Prednost proizvoda:
1. Povećana produktivnost: Potpuno automatske mašine za punjenje aerosola rade pri velikim brzinama, značajno povećavajući proizvodni kapacitet u poređenju sa ručnim ili poluautomatskim alternativama.
2. Konzistentna tačnost punjenja: Napredna automatizacija osigurava precizne količine punjenja, smanjujući otpad proizvoda i garantujući ujednačenost u serijama, poboljšavajući kvalitet proizvoda.
3. Smanjeni troškovi rada: Automatizacija minimizira potrebu za ručnim radom, smanjujući operativne troškove i oslobađajući osoblje za kvalifikovanije zadatke, poboljšavajući ukupnu efikasnost.
4. Poboljšani sigurnosni standardi: Ove mašine obuhvataju opasne materijale i procese, smanjujući rizik od izloženosti operaterima i uključuju sigurnosne karakteristike koje su u skladu sa strogim industrijskim propisima.
5. Svestranost i skalabilnost: Potpuno automatska aerosolna punila mogu nositi različite veličine limenki i proizvoda, prilagođavajući se promjenjivim zahtjevima tržišta. Lako se nadogradjuju, čime se osiguravaju buduće proizvodne mogućnosti.
Tehnički parametri:
Technical Parameter |
Opis |
Kapacitet punjenja (limenke/min) |
60-70 |
Zapremina tečnosti za punjenje (ml) |
10-1200 (može se prilagoditi) |
Zapremina punjenja gasa (ml) |
10-1200 (može se prilagoditi) |
Glave za punjenje |
4 glave |
Preciznost punjenja |
≤±1% |
Primjenjivi promjer limenki (mm) |
35 - 70 (može se prilagoditi) |
Primjenjiva visina limenki (mm) |
80 - 300 (može se prilagoditi) |
Primjenjivi ventil |
1 inč |
Radni pritisak (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Maksimalna potrošnja plina (m3/min) |
5 |
Snaga (KW) |
7.5 |
Dimenzija (LWH) mm |
22000*3500*2000 |
Materijal |
SS304 (neki dijelovi mogu biti SS316) |
Garancija |
1 godina |
Ključne prodajne tačke |
Velika brzina potpuno automatska visoka proizvodnja |
Zahtjevi za održavanje |
Preporučene procedure i rasporedi održavanja |
Certifikati i standardi |
CE&ISO9001 |
Detaljne slike:
Uputstvo za upotrebu proizvoda:
1. Provjera prije rada: Osigurajte da su sve komponente čiste, podmazane i pravilno poravnate. Provjerite nivoe materijala i izvršite vizualni pregled prije pokretanja.
2. Programiranje i podešavanja: Unesite ispravne parametre punjenja, uključujući zapreminu, pritisak i brzinu transportera, na osnovu specifikacija proizvoda koristeći HMI interfejs.
3. Punjenje materijala: Pažljivo ubacite limenke u mehanizam za hranjenje, pazeći da su pravilno postavljene i da nisu oštećene. Dobro zatvorite poklopce ako je potrebno prethodno zatvaranje.
4. Pokrenite proizvodni rad: Pritisnite start na kontrolnoj tabli; mašina će automatski započeti procese punjenja, presovanja i punjenja gasom u nizu.
5. Kontrola i nadzor kvaliteta: Redovno provjeravajte napunjene aerosole na curenje, konzistenciju težine i ispravne zaptivke. Pratite performanse mašine i izvršite podešavanja po potrebi putem povratnih informacija u realnom vremenu.
FAQ:
1. Koliko često treba obavljati održavanje?
Rutinsko održavanje, uključujući čišćenje i inspekciju dijelova, treba obavljati svakodnevno. Zakažite sveobuhvatne servisne provjere mjesečno ili prema preporuci proizvođača.
2. Može li mašina podnijeti različite veličine limenki?
Da, potpuno automatska aerosolna punila su obično podesiva za različite prečnike i visine limenki, osiguravajući svestranost u proizvodnji.
3. Koji je proces za promjenu formula proizvoda?
Ispraznite i temeljito očistite sistem, a zatim ponovo kalibrirajte postavke punjenja prema novim specifikacijama proizvoda pomoću kontrolne ploče mašine.
4. Kako mašina osigurava tačnost punjenja?
Koristi precizne pumpe i senzore za mjerenje i kontrolu zapremine punjenja, zajedno sa sistemom povratne sprege koji se prilagođava za sva odstupanja u realnom vremenu.
5. Da li je predviđena obuka za rad sa mašinom?
Da, proizvođači obično pružaju obuku na licu mjesta za operatere i osoblje za održavanje kako bi osigurali siguran i efikasan rad opreme.
