Productvoordeel:
1. Productieboost: volledige automatische aerosolvulmachines, met hun snelle werking, met name escaleren van de productiecapaciteit in vergelijking met handmatige of semi-automatische tijdgenoten.
2. Precisievulbesturing: de inzet van geavanceerde automatisering in deze machines garandeert exacte vulhoeveelheden per blikje, beperkende verspilling en het verzekeren van batch-tot-batch consistentie, waardoor de excellentie van het product wordt verhoogd.
3. Geoptimaliseerd werkgebruikgebruik: automatisering verlaagt de vereisten van de handarbeid drastisch, wat leidt tot lagere operationele kosten en het mogelijk maken van het personeel tot meer gespecialiseerde rollen, wat allemaal bijdraagt aan een meer gestroomlijnde efficiëntie.
4. Verbeterde veiligheidsprotocollen: ontworpen om gevaarlijke activiteiten en materialen in te kapselen, deze machines minimaliseren de exploitatierisico's aanzienlijk en voldoen aan de rigoureuze veiligheidsnormen die zijn vastgesteld door industriële voorschriften.
5. Aanpassingsvermogen en uitbreidingsbereidheid: het aanbieden van compatibiliteit met een reeks CAN -afmetingen en productvariëteiten, volledige automatische aerosolvulsystemen passen zich gemakkelijk aan aan de evoluerende marktdynamiek. Bovendien zorgt hun upgradebare aard ervoor dat uw productielijn blijft uitgerust voor toekomstige uitdagingen.
Technische parameters:
Technische parameter | Beschrijving |
Vulcapaciteit (blikjes/min) | 60-70 |
Vloeistofvulvolume (ml) | 10-1200 (kan worden aangepast) |
Gasvulvolume (ml) | 10-1200 (kan worden aangepast) |
Vullende hoofden | 4 hoofden |
Vulnauwkeurigheid | ≤ ± 1% |
Toepasselijke blikken diameter (mm) | 35 - 70 (kan worden aangepast) |
Toepasselijke blikken hoogte (mm) | 80 - 300 (kan worden aangepast) |
Toepasselijke klep | 1 inch |
Werkdruk (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Max gasverbruik (M3/min) | 5 |
Power (kW) | 7.5 |
Dimensie (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Materiaal | SS304 (sommige delen kunnen SS316 zijn) |
Garantie | 1 jaar |
Belangrijke verkooppunten | Hoge snelheid volledig automatische hoge productie |
Onderhoudsvereisten | Aanbevolen onderhoudsprocedures en -schema's |
Certificeringen en normen | CE & ISO9001 |
Gedetailleerde afbeeldingen:
Productbewerkingshandleiding:
1. Pre-Start Checklist: Bevestig voorafgaand aan de activering dat alle secties ongerept, gesmeerd en correct uitgelijnd zijn. Controleer materiaalreservoirs en voer een grondig visueel onderzoek van de machines uit.
2. Configuratie en kalibratie: gebruik de mens-machine-interface (HMI) om de precieze vuldetails in te voeren-Volume, drukinstellingen en transport tempo-aan de hand van uw productspecificaties.
3. Laadproces: plaats de blikjes voorzichtig op het voedingsmechanisme en zorg ervoor dat ze correct zijn uitgelijnd en onbeschadigd. Beveilig deksels indien nodig stevig vóór de vulfase.
4. Begin de productiecyclus: activeer de machine door op de startknop op het bedieningspaneel te drukken; Vervolgens zal het autonoom de vul-, afdichtings- en gasinjectiestappen in een vooraf bepaalde sequentie uitvoeren.
5. Lopende kwaliteitsborging & surveillance: inspecteer routinematig afgewerkte aerosolen op lekkages, consistent gewicht en veilig krimpen. Houd toezicht op het functioneren van de machine continu en maak gebruik van directe gegevensanalyse om de nodige tweaks te maken.
FAQ:
1. Onderhoudsfrequentieonderzoek:
Dagelijkse onderhoud, zoals reiniging en componentinspecties wordt geadviseerd. Zorg voor uitgebreide onderhoudsaudits maandelijks of volgens de richtlijnen van de fabrikant.
2. Capaciteit voor variërend kan afmetingen:
Absoluut, volledige automatische aerosolvulsystemen zijn ontworpen om zich aan te passen, gericht op een scala van CAN -maten in diameter en hoogte, waardoor flexibele productiemogelijkheden worden bevorderd.
3. Procedure voor formuleschakelaar:
Om formuleringen te wijzigen, moet u de machines volledig afvoeren en reinigen, gevolgd door het opnieuw aanpassen van vulparameters op het bedieningspaneel om aan te passen aan de nieuwe productspecificaties.
4. Nauwkeurigheid in het vullen van mechanisme:
De machine maakt gebruik van nauwkeurige pompen en sensoren om vulvolumes te meten en te beheren, ondersteund door een responsieve feedback -lus die onmiddellijk eventuele discrepanties corrigeert.
5. Beschikbaarheid van operationele training:
De meeste fabrikanten bieden inderdaad on-premises trainingssessies aan voor zowel operators als onderhoudspersoneel om de veilige en bekwame werking van de apparatuur te garanderen.
