Prednost izdelka:
1. Povečanje proizvodnje: Popolnoma avtomatski stroji za polnjenje aerosolov s svojim hitrim delovanjem znatno povečajo proizvodno zmogljivost v primerjavi s sodobnimi ročnimi ali polavtomatskimi.
2. Natančen nadzor polnjenja: uporaba sofisticirane avtomatizacije v teh strojih zagotavlja natančne količine polnjenja na pločevinko, zmanjševanje izgube in zagotavljanje doslednosti od serije do serije, s čimer se dviguje odličnost izdelka.
3. Optimizirana uporaba delovne sile: Avtomatizacija drastično zmanjša zahteve po ročnem delu, kar vodi do zmanjšanih operativnih stroškov in omogoča prerazporeditev osebja na bolj specializirane vloge, kar vse prispeva k bolj racionalizirani učinkovitosti.
4. Izboljšani varnostni protokoli: Ti stroji so zasnovani tako, da zajemajo nevarne postopke in materiale, zato bistveno zmanjšajo tveganja izpostavljenosti operaterja in so v skladu s strogimi varnostnimi standardi, ki jih določajo industrijski predpisi.
5. Prilagodljivost in pripravljenost za razširitev: Popolnoma samodejni sistemi za polnjenje aerosolov, ki ponujajo združljivost z različnimi dimenzijami pločevink in različicami izdelkov, se zlahka prilagajajo razvijajoči se tržni dinamiki. Poleg tega njihova nadgradljiva narava zagotavlja, da vaša proizvodna linija ostane opremljena za prihodnje izzive.
Tehnični parametri:
Tehnični parameter |
Opis |
Kapaciteta polnjenja (pločevink/min) |
60-70 |
Prostornina polnjenja tekočine (ml) |
10-1200 (lahko prilagodite) |
Prostornina polnjenja plina (ml) |
10-1200 (lahko prilagodite) |
Polnilne glave |
4 glave |
Natančnost polnjenja |
≤±1% |
Veljavni premer pločevink (mm) |
35 - 70 (lahko prilagodite) |
Veljavna višina pločevink (mm) |
80 - 300 (lahko prilagodite) |
Veljavni ventil |
1 palec |
Delovni tlak (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Največja poraba plina (m3/min) |
5 |
Moč (KW) |
7.5 |
Dimenzija (DŠV) mm |
22000*3500*2000 |
Material |
SS304 (nekateri deli so lahko SS316) |
Garancija |
1 leto |
Ključne prodajne točke |
Visoka hitrost, popolnoma avtomatska visoka proizvodnja |
Zahteve za vzdrževanje |
Priporočeni vzdrževalni postopki in urniki |
Certifikati in standardi |
CE&ISO9001 |
Podrobne slike:
Navodila za uporabo izdelka:
1. Kontrolni seznam pred zagonom: Pred aktivacijo potrdite, da so vsi deli brezhibni, namazani in pravilno poravnani. Preverite rezervoarje materiala in izvedite temeljit vizualni pregled stroja.
2. Konfiguracija in kalibracija: Uporabite vmesnik človek-stroj (HMI) za vnos natančnih podrobnosti polnjenja – prostornine, nastavitev tlaka in hitrosti tekočega traku – prilagojenih specifikacijam vašega izdelka.
3. Postopek nalaganja: pločevinke nežno položite na mehanizem podajanja in pazite, da so pravilno poravnane in nepoškodovane. Po potrebi pred polnjenjem trdno pritrdite pokrove.
4. Začnite proizvodni cikel: Aktivirajte stroj s pritiskom na gumb za zagon na nadzorni plošči; nato bo samostojno izvedel korake polnjenja, tesnjenja in vbrizgavanja plina v vnaprej določenem zaporedju.
5. Stalno zagotavljanje kakovosti in nadzor: Redno pregledujte končne aerosole glede puščanja, stalne teže in varnega stiskanja. Nenehno nadzirajte delovanje stroja in izkoristite takojšnjo analizo podatkov za potrebne popravke.
pogosta vprašanja:
1. Poizvedba o pogostosti vzdrževanja:
Priporočljivo je vsakodnevno vzdrževanje, kot je čiščenje in pregled komponent. Dogovorite se za obsežne vzdrževalne preglede bodisi mesečno ali po navodilih proizvajalca.
2. Zmogljivost za različne dimenzije pločevink:
Absolutno, popolnoma samodejni sistemi za polnjenje aerosolov so zasnovani tako, da so prilagodljivi, skrbijo za vrsto velikosti pločevink v premeru in višini, kar spodbuja prilagodljive proizvodne zmogljivosti.
3. Postopek za zamenjavo formule:
Če želite spremeniti formulacije, popolnoma izpraznite in očistite stroje, nato pa ponovno prilagodite parametre polnjenja na nadzorni plošči, da se uskladijo z novimi specifikacijami izdelka.
4. Natančnost polnilnega mehanizma:
Stroj uporablja natančne črpalke in senzorje za merjenje in upravljanje volumnov polnjenja, podprto z odzivno povratno zanko, ki takoj popravi vsa neskladja.
5. Razpoložljivost operativnega usposabljanja:
Dejansko večina proizvajalcev ponuja usposabljanje na kraju samem za operaterje in vzdrževalno osebje, da zagotovijo varno in strokovno delovanje opreme.
