Prednost proizvoda:
1. Poboljšana produktivnost: Potpuna automatska mašina za punjenje aerosola rade na velikim brzinama, značajno povećavajući proizvodni kapacitet u odnosu na ručne ili poluautomatske alternative.
2. Dosljedna tačnost punjenja: Napredna automatizacija osigurava precizno punjenje količina, smanjujući otpad proizvoda i garantujući ujednačenost preko serija, poboljšavajući kvalitetu proizvoda.
3. Smanjeni troškovi rada: Automatizacija minimizira potrebu za ručnim radom, smanjenjem operativnih troškova i oslobađanja osoblja za vještiju zadatke, poboljšanje ukupne efikasnosti.
4. Poboljšani sigurnosni standardi: Ove mašine kapsuliraju opasne materijale i procese, smanjujući rizike izloženosti za operatere i uključivanje sigurnosnih karakteristika koji su u skladu sa strogim propisima o industriji.
5. Svestranost i skalabilnost: puni automatski aerosolni punila mogu podnijeti različite veličine i proizvode, a prilagođavajući se promjenjivim zahtjevima tržišta. Lako su nadogradivi, buduće provjeravaju vaše proizvodne mogućnosti.
Tehnički parametri:
Tehnički parametar | Opis |
Kapacitet punjenja (limenke / min) | 60-70 |
Zapremina punjenja tečnosti (ML) | 10-1200 (može se prilagoditi) |
Volumen punjenja plina (ML) | 10-1200 (može se prilagoditi) |
Punjenje glava | 4 glave |
Ispunjavanje tačnosti | ≤ ± 1% |
Primjenjivi promjer limenki (mm) | 35 - 70 (može se prilagoditi) |
Primjenjiva visina limenke (mm) | 80 - 300 (može se prilagoditi) |
Primenljivi ventil | 1 inč |
Radni pritisak (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maksimalna potrošnja plina (m3 / min) | 5 |
Snaga (kW) | 7.5 |
Dimenzija (LWh) mm | 22000 * 3500 * 2000 |
Materijal | SS304 (neki dijelovi mogu biti SS316) |
Garancija | 1 godina |
Ključne prodajne bodove | Velika brzina potpuno automatska visoka proizvodnja |
Zahtevi za održavanje | Preporučeni postupci i rasporedi održavanja |
Certifikati i standardi | CE & ISO9001 |
Detaljne slike:
Vodič za proizvodnju proizvoda:
1. Preradni ček: Osigurajte da su sve komponente čiste, podmazuju i pravilno usklađene. Provjerite nivoi materijala i provedite vizualni pregled prije pokretanja.
2. Programiranje i postavke: unosni ispravni parametri punjenja, uključujući jačinu, pritisak i transportnu brzinu, na osnovu specifikacija proizvoda pomoću HMI sučelja.
3. Učitavanje materijala: opterećenje mogu pažljivo na mehanizam za hranjenje, osiguravajući da su pravilno postavljeni i nisu oštećeni. Sigurno zatvorite poklopce ako je potrebno pred-poklopci.
4. Inicirajte pokretanje proizvodnje: Pritisnite Start na upravljačkoj ploči; Mašina će automatski započeti postupke punjenja, preklizavanja i plina u nizu.
5. Kontrola i nadzor kvaliteta: Redovno provjeravajte ispunjene aerosole za curenja, konzistenciju težine i pravilne zaptive za prešanje. Pratite performanse mašina i izvršite podešavanja po potrebi putem povratnih informacija o podacima u stvarnom vremenu.
FAQ:
1. Koliko često treba obaviti održavanje?
Rutinsko održavanje, uključujući inspekciju čišćenja i dijelova, treba obaviti svakodnevno. Raspored sveobuhvatne usluge provjerava mjesečno ili kao što je preporučio proizvođač.
2 Može li mašine rukovati različite mogu veličine?
Da, puni automatski aerosolni punila obično su podesivi za smještaj različitih promjera i visina, osiguravajući svestranost u proizvodnji.
3. Koji je postupak za promjenu formula proizvoda?
Temeljito odvodite i očistite sustav, a zatim ponovo pohranjeni postavke punjenja prema novim specifikacijama proizvoda pomoću upravljačke ploče uređaja.
4 Kako mašina osigurava da popunjavanje tačnosti?
Koristi precizne pumpe i senzore za mjerenje i kontrolu glasnoće punjenja, zajedno sa sistemom povratnih informacija koji se prilagođava za bilo kakvu odstupanju u stvarnom vremenu.
5. Da li je obuka predviđena za upravljanje mašinom?
Da, proizvođači obično pružaju obuku na licu mjesta za operatere i osoblje za održavanje kako bi se osigurao siguran i efikasan rad opreme.
