायोग्य स्वरूप हे सुनिश्चित करते की तुमची उत्पादन लाइन भविष्यातील आव्हानांसाठी सज्ज राहील.
तांत्रिक मापदंड:
तांत्रिक मापदंड |
वर्णन |
भरण्याची क्षमता (कॅन/मिनिट) |
60-70 |
लिक्विड फिलिंग व्हॉल्यूम (मिली) |
10-1200 (सानुकूलित केले जाऊ शकते) |
गॅस भरण्याचे प्रमाण (मिली) |
10-1200 (सानुकूलित केले जाऊ शकते) |
डोके भरणे |
4 डोके |
अचूकता भरणे |
≤±1% |
लागू कॅन व्यास (मिमी) |
35 - 70 (सानुकूलित केले जाऊ शकते) |
लागू कॅन उंची (मिमी) |
80 - 300 (सानुकूलित केले जाऊ शकते) |
लागू झडप |
1 इंच |
कामाचा दबाव (एमपीए) |
०.६ - ०.८ |
जास्तीत जास्त गॅस वापर (m3/मिनिट) |
5 |
पॉवर (KW) |
7.5 |
परिमाण (LWH) मिमी |
22000*3500*2000 |
साहित्य |
SS304 (काही भाग SS316 असू शकतात) |
हमी |
1 वर्ष |
की सेलिंग पॉइंट्स |
उच्च गती पूर्णपणे स्वयंचलित उच्च उत्पादन |
देखभाल आवश्यकता |
शिफारस केलेली देखभाल प्रक्रिया आणि वेळापत्रक |
प्रमाणपत्रे आणि मानके |
CE आणि ISO9001 |
तपशीलवार प्रतिमा:
उत्पादन संचालन मार्गदर्शक:
1. पूर्व-प्रारंभ चेकलिस्ट: सक्रिय होण्यापूर्वी, सर्व विभाग मूळ, वंगण आणि योग्यरित्या संरेखित असल्याची पुष्टी करा. सामग्रीचे जलाशय तपासा आणि यंत्रसामग्रीची सखोल व्हिज्युअल तपासणी करा.
2. कॉन्फिगरेशन आणि कॅलिब्रेशन: अचूक फिलिंग तपशील प्रविष्ट करण्यासाठी मानवी-मशीन इंटरफेस (HMI) वापरा—आवाज, दाब सेटिंग्ज आणि कन्व्हेयर वेग—तुमच्या उत्पादनाच्या वैशिष्ट्यांनुसार.
3. लोडिंग प्रक्रिया: फीड मेकॅनिझमवर कॅन हळूवारपणे ठेवा, ते योग्यरित्या संरेखित आणि खराब झाले आहेत याची काळजी घ्या. आवश्यक असल्यास, भरण्याच्या अवस्थेपूर्वी झाकण घट्टपणे सुरक्षित करा.
4. उत्पादन चक्र सुरू करा: कंट्रोल पॅनलवरील स्टार्ट बटण दाबून मशीन सक्रिय करा; ते नंतर स्वायत्तपणे भरणे, सील करणे आणि गॅस इंजेक्शनचे चरण पूर्वनिर्धारित क्रमाने पूर्ण करेल.
5. चालू असलेली गुणवत्ता हमी आणि पाळत ठेवणे: गळती, सातत्यपूर्ण वजन आणि सुरक्षित क्रिमिंगसाठी तयार एरोसोलची नियमितपणे तपासणी करा. मशीनच्या कार्याचे सतत निरीक्षण करा आणि आवश्यक बदल करण्यासाठी त्वरित डेटा विश्लेषणाचा लाभ घ्या.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न:
1. देखभाल वारंवारता चौकशी:
दैनंदिन देखभाल जसे की स्वच्छता आणि घटक तपासणीचा सल्ला दिला जातो. एकतर मासिक किंवा निर्मात्याच्या मार्गदर्शनानुसार विस्तृत देखभाल ऑडिटची व्यवस्था करा.
2. वेगवेगळ्या आकारमानासाठी क्षमता:
पूर्णपणे, पूर्ण ऑटोमॅटिक एरोसोल फिलिंग सिस्टीम, लवचिक उत्पादन क्षमतांना चालना देणाऱ्या, व्यास आणि उंचीच्या कॅनच्या आकाराच्या ॲरेला अनुकूल बनवण्याकरता तयार केल्या आहेत.
3. फॉर्म्युला स्विचसाठी प्रक्रिया:
फॉर्म्युलेशन बदलण्यासाठी, मशिनरी पूर्णपणे काढून टाका आणि साफ करा, त्यानंतर नवीन उत्पादनाच्या वैशिष्ट्यांसह संरेखित करण्यासाठी नियंत्रण पॅनेलवरील फिलिंग पॅरामीटर्स पुन्हा समायोजित करा.
4. भरण्याच्या यंत्रणेतील अचूकता:
फिल व्हॉल्यूम मोजण्यासाठी आणि व्यवस्थापित करण्यासाठी मशीन अचूक पंप आणि सेन्सर वापरते, प्रतिसादात्मक फीडबॅक लूपद्वारे समर्थित जे कोणत्याही विसंगती त्वरित सुधारते.
5. ऑपरेशनल ट्रेनिंगची उपलब्धता:
खरंच, उपकरणांच्या सुरक्षित आणि कुशल ऑपरेशनची हमी देण्यासाठी बहुतेक उत्पादक ऑपरेटर आणि देखभाल कर्मचाऱ्यांसाठी ऑन-प्रिमाइसेस प्रशिक्षण सत्र देतात.
