Предност производа:
1. Производни појачавач: Потпуно аутоматско пуњење аеросола, са њиховим брзим радом, посебно ескалирају производне капацитете у поређењу са ручним или полуаутоматским савременима.
2 Прецизна контрола испуњавања: Запошљавање софистициране аутоматизације у овим машинама гарантује тачно испуњене количине по конзерви, смањење расипања и осигуравања конзистентности серије до серије, чиме се уздижу изврсност производа.
3. Оптимизована употреба радне снаге: аутоматизација драстично смањује ручне захтеве за радне радње, што доводи до смањених оперативних трошкова и омогућавање преусмеравања особља до специјализованијих улога, сви доприносе поједностављеној ефикасности.
4. Побољшани безбедносни протоколи: Дизајниран је за капсулацију опасних операција и материјала, ове машине значајно минимизирају ризике излагања оператера и у складу са ригорозним безбедносним стандардима утврђеним индустријским прописима.
5. Спремност прилагодљивости и ширења: Понуда компатибилности са распоном могућих димензија и сорти производа, пуне аутоматске системе пуњења аеросола лако се прилагођавају динамици еволуције тржишта. Штавише, њихова надоградива природа осигурава да ваша производна линија остане опремљена за будуће изазове.
Технички параметри:
Технички параметар | Опис |
Капацитет пуњења (лименке / мин) | 60-70 |
Волуме за пуњење течности (мЛ) | 10-1200 (може се прилагодити) |
Јачина пуњења гаса (мЛ) | 10-1200 (може се прилагодити) |
Пуњење главе | 4 главе |
Тачност пуњења | ≤ ± 1% |
Применљиви пречник лименки (мм) | 35 - 70 (може се прилагодити) |
Висина применљивих лименка (мм) | 80 - 300 (може се прилагодити) |
Применљиви вентил | 1 инч |
Радни притисак (МПА) | 0.6 - 0.8 |
Максимална потрошња гаса (м3 / мин) | 5 |
Снага (кВ) | 7.5 |
Димензија (лх) мм | 22000 * 3500 * 2000 |
Материјал | СС304 (неки делови могу бити СС316) |
Гаранција | 1 година |
Кључне продајне бодове | Велика брзина потпуно аутоматска велика производња |
Захтеви за одржавање | Препоручени поступци и распоред одржавања |
Цертификати и стандарди | ЦЕ & ИСО9001 |
Детаљне слике:
Водич за употребу производа:
1. Пре-старт контролна листа: Пре активирања потврдите да су сви одељци нетакнути, подмазани и правилно усклађени. Проверите резервоаре материјала и извршите детаљан визуелни преглед машина.
2 Конфигурација и калибрација: Користите интерфејс за људско машине (ХМИ) да бисте ушли у прецизно детаље о попуњавању, подешавања притиска и транспортне темпорене темпорене на ваше спецификације производа.
3. Процес учитавања: Њежно место за мјесеча на механизам за напајање, брига да су правилно поравнати и неоштећени. Ако је потребно, сигурно се чврсто поклопите пре позорнице за пуњење.
4. Почните производни циклус: Активирајте машину притиском на дугме Старт на контролној табли; Тада ће само аутономно извршити кораке за убризгавање, заптивање и заптивање и гас у унапред одређеном редоследу.
5. У току Осигурање квалитета и надзор: рутински прегледати готове аеросоле за цурење, доследну тежину и сигуран пресовање. Надгледајте континуирано функционисање машине и користи инстант анализу података да би се постигао потребан подешавање.
ФАК:
1. Упит фреквенције одржавања:
Саветује се да свакодневно одржава удовиште као што су инспекције за чишћење и компоненте. Договорите се за опсежне ревизије одржавања било месечно или по водству произвођача.
2 Капацитет за разлику могу да димензије:
Апсолутно, аутоматски аутоматски системи за пуњење аеросола се прилагођавају, угостите се на низ може да величине пречника и висине, промовишу флексибилне могућности производње.
3. Поступак прекидача формуле:
Да бисте променили формулације, у потпуности испуштају и очистите машине, а затим само подешавање параметара пуњења на контролној табли како би се поравнали са новим спецификацијама производа.
4. Тачност механизма за пуњење:
Машина запошљава прецизне пумпе и сензоре за мерење и управљање количинама пуњења, потпомогнутих одговарајућим повратним петље које одмах исправља било какве разлике.
5. Доступност оперативне обуке:
Заиста, већина произвођача нуди локалне обуке за оператере и особље за одржавање како би гарантовали сигуран и стручни рад опреме.
