Przewaga produktu:
1. Produkcja: Pełne automatyczne maszyny do napełniania aerozolu, z ich szybkim działaniem, w szczególności eskalacyjne zdolności produkcyjne w porównaniu z współczesnymi ręcznymi lub półautomatycznymi.
2. Precyzyjna kontrola wypełniania: Zatrudnienie wyrafinowanej automatyzacji w tych maszynach gwarantuje dokładne ilości wypełnienia na puszkę, ograniczając marnotrawstwo i zapewnianie spójności partii, w ten sposób podnosząc doskonałość produktu.
3. Zoptymalizowane wykorzystanie siły roboczej: automatyzacja drastycznie obniża wymagania pracy ręczne, co prowadzi do zmniejszenia wydatków operacyjnych i umożliwiających ponowne wdrażanie personelu na bardziej wyspecjalizowane role, wszystkie przyczyniają się do bardziej usprawnionej wydajności.
4. Ulepszone protokoły bezpieczeństwa: Zaprojektowane do kapsułkowania niebezpiecznych operacji i materiałów, maszyny te znacznie minimalizują ryzyko narażenia operatora i są zgodne z rygorystycznymi standardami bezpieczeństwa ustalonymi według przepisów branżowych.
5. Zdolność do adaptacji i gotowość do ekspansji: Oferowanie kompatybilności z szeregiem wymiarów i odmian produktów, pełne automatyczne systemy wypełniania aerozolu łatwo dostosowują się do rozwijającej się dynamiki rynku. Ponadto ich aktualizacja natury zapewnia, że linia produkcyjna pozostaje wyposażona do przyszłych wyzwań.
Parametry techniczne:
Parametr techniczny | Opis |
Pojemność wypełniania (puszki/min) | 60-70 |
Objętość napełniania cieczy (ML) | 10-1200 (można dostosować) |
Objętość napełniania gazu (ML) | 10-1200 (można dostosować) |
Napełnianie głów | 4 głowy |
Dokładność wypełniania | ≤ ± 1% |
Obowiązująca średnica puszek (MM) | 35 - 70 (można dostosować) |
Odpowiedni wzrost puszek (mm) | 80 - 300 (można dostosować) |
Obowiązujący zawór | 1 cal |
Presja pracy (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Max zużycie gazu (M3/Min) | 5 |
Power (KW) | 7.5 |
Wymiar (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Tworzywo | SS304 (niektóre części mogą to SS316) |
Gwarancja | 1 rok |
Kluczowe punkty sprzedaży | Duża prędkość w pełni automatyczna wysoka produkcja |
Wymagania dotyczące konserwacji | Zalecane procedury i harmonogramy konserwacji |
Certyfikaty i standardy | CE i ISO9001 |
Szczegółowe obrazy:
Przewodnik po działaniu produktu:
1. Lista kontrolna przed uruchomieniem: Przed aktywacją potwierdź, że wszystkie sekcje są nieskazitelne, smarowane i poprawnie wyrównane. Sprawdź zbiorniki materiałowe i przeprowadzić dokładne badanie wizualne maszyny.
2. Konfiguracja i kalibracja: Użyj interfejsu ludzkiego-maszyny (HMI), aby wprowadzić precyzyjne szczegóły napełniania-objętość, ustawienia ciśnienia i tempo przenośnika-zawarte do specyfikacji produktu.
3. Proces ładowania: Delikatnie umieszczaj puszki na mechanizm zasilający, uważając, że są prawidłowo wyrównane i nieuszkowane. W razie potrzeby mocno zabezpiecza pokrywki przed etapem wypełniania.
4. Rozpoczęcie cykl produkcji: Aktywuj maszynę, naciskając przycisk Start na panelu sterowania; Następnie autonomicznie wykona etapy napełniania, uszczelnienia i wtrysku gazu w określonej sekwencji.
5. Bieżące zapewnienie jakości i nadzór: rutynowo sprawdzaj gotowe aerozole pod kątem wycieków, stałej wagi i bezpiecznego zaciskania. Nadzoruj funkcjonowanie maszyny w sposób ciągły i wykorzystaj natychmiastową analizę danych, aby dokonać niezbędnych poprawek.
FAQ:
1. Zapytanie o częstotliwość konserwacji:
Zaleca się codzienne utrzymanie, takie jak czyszczenie i kontrole komponentów. Zorganizuj obszerne audyty konserwacyjne co miesiąc lub zgodnie z wytycznymi producenta.
2. Pojemność różnych wymiarów może:
Absolutnie pełne automatyczne systemy napełniania aerozolu są zaprojektowane tak, aby można je było dostosować, zaspokojenie szeregu wielkości puszki o średnicy i wysokości, promując elastyczne możliwości produkcyjne.
3. Procedura dla przełącznika wzoru:
Aby zmienić preparaty, w pełni spuścić i oczyścić maszynę, a następnie dostosować parametry napełniania na panelu sterowania, aby dostosować się do nowych specyfikacji produktów.
4. Dokładność mechanizmu napełniania:
Maszyna wykorzystuje dokładne pompy i czujniki do oceny i zarządzania objętościami wypełnienia, popartej responsywną pętlą sprzężenia zwrotnego, która natychmiast naprawia wszelkie rozbieżności.
5. Dostępność szkolenia operacyjnego:
Rzeczywiście, większość producentów oferuje lokalne sesje szkoleniowe zarówno dla operatorów, jak i personelu konserwacyjnego, aby zagwarantować bezpieczne i biegłe działanie sprzętu.
