Produkta priekšrocības:
1. Ražošanas palielināšana: Pilnībā automātiskās aerosola iepildīšanas iekārtas ar to ātro darbību ievērojami palielina ražošanas jaudu salīdzinājumā ar manuālajām vai pusautomātiskajām ierīcēm.
2. Precīza iepildīšanas kontrole. Sarežģītas automatizācijas izmantošana šajās iekārtās garantē precīzu uzpildes daudzumu vienā kārbā, samazinot izšķērdēšanu un nodrošinot konsekvenci starp partijām, tādējādi paaugstinot produktu izcilību.
3. Optimizēta darbaspēka izmantošana: automatizācija krasi samazina manuālā darbaspēka prasības, tādējādi samazinot darbības izdevumus un ļaujot pārcelt darbiniekus uz specializētākām lomām, un tas viss veicina racionalizētāku efektivitāti.
4. Uzlaboti drošības protokoli. Šīs iekārtas ir paredzētas bīstamu darbību un materiālu iekapsulēšanai, ievērojami samazina operatora iedarbības risku un atbilst stingriem drošības standartiem, ko nosaka nozares noteikumi.
5. Pielāgojamība un gatavība paplašināšanai: piedāvā savietojamību ar dažādu kārbu izmēru un produktu šķirnēm, pilnībā automātiskas aerosola uzpildes sistēmas viegli pielāgojas mainīgajai tirgus dinamikai. Turklāt to uzlabojamība nodrošina, ka jūsu ražošanas līnija joprojām ir aprīkota nākotnes izaicinājumiem.
Tehniskie parametri:
Tehniskais parametrs |
Apraksts |
Uzpildes jauda (kannas/min) |
60-70 |
Šķidruma iepildīšanas tilpums (ml) |
10-1200 (var pielāgot) |
Gāzes uzpildes tilpums (ml) |
10-1200 (var pielāgot) |
Uzpildes galviņas |
4 galvas |
Uzpildes precizitāte |
≤±1% |
Piemērojamais kārbu diametrs (mm) |
35-70 (var pielāgot) |
Piemērojamais kārbu augstums (mm) |
80-300 (var pielāgot) |
Piemērojamais vārsts |
1 colla |
Darba spiediens (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Maksimālais gāzes patēriņš (m3/min) |
5 |
Jauda (KW) |
7.5 |
Izmērs (LWH) mm |
22000*3500*2000 |
Materiāls |
SS304 (dažas daļas var būt SS316) |
Garantija |
1 gads |
Galvenie pārdošanas punkti |
Ātrgaitas pilnībā automātiska augsta ražošana |
Apkopes prasības |
Ieteicamās apkopes procedūras un grafiki |
Sertifikāti un standarti |
CE&ISO9001 |
Detalizēti attēli:
Produkta lietošanas pamācība:
1. Kontrolsaraksts pirms starta: pirms aktivizēšanas pārbaudiet, vai visas sekcijas ir neskartas, ieeļļotas un pareizi izlīdzinātas. Pārbaudiet materiālu rezervuārus un veiciet rūpīgu mašīnas vizuālo pārbaudi.
2. Konfigurācija un kalibrēšana: izmantojiet cilvēka-mašīnas saskarni (HMI), lai ievadītu precīzu uzpildes informāciju — tilpumu, spiediena iestatījumus un konveijera tempu —, kas pielāgoti jūsu produkta specifikācijām.
3. Iekraušanas process: uzmanīgi novietojiet kannas uz padeves mehānisma, uzmanoties, lai tās būtu pareizi izlīdzinātas un nav bojātas. Ja nepieciešams, pirms iepildīšanas stingri nostipriniet vākus.
4. Sāciet ražošanas ciklu: aktivizējiet iekārtu, nospiežot starta pogu vadības panelī; pēc tam tas iepriekš noteiktā secībā automātiski veiks uzpildes, blīvēšanas un gāzes iesmidzināšanas darbības.
5. Pastāvīga kvalitātes nodrošināšana un uzraudzība: regulāri pārbaudiet gatavo aerosolu noplūdi, nemainīgu svaru un drošu saspiešanu. Nepārtraukti pārraugiet iekārtas darbību un izmantojiet tūlītēju datu analīzi, lai veiktu nepieciešamos pielāgojumus.
FAQ:
1. Apkopes biežuma pieprasījums:
Ieteicama ikdienas apkope, piemēram, tīrīšana un komponentu pārbaudes. Veiciet plašus apkopes auditus katru mēnesi vai saskaņā ar ražotāja norādījumiem.
2. Iespēja mainīt kārbas izmērus:
Pilnībā automātiskās aerosola uzpildes sistēmas ir konstruētas tā, lai tās būtu pielāgojamas, apmierinot dažādu izmēru kannu diametru un augstumu, veicinot elastīgas ražošanas iespējas.
3. Formula Switch procedūra:
Lai mainītu sastāvu, pilnībā iztukšojiet un iztīriet iekārtu, pēc tam regulējiet uzpildes parametrus vadības panelī, lai tie atbilstu jaunajām produkta specifikācijām.
4. Uzpildes mehānisma precizitāte:
Iekārta izmanto precīzus sūkņus un sensorus, lai mērītu un pārvaldītu uzpildes apjomu, un to nodrošina atsaucīga atgriezeniskās saites cilpa, kas nekavējoties novērš visas neatbilstības.
5. Operatīvās apmācības pieejamība:
Patiešām, lielākā daļa ražotāju piedāvā lokālas apmācības gan operatoriem, gan apkopes personālam, lai garantētu drošu un prasmīgu iekārtas darbību.
