Zaleta produktu:
1. Zwiększenie produkcji: W pełni automatyczne maszyny do napełniania aerozoli, charakteryzujące się szybkim działaniem, znacznie zwiększają wydajność produkcyjną w porównaniu do współczesnych, ręcznych lub półautomatycznych.
2. Precyzyjna kontrola napełniania: zastosowanie zaawansowanej automatyzacji w tych maszynach gwarantuje dokładne ilości napełnienia puszki, ograniczając straty i zapewniając spójność poszczególnych partii, podnosząc w ten sposób doskonałość produktu.
3. Optymalizacja wykorzystania siły roboczej: Automatyzacja drastycznie zmniejsza zapotrzebowanie na pracę fizyczną, prowadząc do zmniejszenia kosztów operacyjnych i umożliwiając przesunięcie personelu na bardziej wyspecjalizowane stanowiska, a wszystko to przyczynia się do większej wydajności.
4. Ulepszone protokoły bezpieczeństwa: Maszyny te, zaprojektowane z myślą o uwzględnieniu niebezpiecznych operacji i materiałów, znacznie minimalizują ryzyko narażenia operatora i spełniają rygorystyczne normy bezpieczeństwa określone przez przepisy branżowe.
5. Możliwość adaptacji i gotowość do rozbudowy: Oferując kompatybilność z szeroką gamą rozmiarów puszek i odmian produktów, w pełni automatyczne systemy napełniania aerozolami łatwo dostosowują się do zmieniającej się dynamiki rynku. Co więcej, ich możliwość rozbudowy zapewnia, że Twoja linia produkcyjna będzie przygotowana na przyszłe wyzwania.
Parametry techniczne:
Parametr techniczny |
Opis |
Wydajność napełniania (puszki/min) |
60-70 |
Objętość napełnienia płynem (ml) |
10-1200 (można dostosować) |
Objętość napełnienia gazem (ml) |
10-1200 (można dostosować) |
Napełnianie głowic |
4 głowy |
Dokładność napełniania |
≤±1% |
Odpowiednia średnica puszek (mm) |
35 - 70 (można dostosować) |
Odpowiednia wysokość puszek (mm) |
80 - 300 (można dostosować) |
Odpowiedni zawór |
1 cal |
Ciśnienie robocze (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Maksymalne zużycie gazu (m3/min) |
5 |
Moc (KW) |
7.5 |
Wymiar (dł. szer.) mm |
22000*3500*2000 |
Tworzywo |
SS304 (niektóre części mogą być SS316) |
Gwarancja |
1 rok |
Kluczowe punkty sprzedaży |
Wysoka prędkość, w pełni automatyczna, wysoka produkcja |
Wymagania dotyczące konserwacji |
Zalecane procedury i harmonogramy konserwacji |
Certyfikaty i standardy |
CE i ISO9001 |
Szczegółowe obrazy:
Przewodnik obsługi produktu:
1. Lista kontrolna przed uruchomieniem: Przed aktywacją sprawdź, czy wszystkie sekcje są nieskazitelne, nasmarowane i prawidłowo wyrównane. Sprawdź zbiorniki materiału i przeprowadź dokładne oględziny maszyny.
2. Konfiguracja i kalibracja: Użyj interfejsu człowiek-maszyna (HMI), aby wprowadzić dokładne szczegóły napełniania – objętość, ustawienia ciśnienia i tempo przenośnika – dostosowane do specyfikacji produktu.
3. Proces ładowania: Delikatnie umieść puszki na mechanizmie podającym, uważając, aby były prawidłowo ustawione i nieuszkodzone. W razie potrzeby mocno zabezpiecz pokrywki przed etapem napełniania.
4. Rozpocznij cykl produkcyjny: Aktywuj maszynę, naciskając przycisk Start na panelu sterowania; następnie automatycznie wykona etapy napełniania, uszczelniania i wtryskiwania gazu w ustalonej kolejności.
5. Bieżące zapewnienie jakości i nadzór: Rutynowo sprawdzaj gotowe aerozole pod kątem wycieków, stałej wagi i bezpiecznego zaciśnięcia. Nadzoruj w sposób ciągły funkcjonowanie maszyny i wykorzystuj natychmiastową analizę danych, aby wprowadzać niezbędne poprawki.
Często zadawane pytania:
1. Zapytanie o częstotliwość konserwacji:
Zaleca się codzienną konserwację, taką jak czyszczenie i inspekcja podzespołów. Zorganizuj szeroko zakrojone audyty konserwacyjne albo co miesiąc, albo zgodnie z wytycznymi producenta.
2. Pojemność dla różnych wymiarów puszek:
Absolutnie w pełni automatyczne systemy napełniania aerozolem są zaprojektowane tak, aby można je było dostosować i dostosować do różnych rozmiarów puszek pod względem średnicy i wysokości, promując elastyczne możliwości produkcyjne.
3. Procedura zmiany formuły:
Aby zmienić recepturę, należy całkowicie opróżnić i oczyścić maszynę, a następnie ponownie dostosować parametry napełniania na panelu sterowania, aby dostosować je do nowych specyfikacji produktu.
4. Dokładność mechanizmu napełniania:
Maszyna wykorzystuje dokładne pompy i czujniki do pomiaru objętości napełnienia i zarządzania nią, wspierane przez responsywną pętlę sprzężenia zwrotnego, która natychmiast koryguje wszelkie rozbieżności.
5. Dostępność szkolenia operacyjnego:
Rzeczywiście większość producentów oferuje sesje szkoleniowe w siedzibie zarówno operatorów, jak i personelu konserwacyjnego, aby zagwarantować bezpieczną i sprawną obsługę sprzętu.
