Prednost izdelka:
1. Proizvodnja povečanje: Popolni avtomatski aerosolni polnilni stroji s hitro delovanje, zlasti stopnjevanje proizvodne zmogljivosti v primerjavi z ročnimi ali polavtomatskimi sodobniki.
2. Nadzor natančnosti: Zaposlovanje prefinjene avtomatizacije v teh strojih zagotavlja natančne količine polnjenja na pločevinko, zmanjšanje izgub in zagotavljanje doslednosti serije do serije ter s tem dvigne odličnost izdelka.
3. Optimizirana uporaba delovne sile: Avtomatizacija drastično zmanjša ročne zahteve za delo, kar vodi do zmanjšanih operativnih stroškov in omogoči prerazporeditev osebja na bolj specializirane vloge, kar vse prispeva k bolj racionalizirani učinkovitosti.
4. Izboljšani varnostni protokoli: zasnovani tako, da zajemajo nevarne operacije in materiale, ti stroji bistveno zmanjšajo tveganja za izpostavljenost operaterja in ustrezajo strogim varnostnim standardom, ki jih določajo industrijski predpisi.
5. Prilagodljivost in pripravljenost na razširitev: Ponudba združljivosti z različnimi dimenzijami pločevinke in sortami izdelkov, polni sistemi za samodejno aerosolno polnjenje se zlahka prilagodijo razvijajoči se tržni dinamiki. Poleg tega njihova nadgradljiva narava zagotavlja, da je vaša proizvodna linija še vedno opremljena za prihodnje izzive.
Tehnični parametri:
Tehnični parameter | Opis |
Kapaciteta polnjenja (pločevinke/min) | 60-70 |
Količina tekočine (ml) | 10-1200 (lahko prilagodite) |
Volumen polnjenja plina (ML) | 10-1200 (lahko prilagodite) |
Polnjenje glav | 4 glave |
Natančnost polnjenja | ≤ ± 1% |
Uporabni premer pločevinke (mm) | 35 - 70 (lahko prilagodite) |
Uporabna višina pločevinke (mm) | 80 - 300 (lahko ga prilagodite) |
Ustrezen ventil | 1 palčni |
Delovni tlak (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Največja poraba plina (M3/min) | 5 |
Moč (kw) | 7.5 |
Dimenzija (lWh) mm | 22000*3500*2000 |
Material | SS304 (nekateri deli so lahko SS316) |
Garancija | 1 leto |
Ključne prodajne točke | Visoka hitrost popolnoma samodejna visoka proizvodnja |
Zahteve za vzdrževanje | Priporočeni postopki vzdrževanja in urniki |
Potrdila in standardi | CE & ISO9001 |
Podrobne slike:
Vodnik za delovanje izdelkov:
1. Kontrolni seznam pred začetkom: Pred aktiviranjem potrdite, da so vsi odseki neokrnjeni, mazani in pravilno poravnani. Preverite rezervoarje materiala in izvedite temeljit vizualni pregled strojev.
2. Konfiguracija in kalibracija: Uporabite vmesnik za človeško-stroj (HMI), da vnesete natančne podrobnosti o polnjenju-količine, nastavitve tlaka in hitrost tekočine-, ki se nanašajo na specifikacije vašega izdelka.
3. Postopek nalaganja: Nežno postavite pločevinke na mehanizem za dovajanje, pri čemer pazite, da so pravilno poravnani in nepoškodovani. Če je potrebno, pred stopnjo polnjenja trdno pritrdite pokrove.
4. Začnite proizvodni cikel: Aktivirajte stroj s pritiskom na gumb Start na nadzorni plošči; Nato bo v vnaprej določenem zaporedju samostojno izvedel korake za nadev, tesnjenje in vbrizgavanje plina.
5. Neprekinjeno zagotavljanje kakovosti in nadzor: redno pregledujte končne aerosole glede puščanja, dosledne teže in varnega stiskanja. Nadzirajte nenehno delovanje stroja in izkoristite takojšnjo analizo podatkov, da naredite potrebne prilagoditve.
Pogosta vprašanja:
1. Poizvedba o frekvenci vzdrževanja:
Priporočamo vsakodnevno vzdrževanje, kot so čiščenje in inšpekcijske preglede komponent. Dogovorite se za obsežne revizije vzdrževanja mesečno ali po navodilih proizvajalca.
2. Zmogljivost za različne dimenzije:
Popolnoma so polne samodejne sisteme za polnjenje aerosola zasnovane tako, da so prilagodljivi, ki skrbijo za množico velikosti pločevinke v premeru in višini, kar spodbuja fleksibilne proizvodne zmogljivosti.
3. Postopek za stikalo formule:
Če želite spremeniti formulacije, v celoti izpraznite in očistite stroje, čemur sledi prilagoditev parametrov polnjenja na nadzorni plošči, da se uskladi z novimi specifikacijami izdelka.
4. Natančnost mehanizma za polnjenje:
Stroj uporablja natančne črpalke in senzorje za merjenje in upravljanje količin polnjenja, podprtih z odzivno povratno zanko, ki takoj odpravi morebitna odstopanja.
5. Razpoložljivost operativnega usposabljanja:
Dejansko večina proizvajalcev ponuja lokalne vadbene seje tako za operaterje kot za vzdrževalno osebje, da zagotovijo varno in strokovno delovanje opreme.
