Kättesaadavus: | |
---|---|
kogus: | |
Qgj70
Wejing
1. Tootmise hoog: täielik automaatne aerosooli täitmismasinad koos kiire tööga eskaleerub tootmisvõimsus võrreldes käsitsi või poolautomaatsete kaasaegsete kaasaegsetena.
2. täppis täitmise kontroll: keeruka automatiseerimise kasutamine nendes masinates garanteerib täpsed täitumiskogused purgi kohta, vähendades raiskamist ja tagades partiidevahelise järjepidevuse, tõstes seeläbi toote tipptaseme.
3. Optimeeritud tööjõu kasutamine: automatiseerimine vähendab drastiliselt käsitsi tööjõuvajadusi, põhjustades vähenenud tegevuskulusid ja võimaldades töötajate ümberpaigutamisel spetsialiseeritumaid rolle, mis kõik aitavad kaasa sujuvamale tõhususele.
4. Täiustatud ohutusprotokollid: loodud ohtlike toimingute ja materjalide kapseldamiseks minimeerivad need masinad märkimisväärselt operaatori kokkupuuteriskid ja vastavad rangetele ohutusstandarditele, mis on seatud tööstusharu eeskirjadele.
5. Kohanemisvõime ja laienemisvalmidus: ühilduvuse pakkumine paljude CAN -mõõtmete ja tootesortide abil, täielikud automaatsed aerosoolide täitmissüsteemid kohanevad hõlpsasti areneva turudünaamikaga. Pealegi tagab nende täiendav olemus teie tootmisliini tulevaste väljakutsete jaoks varustatud.
Tehniline parameeter | Kirjeldus |
Täitmisvõime (purgid/min) | 60-70 |
Vedeliku täitmise maht (ML) | 10-1200 (saab kohandada) |
Gaasi täitmise maht (ML) | 10-1200 (saab kohandada) |
Täitepead | 4 pead |
Täitmise täpsus | ≤ ± 1% |
Rakendatavad purkide läbimõõt (MM) | 35 - 70 (saab kohandada) |
Kohaldatavad purkide kõrgused (MM) | 80 - 300 (saab kohandada) |
Rakendatav klapp | 1 tolli |
Töörõhk (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maksimaalne gaasi tarbimine (M3/min) | 5 |
Võim (KW) | 7.5 |
Mõõde (lwh) mm | 22000*3500*2000 |
Materiaalne | SS304 (mõned osad võivad olla SS316) |
Garantii | 1 aasta |
Peamised müügipunktid | Kiire täisautomaatne kõrge tootmine |
Hooldusnõuded | Soovitatavad hooldusprotseduurid ja ajakavad |
Sertifikaadid ja standardid | CE & ISO9001 |
1. Eelnev kontrollnimekiri: Enne aktiveerimist kinnitage, et kõik sektsioonid on põlised, määritud ja õigesti joondatud. Kontrollige materjali veehoidlaid ja viige läbi masinate põhjalik visuaalne uurimine.
2. Konfiguratsioon ja kalibreerimine: täpsetele täitmise detailidele sisenemiseks-mahu, rõhu sätete ja konveieri tempo sisestamiseks kasutage inimese-masina liidest (HMI).
3. Laadimisprotsess: asetage purgid õrnalt söödamehhanismile, hoolitsedes õigesti joondatud ja kahjustamata. Vajadusel kinnitage kaaned kindlalt enne täitmise etappi.
4. Alustage tootmistsüklit: aktiveerige masin, vajutades juhtpaneelil käivitusnuppu; Seejärel teostab see täidise, tihendamise ja gaasi süstimise etapid autonoomselt etteantud järjestuses.
5. Pidev kvaliteedi tagamine ja jälgimine: kontrollige viimistletud aerosoole tavapäraselt lekke, ühtlase kaalu ja turvalise kriminaga. Juhendage masina toimimist pidevalt ja võimendage viivitamatuid andmete analüüsi, et teha vajalikke näpunäiteid.
1. Hooldussageduse päring:
Soovitatakse igapäevast hooldust, näiteks puhastamine ja komponentide ülevaatus. Korraldage ulatuslikke hooldusauditeid kas igakuiselt või tootja juhendamise kohta.
2. Erineva võime mõõtmed:
Absoluutselt täielikud automaatsed aerosoolide täitmissüsteemid on konstrueeritud kohandatavaks, toitlustades läbimõõdu ja kõrguse massiivi, soodustades paindlikke tootmisvõimalusi.
3. Valemi lüliti protseduur:
Preparaatide muutmiseks tühjendage ja puhastage masinad täielikult, millele järgneb juhtpaneelil olevate täiteparameetrite korrigeerimine, et viia see uute toodete spetsifikatsioonidega vastavusse.
4. Täpsusmehhanismi täpsus:
Masin kasutab täpseid pumbasid ja andureid täitemahtude mõõtmiseks ja haldamiseks, mida toetab reageeriv tagasiside ahel, mis parandab koheseid lahknevusi.
5. operatiivkoolituse kättesaadavus:
Tõepoolest, enamik tootjaid pakub kohapealseid koolitusi nii operaatoritele kui ka hooldustöötajatele, et tagada seadmete ohutu ja vilumus.
1. Tootmise hoog: täielik automaatne aerosooli täitmismasinad koos kiire tööga eskaleerub tootmisvõimsus võrreldes käsitsi või poolautomaatsete kaasaegsete kaasaegsetena.
2. täppis täitmise kontroll: keeruka automatiseerimise kasutamine nendes masinates garanteerib täpsed täitumiskogused purgi kohta, vähendades raiskamist ja tagades partiidevahelise järjepidevuse, tõstes seeläbi toote tipptaseme.
3. Optimeeritud tööjõu kasutamine: automatiseerimine vähendab drastiliselt käsitsi tööjõuvajadusi, põhjustades vähenenud tegevuskulusid ja võimaldades töötajate ümberpaigutamisel spetsialiseeritumaid rolle, mis kõik aitavad kaasa sujuvamale tõhususele.
4. Täiustatud ohutusprotokollid: loodud ohtlike toimingute ja materjalide kapseldamiseks minimeerivad need masinad märkimisväärselt operaatori kokkupuuteriskid ja vastavad rangetele ohutusstandarditele, mis on seatud tööstusharu eeskirjadele.
5. Kohanemisvõime ja laienemisvalmidus: ühilduvuse pakkumine paljude CAN -mõõtmete ja tootesortide abil, täielikud automaatsed aerosoolide täitmissüsteemid kohanevad hõlpsasti areneva turudünaamikaga. Pealegi tagab nende täiendav olemus teie tootmisliini tulevaste väljakutsete jaoks varustatud.
Tehniline parameeter | Kirjeldus |
Täitmisvõime (purgid/min) | 60-70 |
Vedeliku täitmise maht (ML) | 10-1200 (saab kohandada) |
Gaasi täitmise maht (ML) | 10-1200 (saab kohandada) |
Täitepead | 4 pead |
Täitmise täpsus | ≤ ± 1% |
Rakendatavad purkide läbimõõt (MM) | 35 - 70 (saab kohandada) |
Kohaldatavad purkide kõrgused (MM) | 80 - 300 (saab kohandada) |
Rakendatav klapp | 1 tolli |
Töörõhk (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maksimaalne gaasi tarbimine (M3/min) | 5 |
Võim (KW) | 7.5 |
Mõõde (lwh) mm | 22000*3500*2000 |
Materiaalne | SS304 (mõned osad võivad olla SS316) |
Garantii | 1 aasta |
Peamised müügipunktid | Kiire täisautomaatne kõrge tootmine |
Hooldusnõuded | Soovitatavad hooldusprotseduurid ja ajakavad |
Sertifikaadid ja standardid | CE & ISO9001 |
1. Eelnev kontrollnimekiri: Enne aktiveerimist kinnitage, et kõik sektsioonid on põlised, määritud ja õigesti joondatud. Kontrollige materjali veehoidlaid ja viige läbi masinate põhjalik visuaalne uurimine.
2. Konfiguratsioon ja kalibreerimine: täpsetele täitmise detailidele sisenemiseks-mahu, rõhu sätete ja konveieri tempo sisestamiseks kasutage inimese-masina liidest (HMI).
3. Laadimisprotsess: asetage purgid õrnalt söödamehhanismile, hoolitsedes õigesti joondatud ja kahjustamata. Vajadusel kinnitage kaaned kindlalt enne täitmise etappi.
4. Alustage tootmistsüklit: aktiveerige masin, vajutades juhtpaneelil käivitusnuppu; Seejärel teostab see täidise, tihendamise ja gaasi süstimise etapid autonoomselt etteantud järjestuses.
5. Pidev kvaliteedi tagamine ja jälgimine: kontrollige viimistletud aerosoole tavapäraselt lekke, ühtlase kaalu ja turvalise kriminaga. Juhendage masina toimimist pidevalt ja võimendage viivitamatuid andmete analüüsi, et teha vajalikke näpunäiteid.
1. Hooldussageduse päring:
Soovitatakse igapäevast hooldust, näiteks puhastamine ja komponentide ülevaatus. Korraldage ulatuslikke hooldusauditeid kas igakuiselt või tootja juhendamise kohta.
2. Erineva võime mõõtmed:
Absoluutselt täielikud automaatsed aerosoolide täitmissüsteemid on konstrueeritud kohandatavaks, toitlustades läbimõõdu ja kõrguse massiivi, soodustades paindlikke tootmisvõimalusi.
3. Valemi lüliti protseduur:
Preparaatide muutmiseks tühjendage ja puhastage masinad täielikult, millele järgneb juhtpaneelil olevate täiteparameetrite korrigeerimine, et viia see uute toodete spetsifikatsioonidega vastavusse.
4. Täpsusmehhanismi täpsus:
Masin kasutab täpseid pumbasid ja andureid täitemahtude mõõtmiseks ja haldamiseks, mida toetab reageeriv tagasiside ahel, mis parandab koheseid lahknevusi.
5. operatiivkoolituse kättesaadavus:
Tõepoolest, enamik tootjaid pakub kohapealseid koolitusi nii operaatoritele kui ka hooldustöötajatele, et tagada seadmete ohutu ja vilumus.
Oleme alati pühendunud kaubamärgi 'Wejingi intelligentse' maksimeerimisele - meisterliku kvaliteedi järgimisele ning harmooniliste ja võidavate tulemuste saavutamisele.