Tuoteetu:
1. Tuotannon lisäys: Täydelliset automaattiset aerosolin täyttökoneet, niiden nopealla toiminnalla, etenkin tuotantokapasiteetti verrattuna manuaalisiin tai puoliautomaattisiin aikalaisiin.
2. Tarkkuuden täyttöhallinta: Hienostuneiden automaatioiden työllisyys näissä koneissa takaa tarkat täyttömäärät tölkkiä kohden, vähentäen tuhlausta ja varmistaa erä-erän johdonmukaisuuden, nostaen siten tuotteen huippuosaamista.
3. Optimoitu työvoiman käyttö: automaatio leikkaa dramaattisesti manuaaliset työvoiman vaatimukset, mikä johtaa vähentyneisiin operatiivisiin kuluihin ja mahdollistaa henkilöstön uudelleensijoittamisen erikoistuneemmille rooleille, jotka kaikki edistävät virtaviivaisempaa tehokkuutta.
4. Parannettuja turvallisuusprotokollia: Suunniteltu kapseloimaan vaarallisia toimintoja ja materiaaleja, nämä koneet minimoivat merkittävästi operaattorin altistumisriskit ja vastaavat teollisuuden määräysten asettamia tiukkoja turvallisuusstandardeja.
5. mukautumiskyvyn ja laajennusvalmius: Tarjoaa yhteensopivuuden joukon tölkkien ja tuotelajikkeiden kanssa, täydelliset automaattiset aerosolin täyttöjärjestelmät mukautuvat helposti kehittyvään markkinoiden dynamiikkaan. Lisäksi niiden päivitettävä luonto varmistaa, että tuotantolinjasi on edelleen varustettu tuleviin haasteisiin.
Tekniset parametrit:
Tekninen parametri | Kuvaus |
Täyttökapasiteetti (tölkit/min) | 60-70 |
Nesteen täyttötilavuus (ML) | 10-1200 (voidaan räätälöidä) |
Kaasun täyttötilavuus (ML) | 10-1200 (voidaan räätälöidä) |
Täyttöpäät | 4 päätä |
Täyttötarkkuus | ≤ ± 1% |
Sovellettavat tölkit halkaisija (mm) | 35 - 70 (voidaan räätälöidä) |
Sovellettava tölkkien korkeus (mm) | 80 - 300 (voidaan räätälöidä) |
Sovellettava venttiili | 1 tuumaa |
Työpaine (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Max -kaasunkulutus (M3/min) | 5 |
Voima (KW) | 7.5 |
Ulottuvuus (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Materiaali | SS304 (jotkut osat voivat olla SS316) |
Takuu | Yksi vuosi |
Tärkeimmät myyntipisteet | Nopea täysin automaattinen korkea tuotanto |
Ylläpitovaatimukset | Suositellut huoltomenettelyt ja aikataulut |
Sertifikaatit ja standardit | CE & ISO9001 |
Yksityiskohtaiset kuvat:
Tuoteopas:
1. Varmista ennen käynnistystä tarkistuslista: Ennen aktivointia varmista, että kaikki osat ovat koskemattomia, voideltuja ja oikein kohdistettuja. Tarkista materiaalisäiliöt ja suorita koneen perusteellinen visuaalinen tutkimus.
2
3. Latausprosessi: Aseta tölkit varovasti syöttömekanismiin, huolehtimaan siitä, että ne ovat oikein kohdistettuja ja vahingoittumattomia. Varmista tarvittaessa kannet tiukasti ennen täyttövaihetta.
4. Aloita tuotantosykli: Aktivoi kone painamalla ohjauspaneelin käynnistyspainiketta; Sitten se suorittaa itsenäisesti täyttö-, tiivistymis- ja kaasu -injektiovaiheet ennalta määrätyssä sekvenssissä.
5. Jatkuva laadunvarmistus ja valvonta: Tarkasta rutiininomaisesti valmiit aerosolit vuotoihin, johdonmukaiseen painoon ja turvalliseen puristamiseen. Ohjaa koneen toimintaa jatkuvasti ja hyödyntämällä välitöntä tietoanalyysiä tarvittavien korjausten tekemiseksi.
UKK:
1. Huoltotaajuuskysely:
Päivittäistä ylläpitoa, kuten puhdistusta ja komponenttitarkastuksia, suositellaan. Järjestä laajat huoltotarkastukset joko kuukausittain tai valmistajan ohjeita.
2. vaihtelevan kapasiteetin mitat:
Ehdottomasti täydelliset automaattiset aerosolin täyttöjärjestelmät on suunniteltu mukautuviksi, ja ne tarjoavat halkaisijaltaan ja korkeuden joukkoon, mikä edistää joustavia valmistusominaisuuksia.
3. Menettely kaavakytkimelle:
Formulaatioiden vaihtamiseksi tyhjennä ja puhdista koneet kokonaan ohjauspaneelin säätämisparametrit sopeutumaan uusien tuotteiden teknisten tietojen kanssa.
4. Täyttämismekanismin tarkkuus:
Kone käyttää tarkkoja pumppuja ja antureita mitata ja hallita täyttömääriä, joita tukee reagoiva palautesilmukka, joka korjataan välittömästi eroja.
5. Operatiivisen koulutuksen saatavuus:
Itse asiassa useimmat valmistajat tarjoavat paikan päällä toimijoita sekä operaattoreille että huoltohenkilöstölle laitteiden turvallisen ja taitavan käytön takaamiseksi.
